تجزیه و تحلیل هزینه و کنترل دشواری قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM)

تجزیه و تحلیل هزینه و کنترل دشواری قالب‌گیری تزریقی فلز (MIM)

تجهیزات قطعات MIM

با توجه به جریان فرآیند پردازش MIM، تجهیزات درگیر در MIM شامل دستگاه مخلوط و دانه بندی، دستگاه قالب گیری تزریق ویژه MIM، کوره چربی زدایی، کوره تف جوشی، تجهیزات تشخیص چندگانه و پردازش ثانویه و غیره است.

مجموعه کاملی از راه حل های قالب گیری تزریق فلز (MIM).

1. تجزیه و تحلیل هزینه تمام فرآیندها در فرآیند تولید کامل قطعات MIM

مواد قابل استفاده برای MIM عمدتاً عبارتند از: آلیاژ Fe، آلیاژ Fe Ni، فولاد ضد زنگ، آلیاژ W، آلیاژ Ti، آلیاژ Si Fe، آلیاژ سخت، آلیاژ آهنربای دائمی، آلومینا، نیترید سیلیکون، زیرکونیا و سایر مواد سرامیکی.

فرآیندهای پردازش MIM طولانی هستند و مواد زیادی وجود دارد که می توان آنها را پردازش کرد. در تولید واقعی، اگر بتوانیم از طریق تجزیه و تحلیل علمی بدانیم که کدام فرآیندها دارای بالاترین هزینه هستند و بر بهبود این فرآیندها برای بهبود کارایی و بازده تمرکز کنیم، می توانیم به طور موثر سود را افزایش دهیم و در نتیجه رقابت خود شرکت ها را بهبود بخشیم. به خصوص در شرایط فعلی اقتصاد چین که وارد حالت عادی جدید شده است، برای شرکت ها اهمیت ویژه ای دارد.

برای مواد سخت و شکننده که برش سخت است، یا قطعاتی با هندسه پیچیده و جداسازی یا آلودگی مواد خام در طول ریخته‌گری، فرآیند MIM می‌تواند تا حد زیادی در هزینه‌ها صرفه‌جویی کند.

افراد در صنعت MIM می دانند که به طور کلی چربی زدایی، قالب گیری تزریقی و از بین رفتن قالب سه مکان با هزینه کم هستند و این سه مکان روی هم تنها 10 درصد تا 15 درصد از کل مقدار را تشکیل می دهند که کمتر از 1/3 پس از آن است. رفتار! (البته با توجه به محصولات مختلف تفاوت های متفاوتی وجود خواهد داشت.).

2. فرآیند کاربرد قطعات MIM

(1) قطعات خودرو: قطعات کیسه هوا، قفل خودرو، کمربند ایمنی، سیستم بلند کردن درب خودرو، پینیون، قطعات کوچک برای سیستم تهویه مطبوع خودرو، قفسه در سیستم ترمز، قطعات کوچک برای سنسورها در سیستم تامین روغن؛

(2) قطعات نظامی: قطعات اسلحه، قطعات بمب، قطعات فیوز.

(3) صنعت کامپیوتر و فناوری اطلاعات: مانند کاست تلفن همراه، ساختار تلفن همراه، قطعات چاپگر، هسته مغناطیسی، پین ضربه‌گیر، قطعات درایو، پلاگین سرامیکی ارتباط نوری.

(4) ابزار: مانند مته، سر برش، نازل، فرز مارپیچ، ابزار پنوماتیک، قطعات برای ابزار ماهیگیری، و غیره.

(5) لوازم خانگی: مانند کیف ساعت، زنجیر ساعت، مسواک برقی، قیچی، سر توپ گلف، حلقه زنجیر جواهرات، سر چاقو و سایر قطعات؛

(6) قطعات ماشین آلات پزشکی: مانند قاب ارتوپدی دندان، قیچی، موچین؛

(7) قطعات الکتریکی: میکرو موتور و سنسور.

(8) قطعات مکانیکی: مانند ماشین نساجی، ماشین چین دار، قطعات ماشین آلات اداری و غیره.

مجموعه کاملی از راه حل های قالب گیری تزریق فلز (MIM).

3. مشکلات قطعات MIM

(1) دقت ابعادی قطعات را کنترل کنید

دقت قطعات قالب‌گیری شده با تزریق فلز هنوز با روش‌های متالورژی پودر سنتی فاصله دارد. هنوز جا برای بهبود دقت وجود دارد، عمدتاً از طریق کنترل فرآیند خوب، گاهی اوقات پردازش ثانویه، مانند ماشینکاری، عملیات حرارتی و پرداخت.

(2) کاهش هزینه های تولید

با بهینه سازی فرآیند تولید، استانداردسازی عملیات و بازیافت زباله در هزینه صرفه جویی می شود.

4. جهت توسعه آینده MIM

اگرچه MIM توجه بیشتری را به خود جلب می کند، اما مقیاس آن در مقایسه با فناوری پردازش سنتی هنوز ضعیف است و پتانسیل توسعه زیادی دارد. صنعت جدید MIM همچنین به ما نیاز دارد تا با تدوین استانداردهای صنعتی، سرعت بخشیدن به صنعتی شدن، بهبود کیفیت متخصصان، توسعه تجهیزات و جلب مشتریان، مجموعه ای از تلاش ها را برای توسعه آن انجام دهیم.

(1) گسترش چند جهتی سیستم مواد

فناوری قالب‌گیری تزریقی یک فناوری شکل‌دهی تقریباً شبکه ایده‌آل است که می‌تواند از نظر اقتصادی شکل بگیرد، نزدیک به شکل نهایی مورد نیاز است و نیاز به پردازش کمی یا بدون پردازش بعدی پس از تف جوشی دارد. در تولید سرامیک های دقیق، عمدتاً برای کاربید، سرامیک های فلزی، سرامیک های غیر فلزی معدنی، سرامیک های اکسیدی، ترکیبات بین فلزی و غیره استفاده می شود.

(2) تنوع بایندر و رویکرد چندگانه فناوری چربی زدایی

بسیاری از سیستم های چسب مبتنی بر استات سلولز، پلیمر پلی اتیلن گلیکول، پلیمر اکریلیک و آگار بیشتر توسعه یافته و به کار گرفته شده اند. فناوری چربی زدایی حرارتی به کمک رایانه، فناوری چربی زدایی با حلال، فناوری چربی زدایی کاتالیزوری، فناوری خشک کردن انجمادی و فناوری خشک کردن به کمک مایکروویو همگی در تحقیقات چربی زدایی بایندر استفاده می شوند.

(3) تجهیزات کنترل پیشرفته تر و دقیق تر

تحقیق در مورد ماشین قالب گیری تزریقی کنترل دقیق کامپیوتری و سیستم نظارت و کنترل کیفیت آنلاین مرتبط و توسعه فناوری تجهیزات کلیدی چربی زدایی به کمک کامپیوتر، جهت گیری های کلیدی مورد توجه در حال حاضر و آینده است. تجهیزات شکل دهی، مانند دستگاه قالب گیری تزریق همزمان پودر، از دستگاه قالب گیری تزریقی دوگانه کنترل شده و هماهنگ برای تولید قطعات کامپوزیتی استفاده می کند.

(4) از نظر صنعت، تشکیل زنجیره صنعتی مرتبط و کشت صنعت به صورت فشرده ضروری است

تنها با درک کامل فناوری و قابلیت های مهندسی و تشکیل یک زنجیره صنعتی زیست محیطی، می توانیم در برابر خطرات مقاومت کرده و توسعه را تسریع کنیم.