آهنگری آهن زنگ نزن

روش آهنگری پس از تغییر شکل کار گرم، در اثر تغییر شکل و تبلور مجدد فولاد ضد زنگ، دندریت‌های درشت و دانه‌های ستونی به ساختارهای تبلور مجدد با دانه‌های ریزتر و اندازه یکنواخت تبدیل می‌شوند، به طوری که تفکیک اولیه، شلی، ورود سرباره و غیره. بهبود خواص مکانیکی، که می تواند خواص مکانیکی و عمر طولانی قطعات را تضمین کند. آهنگری قالب با ریخته گری بی نظیر است. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. یک شرکت متخصص در آهنگری، پردازش و تولید آهنگری است. محصولات را می توان با توجه به نقشه ها و ترکیبات شیمیایی تولید کرد و ادغام آهنگری آزاد، آهنگری قالب، ماشینکاری خشن، عملیات حرارتی و تکمیل تکمیل شد. همکاری طولانی مدت با جرثقیل، نفت، شیمیایی، معدن، متالورژی، هیدرولیک، کک سازی، قطار، ماشین آلات ساختمانی و سایر شرکت ها.

توضیحات محصول

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949 را اجرا می کند.

محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA EU و غیره هستند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیند اصلی: آهنگری سرد، فورج گرم، آهنگری آزاد، جعل غشای جنینی، فورج قالب و فورج قالب مخصوص. و دارای فرآیند ریخته گری، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری پوسته، سنگ زدایی، سند بلاست، ماشینکاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره است.

4. آهنگری آهن ضد زنگ مواد موجود:

مس، آلیاژ تیتانیوم، فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری و غیره با توجه به نیاز مشتری سفارشی می شوند.

رده محصولات

فولاد ضد زنگ با فریت شبکه مکعبی بدنه به عنوان پایه با محتوای کروم 12 تا 30 درصد در دمای بالا و دمای اتاق. این فولاد به طور کلی حاوی نیکل نیست و برخی از آنها حاوی مقدار کمی عناصر مانند مولیبدن، تیتانیوم یا نیوبیم هستند. دارای مقاومت اکسیداسیون خوب، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ترک خوردگی کلرید. فولاد ضد زنگ فریتی را می توان با توجه به محتوای کروم به کروم کم، کروم متوسط ​​و کروم بالا تقسیم کرد. با توجه به خلوص فولاد، به ویژه محتوای ناخالصی کربن و نیتروژن، می توان آن را به فولاد ضد زنگ فریتی معمولی و فولاد ضد زنگ فریتی فوق العاده خالص تقسیم کرد. فولادهای زنگ نزن فریتی معمولی دارای معایبی مانند شکنندگی دمای پایین و دمای اتاق، حساسیت بریدگی، تمایل زیاد به خوردگی بین دانه ای و جوش پذیری ضعیف هستند. اگرچه این نوع فولاد قبلا توسعه یافته است، اما کاربرد صنعتی آن بسیار محدود بوده است. این نواقص فولاد زنگ نزن فریتی معمولی مربوط به خلوص فولاد، به ویژه محتوای بالای عناصر بینابینی مانند کربن و نیتروژن در فولاد است. تا زمانی که کربن و نیتروژن در فولاد به اندازه کافی کم باشد، مثلاً بیش از 150×10 تا 250×10 نباشد، اساساً می توان بر کاستی های فوق غلبه کرد. از دهه 1970، با توجه به توسعه فناوری ذوب، به ویژه متالورژی خلاء و فناوری پالایش ثانویه، فولاد ضد زنگ فریتی با خلوص بالا با کربن به اضافه نیتروژن کمتر یا مساوی 150 ~ 250 × 10 تولید شده است که این نوع فولاد را به طور گسترده ای ساخته است. در صنعت استفاده می شود.

به طور کلی می توان آن را به فولاد ضد زنگ فریتی معمولی و فولاد ضد زنگ فریتی با خلوص بالا تقسیم کرد.

