
قطعات متالورژی متالورژی پودر آلیاژ تنگستن
آلیاژ تنگستن-مس یک ساختار دو فازی شبه آلیاژی است که بر اساس میز عنصر صندلی و میز عنصر مس به عنوان یک ترکیب فرعی است. این یک ماده مرکب در کل جنس است. به دلیل تفاوت زیاد خواص فیزیکی تنگستن فلزی و ساختار آن، نمی توان آن را به روش ذوب و ریخته گری تولید کرد و در حال حاضر عموماً با فناوری ترکیب پودر تولید می شود.
مورد | قطعات متالورژی پودر آلیاژ تنگستن متالورژی | ||
نام تجاری | ژونگ وی دقیق | مدل | نقشه ها یا سفارشی |
نوع فرآیند | فورج پودر | تایپ کنید | شکل گیری قالب |
هدف - شی | فولاد | سیستم کیفیت | ISO9001 |
پردازش سفارشی | آره | تعداد تجهیزات پردازش | 20 |
ظرفیت پردازش | قدرتمند | مواد قالب | آلیاژ تنگستن کبالت |
سازنده | Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. | موجود برای فروش | ملی |
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. بخش متالورژی پودر در سال 2007 تاسیس شد و در شهر Qinhuangdao، استان هبی واقع شده است. دو خط تولید برای فرآیند MIM قالب گیری تزریقی فلز و PM متالورژی پودر وجود دارد. محصولات خود توسعه یافته موجود این شرکت: دستگاه بافندگی مایا آلمانی بلوک های زنجیری، چرخ دنده های محرک الکتریکی، روتورهای پمپ روغن خودرو، چرخ دنده های انتقال ماشین لباسشویی و سایر محصولات، محصولات متالورژی پودر تولید شده برای پوشش خودرو، موتور سیکلت، ابزار برقی، لوازم خانگی، قطعات ماشین آلات نساجی و سایر زمینه ها. شرکت ما یک شرکت جامع فناوری پیشرفته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش آلیاژ مس، پایه آهن، پایه فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ نیکل، آلیاژ کبالت، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی و قطعات ساختاری متالورژی پودر را ادغام می کند.
توضیحات محصول
1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949 را اجرا می کند.
محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA EU و غیره هستند.
2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB
3. فرآیندهای اصلی: قالب گیری تزریق فلز MIM، PM متالورژی پودر، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری آلومینیوم،
4. مواد موجود برای متالورژی پودر:
آلیاژ مس، پایه آهن، آلیاژ تیتانیوم، پایه فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ نیکل، آلیاژ کبالت، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی، آلیاژ هیدروکسی، مواد مغناطیسی نرم و چاپ سه بعدی را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
کاربرد
آلیاژ تنگستن-مس یک ساختار دو فازی شبه آلیاژی است که بر اساس میز عنصر صندلی و میز عنصر مس به عنوان یک ترکیب فرعی است. این یک ماده مرکب در کل جنس است. به دلیل تفاوت زیاد خواص فیزیکی تنگستن فلزی و ساختار آن، نمی توان آن را به روش ذوب و ریخته گری تولید کرد و در حال حاضر عموماً با فناوری ترکیب پودر تولید می شود. پودر آلیاژ تنگستن متالورژی متالورژی متالورژی متالورژی متالورژی قطعات متخلخل مواد تمام کامپوزیت (معمولاً به عنوان تنگستن - تنگستن یا تنگستن - تنگستن شناخته می شود) از تنگستن با نقطه ذوب بالا، سختی بالا و مس با هدایت الکتریکی بالا و هدایت حرارتی بالا تشکیل شده است، بنابراین مقاومت خوبی در برابر سوزش قوس این به طور گسترده ای به عنوان مواد تماس الکتریکی برای خلاء و سایر سوئیچ های ولتاژ بالا، مواد الکترود برای جوشکاری مقاومتی و EDM، مواد بسته بندی الکترونیکی، مواد بستر سینک حرارتی مونتاژ الکترونیکی، مواد محافظ تشعشع، مواد وزن تعادل با چگالی بالا و غیره استفاده می شود.
کاربردهای آلیاژ مس تنگستن عبارتند از:
1. مواد با کارایی بالا برای هوافضا: مواد تنگستن مس دارای چگالی بالا، عملکرد خنک کننده تعریق، مقاومت در دمای بالا و مقاومت در برابر فرسایش و فرسایش هستند.
