ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار
ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار
video
Train Water Glass Investment Casting
Train water glass investment casting
Train water glass investment casting2
Train water glass investment casting3
1/2
<< /span>
>

ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار

سیستم بست راه‌آهن پرسرعت قطعه‌ای است که ریل پرسرعت را روی بستر ریل ثابت می‌کند و ریل را قادر می‌سازد تا حرکات لازم را در جهات عمودی، افقی و عمودی در حین ساخت خطوط راه‌آهن پرسرعت انجام دهد.

مورد

ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار

فرایند تولید

فرآیند ریخته گری موم از دست رفته شیشه آب

مواد قالب

موم با دمای پایین

قالب بندی

لیوان آب، ماسه کوارتز

ویژگی های فرآیند

آلیاژهای ریخته‌گری با شکل‌های پیچیده، سخت‌افزاری، جوشکاری و برش، کاهش هزینه‌های ماشینکاری و کاهش هزینه‌ها.

محدوده تحمل ریخته گری

CT{0}} CT9

محدوده وزنی محصول

0.05 کیلوگرم-200 کیلوگرم

پرداخت سطح

RA12.5

نوع مواد ریخته گری

فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آهن خاکستری، چدن داکتیل و غیره.

مواد رایج

ASTM، SAE، AISI، DIN، BS، JIS، NF، EN، AAS، ISO


پس از بیش از ده سال بارش، شرکت ماشین‌آلات دقیق Qinhuangdao Zhongwei دارای تجربه تولید غنی در ریخته‌گری دقیق موم گمشده شیشه آب، ریخته‌گری دقیق فوم از دست رفته، ریخته‌گری دقیق سل سیلیس و ریخته‌گری شن و ماسه پوسته است.



توضیحات محصول

وضعیت پایه ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001 & TS 16949 را اجرا می کند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، ISO، EN، DIN، JIS، BS

3. فرآیندهای اصلی: ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری شیشه آب، ریخته‌گری پوسته، سوراخ‌زدایی، انفجار شن، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره.

4. مواد موجود:

فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری، آلومینیوم ریخته گری، مس ریخته گری و غیره را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.


سیستم سنگ زنی ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار

سیستم تولید سنگ زنی ریخته گری بست ریلی راه آهن با سرعت بالا

سیستم بست راه‌آهن پرسرعت قطعه‌ای است که ریل پرسرعت را روی بستر ریل ثابت می‌کند و ریل را قادر می‌سازد تا حرکات لازم را در جهات عمودی، افقی و عمودی در حین ساخت خطوط راه‌آهن پرسرعت انجام دهد. با توجه به بار محوری زیاد و سرعت عملیات سریع وسایل نقلیه راه‌آهن پرسرعت و الزامات بالا برای همواری و ایمنی مسیر، همه این موارد الزامات بسیار بالایی را برای سیستم بست برای تثبیت ریل مطرح می‌کنند. قطعات ریخته گری در سیستم بست، از جمله صفحه پشتی آهنی و نشیمنگاه آهنی تعبیه شده، به عنوان قطعات مهم بست، الزامات بالایی را در تمام جنبه های فرآیند تولید مطرح می کنند.


در فرآیند تولید قطعات ریخته گری، تمیز کردن و آسیاب کردن خطوط جداکننده و فرزهای تولید شده توسط گیره قالب بخش مهمی از تولید است. اگر آسیاب خوب نباشد، مستقیماً بر کیفیت تولید محصول تأثیر می گذارد. سنگ زنی بیش از حد بر اندازه محصول نهایی تأثیر می گذارد. با سنگ زنی کمتر، فرزهای باقی مانده باعث آسیب به سایر اجزا می شود که ممکن است باعث شکستگی خستگی و خرابی قطعات در حین کار شود که به طور مستقیم ایمنی رانندگی را به خطر می اندازد. در فرآیند تولید سنتی، به دلیل شکل پیچیده ریخته‌گری و قوام سوراخ ضعیف، فرآیند تمیز کردن ریخته‌گری را فقط می‌توان به صورت دستی جلا داد که باعث کاستی‌های آشکار می‌شود، مانند:

1. کیفیت سنگ زنی ناپایدار است و اثر سنگ زنی ضعیف است. بیشتر به سطح فنی و مسئولیت کارگران بستگی دارد و مشکلات مختلف کیفیت سنگ زنی مستعد رخ دادن است.

