video
Electric Hammer Cylinder Gear Sleeve PM Sintered Part
1653995472(1)
1/2
<< /span>
>

سیلندر چکشی برقی آستین دنده PM سینتر

از دهه 1990، صنعت ابزار الکتریکی داخلی تعدادی شرکت در مقیاس بزرگ را با پیشرفت های چشمگیر در فناوری و فناوری، بهبود مستمر در کیفیت و عملکرد محصول و ظرفیت تولید عظیم تشکیل داده است که تولیدکنندگان قطعات را نیز هدایت می کند. با بهبود مستمر رقابت جهانی صنعت تولید چین، چین به مهمترین صادرکننده بازار بین المللی ابزار قدرت تبدیل شده است.

معرفی محصول

سیلندر چکشی برقی آستین دنده PM قطعه متخلخل

مورد

مواد

فرایند تولید

دمای پخت

قالب

سفارشی

 

سیلندر چکشی دنده بوشینگ پودر متالورژی

40 کرون نیکل

متالورژی پودر

1280 درجه

سفارشی شود

آره

 

ترکیب شیمیایی

امتیاز کیفیت (درصد):

کر:0.45-0.75

نیکل٪ 3a1.٪7b٪7b1٪7d٪7d.40

مواد موجود

فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713)

 

مزایای محصول

صافی

دقت ابعادی

تراکم محصول

درمان ظاهر

وزن مناسب

زبری 1-5μm

(±{{0}}.1 درصد -±0.5 درصد )

92-95 درصد

انعکاس آینه

0.03g-400g)

ویژگی های مکانیکی

استحکام کششی (σb/MPa): بزرگتر یا مساوی 980

نقطه تسلیم (σs/MPa): بزرگتر یا مساوی 785

ازدیاد طول پس از شکست (δ5/ درصد): بزرگتر یا مساوی 10

کاهش سطح (ψ/ درصد): بیشتر یا مساوی 45 انرژی جذب ضربه (Aku2/J): بزرگتر یا مساوی 55

سختی برینل (HBS100/3000) (حالت آنیل شده یا دمای بالا): کمتر یا مساوی 241

حرارت درمانی

40CrNi متعلق به فولاد هیپویوتکتوئیدی است که پس از حرارت دهی در درجه 860 کاملا آستنیته می شود. هنگامی که با نرمال کردن سرد می شود، فریت پروئوتکتوئید رسوب می کند و سپس آستنیت به ساختار پرلیت مانند (لاملار) تبدیل می شود. با توجه به سرعت سرد شدن سریع و فاصله کم ورقه های پرلیت، به راحتی می توان ساختارهای سوربیت یا تروستیت را به دست آورد (که هر دو به معنای گسترده متعلق به پرلیت هستند). بنابراین، ساختار فریت به علاوه پرلیت است

 

فرایند تولید

از دهه 1990، صنعت ابزار الکتریکی داخلی تعدادی شرکت در مقیاس بزرگ را با پیشرفت های چشمگیر در فناوری و فناوری، بهبود مستمر در کیفیت و عملکرد محصول و ظرفیت تولید عظیم تشکیل داده است که تولیدکنندگان قطعات را نیز هدایت می کند. با بهبود مستمر رقابت جهانی صنعت تولید چین، چین به مهمترین صادرکننده بازار بین المللی ابزار قدرت تبدیل شده است.

صنعت ابزار الکتریکی متعلق به صنعت ساخت تجهیزات پیشرفته است و ساخت پیشرفته در خدمات افزایش یافته است. ابزارهای الکتریکی به طور گسترده ای در هوافضا، ساخت و ساز راه آهن سریع، کشتی سازی، اتومبیل و سایر ساخت تجهیزات پیشرفته و ساخت جاده، دکوراسیون، پردازش چوب، پردازش فلز و سایر زمینه های تولید استفاده می شود. ابزارهای برق رایج عبارتند از: ابزارهای برقی برش فلز، ابزارهای برقی آسیاب، ابزارهای برق مونتاژ و ابزارهای برق راه آهن. ابزارهای الکتریکی رایج شامل مته های برقی، آسیاب برقی، آچار برقی و پیچ گوشتی برقی، چکش برقی و مته ضربه ای، ویبراتور بتن، رنده برقی و غیره می باشد. قطعات متالورژی پودری به طور گسترده در ابزارهای برقی استفاده می شود.

 

در زیر لیستی از قطعات متالورژی پودر در ابزارهای برقی رایج آورده شده است

مته های برقی دستی عبارتند از: یاتاقان ها، بوش ها، کوپلینگ ها، چرخ دنده های خار، چرخ دنده های استوانه ای مارپیچ، چرخ دنده های استوانه ای مارپیچ-(A)، مهره ها

در مته ارتعاشی عبارتند از: مبدل، جغجغه، درپوش، بوش

رنده برقی شامل: آستین شفت، قرقره A، قرقره B، قرقره C

اره مدور: واشر

قیچی هرس: چرخ دنده

اره مختصات برقی: دنده، وزنه تعادل، صندلی دنده

اره رفت و برگشتی: تیغه اره MIM، گیره تیغه اره MIM، نگهدارنده تیغه اره MIM

اره سیمی با سرعت متغیر قابل حمل: لنگ، وزنه مقابل، مجموعه دنده غیرعادی

چکش ضربه: بلوک سیلندر، بالای پیستون

مته نیمکت: چرخ دنده، چرخ دنده استوانه ای مارپیچ

 

