قطعات متالورژی پودر فولاد ضد زنگ

قطعات متالورژی پودر فولاد ضد زنگ محصولات متالورژی پودر با استفاده از پودر فولاد ضد زنگ پیش آلیاژی به عنوان مواد اولیه. مانند فیلترهای فولادی ضد زنگ، آتش گیر و غیره.

رشته های کاربردی: علم و فناوری مواد (رشته سطح اول)، مواد فلزی (رشته درجه دو)، مواد متالورژی پودر (رشته سطح سوم).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. بخش متالورژی پودر در سال 2007 تاسیس شد و در شهر Qinhuangdao، استان هبی واقع شده است. دو خط تولید برای فرآیند MIM قالب گیری تزریقی فلز و PM متالورژی پودر وجود دارد. محصولات خود توسعه یافته موجود این شرکت: دستگاه بافندگی مایا آلمانی بلوک های زنجیری، چرخ دنده های محرک الکتریکی، روتورهای پمپ روغن خودرو، چرخ دنده های انتقال ماشین لباسشویی و سایر محصولات، محصولات متالورژی پودر تولید شده برای پوشش خودرو، موتور سیکلت، ابزار برقی، لوازم خانگی، قطعات ماشین آلات نساجی و سایر زمینه ها. شرکت ما یک شرکت جامع فناوری پیشرفته است که تحقیق و توسعه، تولید و فروش آلیاژ مس، پایه آهن، پایه فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ نیکل، آلیاژ کبالت، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی و قطعات ساختاری متالورژی پودر را ادغام می کند.

تحقیقات فنی و ذخایر بلند مدت Zhongwei Precision اکنون می تواند بخش قابل توجهی از قطعات را از طریق شرایط استفاده و شرایط تنش قطعات فولادی و محصولات ریخته گری ارائه شده توسط مشتریان به محصولات متالورژی پودر تبدیل کند تا هزینه های تهیه و هزینه های تولید برای مشتریان کاهش یابد. . هدف از. ما با موفقیت بلوک زنجیر سنسور ماشین بافندگی مایا تار آلمانی، چرخ دنده دوگانه محرک الکتریکی، مثلث بافندگی دایره ای بزرگ و سایر محصولات فولادی یا ریخته گری را به محصولات متالورژی پودر تبدیل کرده ایم و مشتریان را از 15 درصد به 80 درصد صرفه جویی کرده ایم. هزینه تدارکات، و به طور گسترده توسط مشتریان شناخته شده است.

توضیحات محصول

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949 را اجرا می کند.

محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA EU و غیره هستند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیندهای اصلی: قالب گیری تزریق فلز MIM، PM متالورژی پودر، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری آلومینیوم،

4. مواد موجود برای متالورژی پودر:

آلیاژ مس، پایه آهن، آلیاژ تیتانیوم، پایه فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ نیکل، آلیاژ کبالت، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی، آلیاژ هیدروکسی، مواد مغناطیسی نرم و چاپ سه بعدی را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

چگونه تراکم محصول را افزایش دهیم؟

در توسعه قطعات متالورژی پودر فولاد ضد زنگ، افزایش چگالی فولاد ضد زنگ ضروری است.

1. تف جوشی سوپر جامد:

(1) تف جوشی سنتی فولاد ضد زنگ معمولاً از پخت فاز جامد استفاده می کند، اما پخت فاز جامد تعداد زیادی منافذ باقیمانده در فولاد ضد زنگ ایجاد می کند. تف جوشی فاز مایع Supersolidus به پودر پیش آلیاژ شده فولاد ضد زنگ اجازه می دهد تا یک فاز مایع را در طول فرآیند پخت تشکیل دهد. فاز مایع منافذ را با جریان پر می کند تا چگالی و خواص جسم متخلخل را افزایش دهد.

