فورج داغ فولاد کربنی

فورج گرم فولاد کربن دارای چقرمگی فوق العاده و استحکام خمشی است. قلاب از فولاد فوق کربن بالا ساخته شده است که دارای چقرمگی و استحکام خمشی فوق العاده است. قلاب فورج شده و فشرده شده است، قلاب تیز است و به راحتی شکسته نمی شود و نیروی نفوذ قوی است. سطح تحت درمان های متعدد اکسیداسیون و آبکاری ویژه قرار گرفته است که دارای مقاومت سایشی فوق العاده بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی است. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. یک شرکت متخصص در آهنگری، پردازش و تولید آهنگری است. محصولات را می توان با توجه به نقشه ها و ترکیبات شیمیایی تولید کرد و ادغام آهنگری آزاد، آهنگری قالب، ماشینکاری خشن، عملیات حرارتی و تکمیل تکمیل شد. همکاری طولانی مدت با جرثقیل، نفت، شیمیایی، معدن، متالورژی، هیدرولیک، کک سازی، قطار، ماشین آلات ساختمانی و سایر شرکت ها.

توضیحات محصول

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949 را اجرا می کند.

محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA EU و غیره هستند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیند اصلی: آهنگری سرد، فورج گرم، آهنگری آزاد، جعل غشای جنینی، فورج قالب و فورج قالب مخصوص. و دارای فرآیند ریخته گری، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری پوسته، سنگ زدایی، سند بلاست، ماشینکاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره است.

4. آهنگری مواد موجود:

مس، آلیاژ تیتانیوم، فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری و غیره با توجه به نیاز مشتری سفارشی می شوند.

رده محصولات

1. فورج گرم فولاد کربن را می توان با توجه به ترکیب شیمیایی (یعنی محتوای کربن) به فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​و فولاد کربن بالا تقسیم کرد.

⑴ فولاد کم کربن: همچنین به عنوان فولاد ملایم شناخته می شود، محتوای کربن از {{0}}.10 درصد تا 0.30 درصد فولاد کم کربن پذیرفته می شود، پردازش های مختلف مانند آهنگری، جوشکاری و برش، معمولاً در ساخت زنجیر، پرچ، پیچ، شفت و غیره

(2) فولاد کربن متوسط: فولاد کربنی با محتوای کربن 0.25 درصد تا 0.60 درصد. فولاد کشته، فولاد نیمه کشته، فولاد جوشان و سایر محصولات وجود دارد. علاوه بر کربن، می تواند حاوی مقدار کمی منگنز نیز باشد (0.70 درصد تا 1.20 درصد). با توجه به کیفیت محصول، به فولاد ساختاری کربن معمولی و فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا تقسیم می شود. عملکرد خوب پردازش حرارتی و برش، عملکرد ضعیف جوشکاری. استحکام و سختی بیشتر از فولاد کم کربن است، در حالی که انعطاف پذیری و چقرمگی کمتر از فولاد کم کربن است. مواد نورد گرم و سرد را می توان به طور مستقیم بدون عملیات حرارتی استفاده کرد یا می توان آنها را پس از عملیات حرارتی استفاده کرد.

فولاد کربن متوسط ​​خاموش شده و حرارت داده شده دارای خواص مکانیکی جامع خوبی است. بالاترین سختی قابل دستیابی حدود HRC55 (HB538) و σb 600-1100MPa است. بنابراین در بین مصارف مختلف سطح مقاومت متوسط، فولاد کربن متوسط ​​بیشترین کاربرد را دارد، علاوه بر اینکه به عنوان مصالح ساختمانی استفاده می شود، در ساخت قطعات مکانیکی مختلف نیز کاربرد فراوانی دارد.

(3) فولاد با کربن بالا: اغلب فولاد ابزار نامیده می شود، با محتوای کربن در محدوده 0.60 درصد تا 1.70 درصد، که می تواند سخت شود و تمپر شود. چکش ها، میله ها و غیره از فولاد با محتوای کربن 0.75 درصد ساخته شده اند. ابزارهای برش مانند مته‌ها، شیرآلات، ریمرها و غیره از فولاد با محتوای کربن 0.90 درصد تا 1.{10}} درصد ساخته شده‌اند.

2. طبقه بندی بر اساس کیفیت فولاد

با توجه به کیفیت فولاد، می توان آن را به فولاد کربن معمولی و فولاد کربنی با کیفیت بالا تقسیم کرد.

(1) فولاد ساختاری کربن معمولی، همچنین به عنوان فولاد کربن معمولی شناخته می شود، دارای محدودیت های گسترده ای در محتوای کربن، محدوده عملکرد و محتوای فسفر، گوگرد و سایر عناصر باقی مانده است. در چین و برخی کشورها با توجه به شرایط تضمین شده تحویل به سه دسته تقسیم می شود: فولاد کلاس A (فولاد کلاس A) فولادی است که خواص مکانیکی را تضمین می کند. فولادهای نوع B (فولادهای نوع B) فولادهایی با ترکیب شیمیایی تضمین شده هستند. فولاد ویژه (فولاد نوع C) فولادی است که هم خواص مکانیکی و هم ترکیب شیمیایی را تضمین می کند و اغلب برای ساخت قطعات ساختاری مهم تر استفاده می شود. چین در حال حاضر بیشترین فولاد A3 (فولاد کلاس A شماره 3) را با محتوای کربن حدود 0.20 درصد تولید و استفاده می کند که عمدتاً برای سازه های مهندسی استفاده می شود.