فولادهای زنگ نزن فریتی متداول شامل محتوای کروم کم، متوسط ​​و زیاد است. فولاد ضد زنگ فریتی کم کروم حاوی حدود 11 تا 14 درصد کروم است، مانند 00cr12 و 0cr13al در کشور من. آمریکایی AISI400, 405, 406MF-2. این فولاد چقرمگی، پلاستیسیته، تغییر شکل سرد و جوش پذیری خوبی دارد. از آنجایی که فولاد حاوی مقدار مشخصی کروم و آلومینیوم است، مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و زنگ زدگی دارد. 05 می تواند به عنوان برج پالایش نفت، پوشش مخزن ذخیره، تیغه توربین بخار، دستگاه مقاومت در برابر خوردگی گوگرد با دمای بالا و غیره استفاده شود. 400 به عنوان لوازم خانگی و اداری و غیره استفاده می شود. لوله ها و غیره. فولاد ضد زنگ فریتی کروم متوسط ​​با محتوای کروم 14 درصد تا 19 درصد، مانند خانگی 1Cr17، 1Cr17Mo. US AISI 429, 430, 433, 434, 435, 436, 439. این فولاد مقاومت خوبی در برابر زنگ زدگی و خوردگی دارد. ضریب سخت شدن کار آن کوچک است (n≈2)، و عملکرد کشش عمیق آن خوب است، اما شکل پذیری آن ضعیف است.

فولاد ضد زنگ فریتی با خلوص بالا حاوی کربن و نیتروژن بسیار کم است. کروم بالا، مولیبدن، تیتانیوم، نیوبیم و عناصر دیگر. مانند داخلی 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 و خارجی 18-2, Cr26Mol, 25Cr-5Ni{15 }}Mo-Nb، MoNiT، Al29-4، Al29-4-2. این فولاد دارای خواص مکانیکی خوب (به خصوص چقرمگی)، جوش پذیری، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای، خوردگی حفره ای و شکافی و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش است. به عنوان مثال، 18-2 مقاومت به خوردگی خوبی در اسید نیتریک، اسید استیک و NaOH دارد، مقاومت به خوردگی حفره‌ای در 3 درصد NaCl و FeCl3 برابر یا بیشتر از فولاد آستنیتی 18-8 است و مقاومت SCC بسیار بالاتر است. از فولاد 18 -8. فولاد 26CrMo در برابر خوردگی در بسیاری از محیط ها، به ویژه در اسیدهای آلی، اسیدهای اکسید کننده و قلیاهای قوی مقاوم است. مقاومت حفره ای خوب در محیط های کلرید قوی.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

کاربرد

اولین کاربرد در سیستم اگزوز موتور خودرو است. در ده سال گذشته، فولاد ضد زنگ فریتی حاوی nb که در اروپا و ایالات متحده استفاده می شود به سرعت رشد کرده است، به ویژه برای سیستم های اگزوز خودرو. زیرا توسعه فناوری صنعت خودرو با کاهش قیمت، ایمنی و حفاظت از محیط زیست مواجه است. از زمان اتخاذ اقدامات اجباری برای کنترل اگزوز خودروها در دهه 1970، استفاده از فولاد ضد زنگ به شدت افزایش یافته است. هر وسیله نقلیه از حدود 23-25 کیلوگرم فولاد ضد زنگ استفاده می کند. طبق محاسبه فروش سالانه 15.02 میلیون دستگاه خودرو در آن زمان، استفاده از بیش از 40،{6}} تن ضروری است. فولاد ضد زنگ.

در مرحله دوم، برای دمای فوق بحرانی فولاد ضد زنگ فریتی مقاوم در برابر حرارت برای نیروگاه ها استفاده می شود. بویلرهای مورد استفاده برای تولید برق در جهان به سمت دمای بالا و فشار بالا و ظرفیت بخار زیاد در حال توسعه هستند که مستلزم مقاومت بهتر فولاد بویلر در دمای بالا است. بهبود خواص کلی

فولادهای ضد زنگ نیز وجود دارند که در برابر خوردگی جوی در دکوراسیون معماری مقاوم هستند. آهنگری آهن زنگ نزن با آسیب ساختاری مشخص می شود و می تواند دمای بالای 700 درجه را تحمل کند. بنابراین، گاز مقاومت خوبی در برابر آتش در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی اتمسفر دارد. این مزایا باعث می شود کاربرد فولاد ضد زنگ در زمینه ساخت و ساز به سرعت توسعه یابد. به عنوان مثال، برخی از سالن های نمایشگاه، ساختمان های فرودگاه در ژاپن و سقف استادیوم بزرگ برای بازی فوتبال جام جهانی 2002 از فولاد ضد زنگ فریتی ساخته شده است.

در نهایت، فولاد ضد زنگ برای لوازم خانگی وجود دارد. فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در لوازم خانگی استفاده می شود و به تدریج جایگزین فولاد کربنی و پلاستیکی می شود.