2. محیط عملیاتی ضعیف است، خطر عملیات پرسنل بالا است و ایجاد حوادث ایمنی آسان است.

3. راندمان سنگ زنی بالا نیست، به خصوص برای برخی از فرزهای سخت به آسیاب، راندمان آسیاب دستی بسیار کم است.


به دلیل مشکلات آسیاب دستی، کارگران کمتر و کمتری مایل به شرکت در فرآیند سنگ زنی هستند و هزینه نیروی کار بسیار افزایش می یابد و در نتیجه هزینه محصولات ریخته گری افزایش می یابد و رقابت در بازار کاهش می یابد. برای بهبود باید روش های مناسبی در نظر گرفته شود. در سال‌های اخیر، با بلوغ مداوم فناوری ربات‌های صنعتی، «جایگزینی ماشین» به یک روند توسعه برای کار در محیط‌های سخت و بهبود کارایی تولید تبدیل شده است.


طرح فنی ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار

"سیستم تولید سنگ زنی ریخته گری بست ریل راه آهن پرسرعت" شامل: میز غلتکی تغذیه می شود که برای حمل قطعات مورد پردازش استفاده می شود. یک میز غلتکی خالی که برای حمل و نقل قطعات کار پردازش شده استفاده می شود. میز ابزار تعیین موقعیت که به ترتیب در جاده غلتک های تغذیه فوق الذکر و میز غلتکی تخلیه بار ذکر شده در بالا مرتب شده است. ربات سنگ زنی که دارای گیره است، قطعه کار را از روی میز ابزار تعیین موقعیت میز غلتکی تغذیه فوق الذکر گرفته و قطعه کار را پس از سنگ زنی در میز ابزار تعیین موقعیت میز غلتکی تخلیه بار ذکر شده در بالا قرار می دهد. سنگ زنی دوک الکتریکی در محدوده ای قرار می گیرد که ربات سنگ زنی فوق الذکر قطعه کار را می چرخاند و شامل یک دوک الکتریکی، یک سر سنگ زنی الماس، یک ساقه ابزار و یک استوانه دو ایستگاه است. قسمت پایین اسپیندل الکتریکی فوق به سیلندر دو ایستگاه فوق الذکر متصل می شود و انتهای آن مجهز به سر سنگ زنی الماس و ساقه فوق الذکر می باشد. ماشین سنگ زنی، در محدوده ای قرار می گیرد که ربات سنگ زنی فوق الذکر قطعه کار را برای حرکت می چرخاند، شامل شفت چرخان، دیسک برش الماس، چرخ سنگ زنی الماس، سیلندر شناور، موتور و محور چرخان فوق به صورت افقی چیده شده و توسط آن به حرکت در می آید. موتور فوق، یک طرف آن مجهز به تیغه برش الماس فوق الذکر است، سر دیگر مجهز به چرخ سنگ زنی الماس فوق الذکر است و پایین شفت چرخان فوق با شناور فوق متصل می شود. سیلندر. علاوه بر این، میز غلتکی تغذیه فوق الذکر و میز غلتکی تخلیه بار ذکر شده در بالا، همگی دارای یک ربات تشخیص بصری هستند و ربات تشخیص بصری فوق می تواند از قطعه کار عکس بگیرد تا دسته بندی و نقطه چنگال را شناسایی کند. محصول، و قطعه کار را روی میز ابزار تعیین موقعیت قرار دهید. موقعیت یابی دقیق


