لوازم جانبی دوچرخه فورج آلیاژ آلومینیوم

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. تولید کننده حرفه ای لنگ های آلیاژ آلومینیوم فورج و لوازم جانبی دوچرخه آهنگری آلیاژ آلومینیوم است. این شرکت دارای سالها تجربه در آهنگری و فرآوری محصولات آلیاژ آلومینیوم است. کل فرآیند از طراحی محصول، آهنگری، ماشینکاری گرفته تا عملیات سطحی و آزمایش عملکرد را می توان در شرکت ما تکمیل کرد که تا حد زیادی در هزینه های تولید صرفه جویی می کند.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. یک شرکت متخصص در آهنگری، پردازش و تولید آهنگری است. محصولات را می توان با توجه به نقشه ها و ترکیبات شیمیایی تولید کرد و ادغام آهنگری آزاد، آهنگری قالب، ماشینکاری خشن، عملیات حرارتی و تکمیل تکمیل شد. همکاری طولانی مدت با جرثقیل، نفت، شیمیایی، معدن، متالورژی، هیدرولیک، کک سازی، قطار، ماشین آلات ساختمانی و سایر شرکت ها.

توضیحات محصول

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949 را اجرا می کند.

محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA EU و غیره هستند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیند اصلی: آهنگری سرد، فورج گرم، آهنگری آزاد، جعل غشای جنینی، فورج قالب و فورج قالب مخصوص. و دارای فرآیند ریخته گری، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری پوسته، سنگ زدایی، سند بلاست، ماشینکاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره است.

4. آهنگری مواد موجود:

مس، آلیاژ تیتانیوم، فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری و غیره با توجه به نیاز مشتری سفارشی می شوند.

مزایا و معایب قطعات دوچرخه آهنگری آلیاژ آلومینیوم

1. مزایای قاب آلیاژ آلومینیوم

(1) یک قاب سبک بسازید

آلومینیوم از نظر وزن مخصوص سبک است اما به اندازه کافی سخت نیست، بنابراین برای استحکام، آلیاژ شده و عملیات حرارتی می شود. عملیات حرارتی از روش افزایش بارش پیری استفاده می کند، که به طور خلاصه، ماده ای را در فلز تشکیل می دهد که از تغییر شکل فلز جلوگیری می کند. هنگامی که عملیات حرارتی در دمای بالا انجام می شود، باعث بارش پیری می شود و اگر قاب این روش را انجام نداده باشد، باعث پیری دمای معمولی نیز می شود. یعنی با قرار گرفتن در اتاق، قاب به تدریج قوی تر می شود. بسیاری از قاب های آلیاژ آلومینیوم از مواد 6061T6 ساخته شده اند. علامت T6 نشان دهنده عملیات حرارتی و پیری است. بدون عملیات حرارتی، استحکام تنها می تواند به 1/2 یا 1/5 برسد. قطعات دوچرخه با آرم 7075 به شدت تحت عملیات حرارتی قرار نمی گیرند. یعنی چون پیری وجود ندارد، پیری دمایی طبیعی است. آلیاژ 7075 ذاتاً برای عملیات حرارتی ضروری است و استحکام آن را می توان با عملیات حرارتی تا 5 برابر افزایش داد. علاوه بر این، آلیاژ 7005 نیز معمولا برای ساخت قاب استفاده می شود. استحکام آن به اندازه 7075 نیست، اما می توان آن را به اندازه کافی در دمای اتاق کهنه کرد. این ماده همچنین می تواند با Padded به صورت استوک نازک پردازش شود. با این حال، استحکام و مدول الاستیسیته یانگ خود ماده کم است، بنابراین قطر لوله برای افزایش استحکام افزایش می یابد.

(2) بدون تغییر در ظاهر پس از استفاده طولانی مدت

خود آلومینیوم فلزی است که به راحتی خورده می شود. تقریبا هیچ آلومینیومی وجود ندارد که در هوا اکسید نشده باشد. هنگامی که در هوا قرار می گیرد، بلافاصله اکسید می شود تا یک لایه اکسید بسیار نازک تشکیل شود. چرا زنگ نمی زند؟ دلیل آن جلوگیری از زنگ زدگی بیشتر زمانی است که لایه اکسیدی به سطح معینی برسد. لایه اکسید تقریباً بی رنگ است، بنابراین تغییرات ظاهری (گاهی اوقات مایل به سفید) به راحتی دیده نمی شود.

از سوی دیگر، هنگام دوچرخه سواری از این ماده، هر چه تعداد دفعات بیشتری آن را سوار می کنید، بارها استرس ایجاد می شود و استحکام به طور قابل توجهی تغییر می کند. اخیراً برای دستیابی به وزن سبک، بسیاری از قاب ها از مواد نازک ساخته می شوند (درجه نازکی به حد خود رسیده است). اینها با استفاده از آلیاژهای آلومینیومی که هیچ محدودیتی برای خستگی ندارند، قاب می‌شوند.

برای لوله ها، هدف از این ماشین کاری افزایش عمر خستگی است. طبق داده های عمومی، می توان آن را 140 درصد افزایش داد. درمان KET این است که شکست خستگی ناشی از ترک هایی است که روی سطح فلز ایجاد می شود، بنابراین سختی سطح فلز با تکنولوژی پردازش سخت شدن افزایش می یابد.

2. معایب قاب آلیاژ آلومینیوم

(1) آلومینیوم ماده ای با مدول الاستیک و سفتی کم است. بنابراین از لوله های ضخیم استفاده کنید یا شکل آن را تغییر دهید مانند لوله های متقاطع، لوله های بالشتک دار و غیره.

(2) عملیات حرارتی مورد نیاز است

عملیات حرارتی لازم است، در غیر این صورت قدرت کافی نیست. بنابراین، کارخانه های کوچک مقیاس عمومی قادر به خرید تجهیزات عملیات حرارتی نیستند. مخصوصا لوله های آلیاژ آلومینیوم سری 6000. تمام تولید کنندگان نشانگرهای عملیات حرارتی محرمانه تلقی می شوند. این نیز باعث ایجاد انواع سختی می شود.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.