قسمت PM سیلندر دنده سیلندر چکش برقی فرآیند ماشینکاری قطعات متالورژی پودر: بسیاری از قطعات مکانیکی متالورژی پودر دارای شیارها، سوراخ های عرضی، سوراخ های رزوه ای و غیره در جهت فشار عمودی و دقت ابعادی بالا و دقت تحمل هندسی (هم محوری Degree) هستند. و غیره)، دستیابی به روش قالب گیری دشوار است، یا تلاش برای دستیابی به آن گران است. بنابراین معمولاً با برش به دست می آید و هنوز هم از نظر اقتصادی محاسبه می شود. در فرآیند برش قطعات متالورژی پودر باید به دو مشکل زیر توجه شود: 1. سطح کار قطعات متالورژی پودر (مانند سوراخ داخلی یاتاقان روغن و ...) نباید با سنگ زنی یا سنگ زنی پردازش شود. از آنجا که ذرات ساینده و موارد مشابه ممکن است در طول فرآیند آسیاب به شکاف حمله کنند، روغن روان کننده موجود در قطعات به راحتی در حین کار خارج نمی شود، که بر عمر مفید آن تأثیر می گذارد. 2. هنگام برش قطعات سیلندر دنده چکش الکتریکی PM قطعات متالورژی پودر متالورژی، سعی کنید از خنک کننده استفاده نکنید. در موارد خاص (مانند ضربه زدن و ...) می توان از روغن گیاهی سبک به عنوان مایع برش استفاده کرد. در صورت نیاز به استفاده از مایع خنک کننده (مانند مایع صابونی شده برای آسیاب و غیره)، قطعات باید پس از پردازش تمیز شوند و می توان با هیدروکربن هایی با نقطه جوش بالاتر (مانند BP-اتان و غیره) تمیز کرد. یا تمیز کردن اولتراسونیک پس از تمیز کردن، قطعات در دمای بالای 100 درجه خشک می شوند تا مایع خنک کننده باقی مانده در شکاف حذف شود. سپس روغن ضد زنگ را جاروبرقی بکشید تا از زنگ زدن قطعات جلوگیری شود. به طور کلی، اگر قطعات متالورژی پودر نیاز به تکنولوژی ماشینکاری دارند، باید مقدار مناسبی از عامل برش را هنگام مخلوط کردن مواد خام اضافه کرد تا از عیوب مانند چسبندگی، گرم شدن بیش از حد و کندی تغذیه در حین ماشینکاری جلوگیری شود. روش‌های اصلی ماشین‌کاری قطعات متالورژی پودر عبارتند از: تراشکاری و حفاری، محصولات قطعات ساختاری متالورژی پودر، صافکاری و فرز، محصولات قطعات ساختاری متالورژی پودر، حفاری و ریمینگ، ضربه زدن، آسیاب و اکستروژن. بسته بندی ضد زنگ انتخاب شده برای قطعات متالورژی پودری نیازی به روغن کاری ندارد، اثر ضد زنگ خوب است و عملکرد آن بسیار ساده است و بعدا نیازی به تمیز کردن آن نیست. محصولات قطعات ساختاری متالورژی پودر متالورژی.

 

product-704-528

آیا می توان قطعات ساختاری متالورژی پودر را ماشین کاری کرد؟ اکثر قطعات فقط "نزدیک به شکل نهایی" هستند و به نوعی تکمیل نیاز دارند. با این حال، در مقایسه با قطعات ریخته گری و آهنگری، قطعات متالورژی پودر بسیار مقاوم در برابر سایش و پردازش آنها دشوار است، که همچنین اثر ترویجی تولید پودر متالورژی را تشکیل می دهد. ماشینکاری قطعات به راحتی فولاد معمولی نیست، عمدتاً به دلیل خستگی میکروسکوپی لبه برش ناشی از تخلخل. لبه برش قسمت متالورژی پودر را داخل و خارج می کند، جایی که بین دانه و سوراخ عبور می کند. ضربات کوچک مکرر باعث ایجاد ترک های کوچک در لبه برش می شود. این ترک های خستگی تا زمانی که لبه برش بریده می شود رشد می کنند. به منظور بهبود ماشینکاری قطعات متالورژی پودر، برخی از شرکت ها گریدهای خاصی از پودر فولاد را توسعه داده اند و برخی از شرکت های چینی نیز فرمول های خود را برای بهبود ماشینکاری قطعات ساختاری متالورژی پودر ایجاد کرده اند. خدمات سفارشی سازی قطعات متالورژی پودر Shaoxing فرآیند جداسازی قطعات متالورژی پودر: روش های طراحی مدرن را برای بهینه سازی ساختار قالب اتخاذ کنید.

 

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

product-800-600

 

سیستم های تشخیص

1661509092764001

1661141928831

ارسال درخواست

(0/10)

clearall