برخی از فولادهای ساختاری کربنی نیز مقدار کمی آلومینیوم یا نیوبیم (یا سایر عناصر تشکیل دهنده کاربید) را برای تشکیل ذرات نیترید یا کاربید به منظور محدود کردن رشد دانه، تقویت فولاد و صرفه جویی در فولاد اضافه می کنند. در چین و برخی از کشورها، به منظور برآوردن نیازهای خاص فولاد حرفه ای، ترکیب شیمیایی و خواص فولاد ساختاری کربن معمولی تنظیم شده است و یک سری فولادهای حرفه ای از فولاد ساختاری کربنی معمولی (مانند پل ها، ساختمان ها، فولاد) میله ها، فولاد برای مخازن تحت فشار و غیره).

(2) در مقایسه با فولاد ساختاری کربنی معمولی، فولاد ساختاری کربنی با کیفیت بالا دارای محتوای کمتری از گوگرد، فسفر و سایر اجزاء غیر فلزی است. با توجه به محتوای کربن و کاربرد متفاوت، این نوع فولاد به طور کلی به سه دسته تقسیم می شود:

① کمتر از {{0}}.25 درصد C فولاد کم کربن است، به ویژه 08F، 08Al با محتوای کربن کمتر از 0.10 درصد و غیره، که به طور گسترده به عنوان قطعات کشش عمیق مانند اتومبیل و قوطی استفاده می شود. طراحی عمیق و جوش پذیری خوب آنها. ……صبر کن. 20G ماده اصلی برای ساخت دیگ های معمولی است. علاوه بر این، فولاد کم کربن نیز به طور گسترده ای به عنوان فولاد کربن برای ساخت ماشین آلات استفاده می شود.

②0.25-0.60 درصد C فولاد کربن متوسط ​​است، که بیشتر در حالت خاموش و گرم شده برای ساخت قطعات در صنعت ماشین‌سازی استفاده می‌شود.

③بیش از {0}}.6 درصد C فولاد پرکربن است که بیشتر در ساخت فنرها، چرخ دنده‌ها، رول‌ها و غیره استفاده می‌شود. با توجه به محتوای منگنز مختلف، می‌توان آن را به منگنز معمولی تقسیم کرد. محتوا (0.25-0.8 درصد ) و محتوای منگنز بالاتر (0.7-1.0 درصد و 0.9-1.2 درصد ) دو گروه فولادی. منگنز می تواند سختی پذیری فولاد را بهبود بخشد، فریت را تقویت کند و استحکام تسلیم، استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشد. معمولاً «Mn» بعد از عیار فولاد با محتوای منگنز بالا مانند 15Mn، 20Mn اضافه می شود تا از فولاد کربنی با محتوای منگنز معمولی متمایز شود.

3. طبقه بندی بر اساس استفاده

با توجه به کاربرد، می توان آن را به فولاد ساختاری کربنی و فولاد ابزار کربنی تقسیم کرد. فولاد ابزار کربنی محتوای کربن بین 0.65 تا 1.35 درصد است. پس از عملیات حرارتی، سختی بالا و مقاومت در برابر سایش بالا را می توان به دست آورد. عمدتاً برای ساخت ابزارهای مختلف، ابزارهای برش، قالب ها و ابزارهای اندازه گیری استفاده می شود (به فولاد ابزار مراجعه کنید). فولاد ساختاری کربنی با توجه به استحکام تسلیم فولاد به 5 درجه تقسیم می شود: Q195، Q215، Q235، Q255، Q275. هر درجه به دلیل کیفیت متفاوت به درجه های A، B، C، D تقسیم می شود. حداکثر چهار نوع وجود دارد و برخی فقط یک درجه دارند. ; علاوه بر این، تفاوت هایی در روش اکسید زدایی ذوب فولاد وجود دارد. نماد روش دی اکسیداسیون: F - فولاد جوشان b - فولاد نیمه کشته Z - فولاد کشته TZ - فولاد کشته ویژه.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

کاربرد

1. فولاد کم کربن

همچنین به عنوان فولاد ملایم، فولاد کم کربن با محتوای کربن از {{0}}.10 درصد تا 0.30 درصد شناخته می‌شود و پردازش‌های مختلف مانند آهنگری، جوشکاری و برش‌کاری آسان است و اغلب در ساخت مواد استفاده می‌شود. زنجیر، پرچ، پیچ و مهره، شفت، و غیره. فولاد کم کربن به طور کلی به فولاد زاویه، فولاد کانال، تیر I، لوله فولادی، نوار فولادی و ورق فولادی نورد می شود که برای ساخت اجزای مختلف ساختمان، ظروف، جعبه ها استفاده می شود. بدنه کوره و ماشین آلات کشاورزی. فولاد کم کربن با کیفیت بالا به ورق‌هایی تبدیل می‌شود تا محصولاتی با کشش عمیق مانند کابین و کاپوت خودرو بسازند. همچنین برای ساخت قطعات مکانیکی با مقاومت کم به میله‌ها نورد می‌شود.

2. فولاد کربن متوسط

محتوای کربن (C:{0}}.25 درصد

3. فولاد کربن بالا

محتوای کربن (C: {{0}}.6 درصد ~ 1.3 درصد) اغلب فولاد ابزار نامیده می شود. محتوای کربن از بیش از 0.60 درصد تا 1.70 درصد متغیر است که می‌توان آن را سخت و تمپر کرد. چکش ها، میله ها و غیره از فولاد با محتوای کربن 0.75 درصد ساخته شده اند. ابزارهای برش مانند مته، شیرآلات، ریمر و غیره از فولاد با درصد کربن 0.90 درصد تا 1.{13}} درصد ساخته شده است. هر چه محتوای کربن بیشتر باشد، سختی و استحکام بیشتر است، اما انعطاف پذیری کمتری دارد.