علاوه بر این، پلت فرم ابزار موقعیت یابی فوق شامل یک میز کار، یک براکت، یک بلوک موقعیت یابی، یک صفحه راهنما و یک کلید خاموش کننده برای تیراندازی است، میز کار فوق توسط براکت ذکر شده در بالا پشتیبانی می شود و موارد فوق بلوک موقعیت یابی ذکر شده روی سطح آن ثابت می شود و بلوک موقعیت یابی فوق به طور ثابت با صفحه راهنمای فوق الذکر مرتب می شود تا به منظور مکان یابی قطعه کار، بلوک موقعیت یابی با کلید خاموش و تیراندازی برای تشخیص ارائه می شود. آیا قطعه کار وجود دارد. علاوه بر این، میز ابزار موقعیت یابی فوق مجهز به سه کلید ماشه است. علاوه بر این، کف دوک برقی سنگ زنی فوق با یک چرخ دستی دریافت مواد ارائه شده است که مستقیماً در زیر سر سنگ زنی الماس ذکر شده در بالا قرار گرفته است. علاوه بر این، چرخ سنگ زنی الماس و ورق برش الماس دستگاه سنگ زنی فوق مجهز به پوشش های محافظ است، دستگاه سنگ زنی فوق دارای پایه است و سیلندر شناور فوق، شفت چرخان فوق الذکر. و موتور فوق الذکر همگی بر روی پایه فوق الذکر چیده شده اند. علاوه بر این، گیره ربات سنگ زنی با دو انگشت گیره ارائه می شود، خارجی ترین سطوح انتهایی دو انگشت گیره سطوح موقعیت یابی هستند و دو انگشت گیره توسط یک سیلندر هوای مونتاژ شده باز و بسته می شوند. علاوه بر این، گیره ربات آسیاب فوق با سه انگشت گیره ارائه شده است که به ترتیب توسط سیلندرهای گیره هدایت می شوند.


اثر بهبودی ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب قطار

1. شناسایی خودکار و آسیاب خودکار محصولات تحقق می یابد که کیفیت سنگ زنی محصولات را تا حد زیادی بهبود می بخشد و سطح کیفی محصولات را بهبود می بخشد.

2. با توجه به استفاده از بارگیری و تخلیه خودکار در کارگاه بسته، حذف گرد و غبار بسته قابل تحقق است که باعث بهبود بسیار محیط سنگ زنی و ایمنی پرسنل می شود.

3. راندمان تولید بالا است، هزینه محصول کاهش می یابد و رقابت در بازار محصول بهبود می یابد.

4. این سیستم عملکرد ساده و تطبیق پذیری خوبی دارد و می تواند تعویض سریع محصولات مختلف را درک کند.


Train water glass investment casting.jpg


مقاومت فشاری محصولات وزنه تعادل تولید شده به 42 مگاپاسکال می رسد و وزن مخصوص می تواند به 4000 کیلوگرم بر متر مکعب برسد. می تواند جایگزین وزنه تعادل چدن سنتی شود و وزنه تعادل هزینه تولید پایینی دارد، باعث صرفه جویی در منابع می شود و محصولی کم هزینه، با کیفیت و سازگار با محیط زیست است. این شرکت می تواند به سرعت انواع محصولات را مطابق با مشخصات مشتری تولید کند.


اتو وزنه تعادل لیفتراک یک جسم سنگین است که برای افزایش وزن خود برای حفظ تعادل استفاده می شود. آن را به مایعی که نیازها را برآورده می کند ذوب می کنند و در قالب می ریزند. پس از سرد شدن، انجماد و تمیز کردن، با شکل، اندازه و عملکرد از پیش تعیین شده فرآیند ریخته گری به دست می آید.


فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.


قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.


کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

5. کیفیت را می توان ردیابی کرد.


Train water glass investment casting.jpg


ارسال درخواست

(0/10)

clearall