ریخته گری موم گم شده سر گلف

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. فرآیند ریخته گری دقیق موم زدایی تمام سیلیس را برای تخصص در تولید آلیاژهای تیتانیوم، ریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ، ریخته گری دقیق فولاد کربنی، ریخته گری دقیق فولاد آلیاژی و محصولات سخت افزاری ریخته گری دقیق اتخاذ می کند. تولید سالانه 800 تن ریخته گری دقیق سخت افزاری. ظرفیت تولید Zhongwei Precision متعهد به بهبود مستمر کیفیت ریخته گری های دقیق است تا نیازهای صنایع مختلف برای ریخته گری دقیق با کیفیت بالا را برآورده کند. ریخته گری دقیق دارای یک طیف سنج اسپارک آلمانی است که می تواند قطعات فلزی قابل اعتمادی را در اختیار مشتریان قرار دهد. ریخته‌گری‌های دقیق را می‌توان صفر پردازش کرد و دقت ابعادی می‌تواند به 3 درصد برسد. نازک ترین ریخته گری دقیق می تواند 2 میلی متر باشد، و دقت ابعادی و پرداخت پرداخت را می توان تضمین کرد. این می تواند عیوب رایج مانند منافذ، لکه های سیاه و پوک مارک در ریخته گری های دقیق را حذف کند و تحمل وزن ریخته گری های دقیق را می توان در 4± گرم کنترل کرد.

Zhongwei Precision دارای دو بخش است: بخش سخت افزار ریخته گری دقیق و بخش تجهیزات گلف.

محصولات اصلی بخش سخت افزار ریخته گری دقیق:

1. یک سری از سخت افزارهای معماری مانند: گیره درب شیشه ای، لولا، پنجه های اتصال، لولا، قفل، دستگیره در، پین، پا، دسته قابلمه استیل ضد زنگ.

2. ریخته گری دقیق سخت افزاری از فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و فولاد آلیاژی مانند: سخت افزار روزانه، سخت افزار قطعات یدکی تجهیزات مکانیکی، سخت افزار ابزار برق، ظروف و لوازم آشپزخانه، تجهیزات پزشکی، آویزهای آبکاری، لوازم جانبی خودرو و موتور سیکلت، سخت افزار شیر لوله، و غیره ریخته گری و محصولات نهایی ماشینکاری شده.

محصولات اصلی بخش تجهیزات گلف:

1. OEM Dunlop، Ram، Golden Bear، Uskids golf، Knight و سایر مارک های خارجی. خروجی ماهانه 350،{2}} سر توپ کوچک و 50،000 سر توپ بزرگ است.

2. سری تجهیزات گلف "گرگ عقاب" که خود توسعه یافته است.

3. به طور مستقل آلیاژ تیتانیوم ریخته گری موم از دست رفته و سر گلف آلیاژ آلومینیوم را توسعه دهید.

4. ما می توانیم تجهیزات گلف را با سبک منحصر به فرد خود خیاط کنیم. این شرکت پردازش OEM را با نقشه ها و نمونه ها انجام می دهد و می تواند خدمات ماشینکاری ریخته گری یا ریخته گری دقیق مانند ماشینکاری، پرداخت، پرداخت الکترولیتی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهد. ، آبکاری و غیره

به طور کلی سه نوع ماده سر گلف (آلیاژ تیتانیوم، فولاد ضد زنگ و فولاد کربن) وجود دارد که محبوب ترین فولاد ضد زنگ در بازار است، اما سختی فولاد ضد زنگ نیز نسبتاً بالا است و پولیش نیز دارای الزامات وزنی است. سر گلف و محصول صیقلی نهایی تولید می شود. خطا فقط 5 گرم است که بدون شک پولیش دستی مشکل تر است. آیا ریخته گری موم گم شده گلف انتخاب شما خواهد بود؟

توضیحات محصول

سر گلف ریخته گری موم از دست رفته مورد پایه

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001 & TS 16949 را اجرا می کند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، ISO، EN، DIN، JIS، BS

3. فرآیندهای اصلی: ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری شیشه آب، ریخته‌گری پوسته، سوراخ‌زدایی، انفجار شن، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره.

4. مواد موجود:

آلیاژ تیتانیوم، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری، آلومینیوم ریخته گری، مس ریخته گری و غیره را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

نمایش طراحی

سر گلف قالب ریخته گری موم گم شده:

مدل کاربردی مربوط به دستگاه ریخته گری فلز توپ است.

هنگامی که سر گلف موجود از جنس استنلس استیل ساخته می شود، ابتدا یک قالب فلزی (مانند قالب آهنی) یا یک قالب چوبی ماشین کاری می شود و سپس طبق این قالب یک قالب مومی ساخته می شود و لایه ای از مواد نسوز روی آن ثابت می شود. سطح قالب موم و سپس دمیدن روی آن. بخار تزریق می شود و قالب موم با حرارت آن ذوب می شود، یعنی به اصطلاح قالب پوسته ای تشکیل می شود. پس از پخت در دمای بالا در حدود 1200 درجه، فولاد مذاب با دمای بالا از نازل قالب ریخته می شود، به طوری که فولاد مذاب با اسپرو به داخل هر قالب گلوله ای جریان می یابد. پس از خنک شدن، قالب پوسته شکسته می شود تا به قالب فولادی تبدیل شود و سپس سر توپ در سمت پایین اره می شود و محصول سر توپ پس از مراحل پردازش بعدی مانند نصب پانل و سنگ زنی تکمیل می شود.