(2) چگالی، سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ متخلخل فاز مایع 1400 درجه سوپر جامد همگی بالاتر از تف جوشی فاز جامد 1200 درجه است. باید مراقب بود که از رشد بیش از حد دانه و تف جوشی بیش از حد به دلیل دمای بیش از حد پخت جلوگیری شود. احتراق

2. از افزودنی های مناسب استفاده کنید:

(1) برخی از عناصر آلیاژی با نقطه ذوب پایین به پودر اضافه می شوند تا تخلخل را از طریق فاز مایع تشکیل شده در طی فرآیند تف جوشی کاهش دهند، به طوری که فولاد ضد زنگ می تواند الزامات عملکرد بالاتر را برآورده کند. به عنوان مثال، 2 درصد -8 درصد آلیاژ مبتنی بر مس به فولاد ضد زنگ 304 که معمولاً استفاده می شود اضافه می شود. با توجه به نقطه ذوب پایین مس، فاز مایع را می توان در 960 درجه و کل فاز مایع را در 1000 درجه تشکیل داد. هنگامی که دما بالاتر از نقطه ذوب مس است، جریان فاز مایع باعث می شود که منافذ سطحی به شکل زمینی و کوچک شدن ادامه دهند. به دلیل خیس شدن مس خواص خوبی دارد و به طور یکنواخت پخش می شود. روی زیرلایه فولاد ضد زنگ، بدنه زینتر شده تولید می شود. با کاهش منافذ، میکروسختی نیز افزایش می یابد.

(2) به منظور بهبود عملکرد متالورژی پودر فولاد ضد زنگ، فاز تقویت مناسب، به ویژه خواص مکانیکی را می توان اضافه کرد. با در نظر گرفتن فولاد ضد زنگ 316L به عنوان مثال، 1.5 درصد -3 درصد سیلیکون کاربید به فولاد ضد زنگ اضافه می شود. به دلیل برهم کنش بین کاربید سیلیکون و فولاد ضد زنگ، فاز نقطه ذوب پایین تشکیل می شود که باعث افزایش چگالی بدنه زینتر شده و بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش بدنه زینتر شده می شود.

(3) در فرآیند پیش اختلاط پودر، به دلیل نسبت های مختلف ذرات اجزای مختلف، جداسازی در طول فرآیند اختلاط پودر رخ می دهد. بایندر می تواند به طور موثر جداسازی را بهبود بخشد. با توجه به اندازه ذرات مختلف در پودر، توزیع ناهموار به راحتی منجر به افزایش تخلخل خواهد شد. بایندر می تواند ذرات را به طور معقول توزیع کند، منافذ را پر کند و استحکام فشرده سبز را بهبود بخشد.

Tianshi PEW{0}} یک بایندر پیش مخلوط متالورژی پودر با ویژگی های زیر است:

① به طور موثر از جداسازی اجزای ناشی از تفاوت در وزن مخصوص ذرات جلوگیری کنید.

② توزیع منطقی ذرات بزرگ و کوچک را برای بهبود چگالی فشرده سبز توزیع کنید.

③ استحکام فشرده سبز را بهبود بخشید.

④ آلودگی گرد و غبار کمتر در فرآیند تغذیه.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

کاربرد

متالورژی پودر دارای ترکیب شیمیایی منحصر به فرد و خواص مکانیکی و فیزیکی است که با روش های ذوب و ریخته گری سنتی قابل دستیابی نیست. استفاده از فناوری متالورژی پودر می تواند به طور مستقیم مواد متخلخل، نیمه متراکم یا کاملاً متراکم را بسازد و محصولاتی مانند یاتاقان های آغشته به روغن، چرخ دنده ها، بادامک ها، میله های راهنما، ابزار و غیره، فرآیند برش کمتری است.

شرکت های مرتبط با قطعات متالورژی پودر فولاد ضد زنگ عمدتاً برای تولید و تحقیق قطعات یدکی در زمینه های صنعت خودرو، صنعت ساخت تجهیزات، صنایع فلزی، هوا فضا، صنایع نظامی، ابزار دقیق، ابزار سخت افزاری، لوازم الکترونیکی و غیره، تولید کاربرد دارند. مواد اولیه و لوازم جانبی مرتبط، انواع تجهیزات آماده سازی پودر، ساخت تجهیزات پخت. محصولات شامل یاتاقان ها، چرخ دنده ها، ابزار کاربید، قالب ها، محصولات اصطکاک و غیره است.