2. مواد تماس خلاء: تماس کامپوزیت مس/مس تنگستن با جدول عنصر آلیاژ سوم مطابقت ندارد. بستر تنگستن در دمای بالای 2000 درجه سانتیگراد زینتر می شود و کل تحت عملیات خلاء بالا قرار می گیرد. دارای مواد یکنواخت، محتوای گاز و ناخالصی کم، هدایت الکتریکی بالا، دارای مزایای رابط کامپوزیت خوب و لایه مس متراکم است.
مزایا: مقاومت در برابر فرسایش بالا، چقرمگی بالا، هدایت الکتریکی و حرارتی خوب. عملکرد ماشینکاری خوب
وضعیت تحویل: تماس های W-Cu با اشکال مختلف متصل به مس، فولاد و سایر تکیه گاه ها،
محصولات نیمه تمام: انواع مواد نفوذی و ریخته گری فرآوری نشده؛ تماس های مختلف پردازش نشده، جوش داده شده یا اهدایی برای پشتیبانی از قطعاتی مانند مس و فولاد؛ جوشکاری یا جوشکاری مس.
3. الکترود برای EDM: هنگام استفاده از EDM برای پردازش محصولات کاربید سیمانی، الکترودهای مس یا گرافیت به دلیل خواص ویژه WC خیلی سریع فرسوده می شوند. برای EDM این ماده، الکترودهای W-Cu Tongxiang مناسب ترین هستند.
عملکرد محصول: نرخ خوردگی الکتریکی بالا، نرخ تلفات کم، شکل دقیق الکترود، عملکرد پردازش عالی، و کیفیت سطح خوب WC.
4. مواد بسته بندی الکترونیکی و مواد هیت سینک: مواد بسته بندی الکترونیکی W-Cu هم خاصیت انبساط کم تنگستن و هم خاصیت هدایت حرارتی بالای مس دارند. آنچه به ویژه ارزشمند است این است که ضریب انبساط حرارتی و هدایت حرارتی آن را می توان با تنظیم مواد تنظیم کرد. ما از مواد اولیه با خلوص بالا و با کیفیت بالا استفاده می کنیم و پس از پرس، تف جوشی و نفوذ در دمای بالا، مواد بسته بندی الکترونیکی W-Cu و مواد سینک حرارتی را به دست می آوریم. مواد مناسب برای بسته بندی با دستگاه های پرقدرت مانند بسترها، الکترودها و غیره. فریم های سربی با کارایی بالا؛ بردهای کنترل حرارتی و سینک های حرارتی برای دستگاه های کنترل حرارتی نظامی و غیرنظامی.
مزایا: دارای ضریب فیلم حرارتی و رسانایی حرارتی بالا که با بسترهای مختلف مطابقت دارد. پایداری و یکنواختی عالی در دمای بالا؛ عملکرد پردازش عالی؛
مشخصات محصول: سطح به صورت الکتریکی به صفحه Ni, NiAu یا الکترولس NiW-Cu متصل می شود، حداکثر اندازه 100x100 میلی متر و ضخامت آن 0.5-50 میلی متر است.
نمرات آلیاژ مس تنگستن سری "WCu" شرکت Tongxiang:
1,WCu7,WCu10,WCu15,WCu20,WCu25,WCu30.
2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.
3,WD100,WD101,WD102,WD103.
4، HD-130.HD-135،HD-140،HD-145.HD-150،HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.
5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.
6، کلاس 10، کلاس 11، کلاس 12
دیگر؛
CW7OE، CW70، CW80، A1WC، A10WC.A20WC، Sparkal X، SparkalX Fin، VFG20، VFG30A30Ni، A25NFi، C30A2، C40A2.CT60، CT70، CT80..
آلیاژهای مس تنگستن توزیع شده توسط شرکت Tongxiang همگی محصولات بزرگ و شکل خاصی هستند که با پرس ایزواستاتیک تولید می شوند و ورق ها، میله ها، لوله ها و محصولات کوچک با اشکال مختلف با قالب گیری فشاری، قالب گیری اکستروژن و قالب گیری تزریقی تولید می شوند. فرآیند نورد برای تولید صفحات مختلف و صفحات کامپوزیتی چند جزئی استفاده می شود که می تواند انواع قطعات متالورژی پودر آلیاژ تنگستن با ترکیبات مختلف را در اختیار کاربران داخلی و خارجی قرار دهد.
فرآیند ارسال بازیگری
1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح
2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.
3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی
1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)
2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).
3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت
1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.
2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.
3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

ارسال درخواست