در سر قالب موجود، یک اسپرو مخروطی توخالی روی یک صفحه مسطح توخالی کشیده شده است و یک قالب سر در هر یک از چهار گوشه و دو طرف میانی زیر صفحه مسطح توخالی کشیده شده است. چنین قالب ها مدت هاست که توسط سازندگان توپ های فلزی استفاده می شود. از آنجایی که اسپرو در مرکز قرار دارد، هنگامی که فولاد مذاب از اسپرو ریخته می شود، بیشتر فولاد مذاب پس از ورود به صفحه صاف ابتدا به سمت دو قالب توپی در وسط سرازیر می شود و سپس به سمت جریان می چرخد. پس از پر شدن دو قالب سر توپ. قالب های سر گلوله ای در چهار گوشه، دمای فولاد مذاب را در چهار قالب سر توپی ناهموار می کند. در عین حال به دلیل وجود هوا در فولاد مذاب، پس از ریختن فولاد مذاب در سر قالب، چون کانال هواکشی وجود ندارد، به راحتی می توان در سر توپ قرار گرفت. حباب های هوا در قالب ایجاد شد. منجر به افزایش نرخ محصولات معیوب می شود. علاوه بر این، به دلیل مساحت زیاد نازل بالایی و صفحه تخت، مقدار فولاد مذاب مورد نیاز برای ریختن هر بار افزایش می‌یابد و پس از قطع شدن سر توپ، قسمت بالایی باید دوباره ذوب شود. برای استفاده در فولاد مذاب سوخته و منجر به تاخیر در سرعت و هزینه ساخت می شود. بالا آمدن.

هدف از مدل کاربردی ارائه یک قالب ریخته گری گلف از جنس استنلس استیل بهبود یافته است تا کیفیت و کارایی محصول را بهبود بخشد و نرخ عیب محصول و هزینه ساخت را کاهش دهد.

مدل کاربردی، دونده‌های بیرونی و شعاعی را در زیر لوله مخروطی اصلی سر قالب گسترش می‌دهد، و کانال‌های هوا در بالای هر رانر ارائه می‌شود، و یک قالب سر توپ در زیر هر رانر گسترش می‌یابد.

تعداد دوندگان ترجیحاً 6 یا 7 نفر است:

در مقایسه با قالب ریخته گری سر گلف فولاد ضد زنگ موجود، به دلیل تابش گسترده نازل

قالب توپ دارای رانر مستقل است. بنابراین، هنگامی که فولاد مذاب از نازل ریخته می شود

فولاد مذاب می تواند به سرعت و به طور مساوی وارد هر قالب سر توپ از هر دونده شود. و از آنجا که یک کانال هوا در بالای رانر وجود دارد و یک قالب سر توپ در زیر هر رانر کشیده شده است، مواد نسوز به قالب مومی متصل می‌شوند. هنگام تشکیل یک قالب پوسته، اسپرو و ​​کانال هوای قالب پوسته به نازل متصل می شوند، بنابراین زمانی که فولاد مذاب ریخته شده در قالب سر توپ حاوی هوا باشد، می توان آن را بدون تجمع از طریق کانال هوا به سمت بالا تخلیه کرد. هنگامی که محصول در قالب سر توپ باقی می ماند، حباب هوا تولید نمی کند که باعث بهبود کیفیت و عملکرد محصول می شود.

علاوه بر این، از آنجایی که اسپرو و ​​رانر مساحت قابل توجهی کمتر از اسپرو و ​​سکوی موجود دارند، مقدار فولاد مذاب مورد نیاز برای ریختن در هر بار کمتر است، یعنی پس از بریدن سر توپ، ضایعات باقی می‌ماند. نسبتا کم است، بنابراین ارگونومی را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد و هزینه ها را کاهش می دهد.

شکل. 1 یک نمای پرسپکتیو از ساختار قالب ریخته گری برای سر گلف فولاد ضد زنگ است. شکل. 2 نمای مقطعی از ساختار قالب ریخته گری برای سر گلف فولاد ضد زنگ است.

به عنوان مثال، همانطور که در شکل های 1 و 2 نشان داده شده است، سر قالب از یک اسپرو مخروطی (1)، یک رانر شعاعی (2)، یک کانال هوا (3) و یک قالب سر توپ (4) تشکیل شده است. کانال هوای بیرونی که در زیر اسپرو مخروطی شکل قرار دارد در بالای هر رانر قرار می گیرد و یک قالب سر توپ در زیر هر رانر کشیده می شود و تعداد دونده ها ترجیحاً 6 عدد است.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته).

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

5. کیفیت را می توان ردیابی کرد.