
قطعات قالب گیری تزریقی POM
POM (رزین پلی اکسی متیلن) تعریف: POM یک پلیمر خطی بدون زنجیره جانبی، چگالی بالا و بلورینگی بالا است. با توجه به ساختارهای شیمیایی مختلف در زنجیره مولکولی آن، می توان آن را به دو نوع هموپلی اکسی متیلن و کوپلی اکسی متیلن تقسیم کرد.
POM (رزین پلی اکسی متیلن) تعریف: POM یک پلیمر خطی بدون زنجیره جانبی، چگالی بالا و بلورینگی بالا است. با توجه به ساختارهای شیمیایی مختلف در زنجیره مولکولی آن، می توان آن را به دو نوع هموپلی اکسی متیلن و کوپلی اکسی متیلن تقسیم کرد. تفاوت مهم بین این دو این است: هوموپلی فرمالدئید دارای چگالی، کریستالینیت و نقطه ذوب بالا است، اما پایداری حرارتی ضعیف، محدوده دمایی پردازش باریک (حدود 10 درجه)، و پایداری اسید-باز کمی پایینتر است. نقطه ذوب و قدرت کم است، اما پایداری حرارتی خوب است، تجزیه آن آسان نیست، محدوده دمای پردازش گسترده است (حدود 50 درجه سانتیگراد)، و پایداری اسید و قلیایی خوب است. این یک پلاستیک مهندسی با خواص جامع عالی است. دارای خواص فیزیکی، مکانیکی و شیمیایی خوب، به ویژه مقاومت در برابر اصطکاک عالی است. این پلاستیک که معمولاً به عنوان Saigang یا Duogang شناخته می شود، سومین پلاستیک بزرگ مهندسی عمومی است. برای ساخت قطعات کاهنده سایش و مقاوم در برابر سایش، قطعات انتقال، و همچنین قطعات شیمیایی، ابزار و سایر قطعات مناسب است.
یکی از رزین های مصنوعی، همچنین به عنوان رزین پلی اکسی متیلن، پلاستیک POM، مواد فولادی و غیره شناخته می شود. این یک نوع ذرات پلاستیکی سفید یا سیاه با سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش بالا است. قطعات قالبگیری تزریقی POM عمدتاً برای چرخ دندهها، بلبرینگها، قطعات خودرو، ماشینآلات، قطعات داخلی ابزار و سایر محصولاتی که نقش اسکلت را بازی میکنند، استفاده میشود.
محصولات اصلی Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. محصولات نایلونی، محصولات پلاستیکی، سری ABS، محصولات لاستیکی و غیره می باشد. انواع مواد قالب گیری تزریقی قابل پردازش: پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، نایلون (PA) ، PA6، PA66)، پلی اکسی متیلن (POM)، ABS، پلی اورتان (TPU)، پلی فنیلن سولفید (PPS)، کربنات پلی استایرن (PC)، پلی اترترکتون (PEEK) و غیره.
محصولاتcription
1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهی ISO9001، ISO14001، IATF16949، VDA6.3 را اجرا می کند و محصولات گواهینامه ROHS، FDA اتحادیه اروپا و غیره را گذرانده اند.
2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB
3. فرآیندهای اصلی: قالب گیری تزریق پلاستیک، قالب گیری تزریقی فلزی، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری آلومینیوم،
4. مواد موجود برای قالب گیری تزریقی:
محصولات نایلونی قابل پردازش، محصولات پلاستیکی، سری ABS؛ انواع مواد قالب گیری تزریقی: پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، نایلون (PA، PA6، PA66)، پلی اکسی متیلن (POM)، ABS، پلی اورتان (TPU)، پلی فنیل سولفید (PPS)، پلی کربنات (PC)، پلی اتر اتر کتون (PEEK) و چاپ سه بعدی را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.
عملکرد محصول
(1) POM قبل از پردازش نیازی به خشک شدن ندارد و بهتر است در طول پردازش (حدود 80 درجه) از قبل گرم شود که برای ثبات ابعادی محصول خوب است.
(2) دمای پردازش POM بسیار باریک است (0 ~ 215 درجه) و هنگامی که برای مدتی بیشتر در بشکه بماند یا دما از 220 درجه بیشتر شود تجزیه می شود و گاز فرمالدئید تحریک کننده تولید می کند.
(3) هنگامی که مواد POM تزریق می شود، فشار نگهدارنده باید بزرگتر باشد (مشابه فشار تزریق) تا افت فشار کاهش یابد. سرعت پیچ نباید خیلی زیاد باشد و مقدار باقیمانده باید کم باشد.
(4) نرخ انقباض محصولات POM نسبتاً زیاد است و به راحتی کوچک می شود یا تغییر شکل می یابد. POM دارای گرمای ویژه زیاد و دمای قالب بالا (80 ~ 100 درجه سانتیگراد) است و هنگام قالب گیری محصول بسیار داغ است، بنابراین لازم است از سوختن انگشتان خود جلوگیری کنید.
(5) POM باید تحت شرایط "فشار متوسط، سرعت متوسط، دمای مواد کم و دمای قالب بالا" تشکیل و پردازش شود و دمای قالب هنگام تشکیل محصولات دقیق کنترل شود.
(6) قطعات قالب گیری تزریقی POM دارای استحکام مکانیکی و استحکام بالایی هستند.
(7) بالاترین قدرت خستگی.
(8) مقاومت محیطی خوب و مقاومت در برابر حلال آلی.
(9) مقاومت قوی در برابر ضربه های مکرر، خواص الکتریکی خوب، بازیابی خوب، خود روانکاری، مقاومت در برابر سایش خوب و پایداری ابعادی عالی.
POM اصلاح شده
1. POM پیشرفته
مواد تقویت کننده اصلی فیبر شیشه، گلوله شیشه یا فیبر کربن و غیره است و الیاف شیشه بیشترین استفاده را دارد.
2.POM با روغن کاری بالا
افزودن گرافیت، F4، دی سولفید مولیبدن، روغن روان کننده و پلی اتیلن با وزن مولکولی کم به POM می تواند عملکرد روانکاری آن را بهبود بخشد. به عنوان مثال، افزودن 5 قسمت F4 به POM می تواند ضریب اصطکاک را 60 درصد کاهش دهد و مقاومت سایشی را 1 تا 2 برابر افزایش دهد. مثال دیگر، افزودن روغن روان کننده مایع به POM می تواند مقاومت سایش را تا حد زیادی بهبود بخشد و مقدار PV را محدود کند. به منظور بهبود اثر پراکندگی روغن، لازم است حامل های جاذب روغن مانند کربن سیاه، سولفات باریم هیدروکسید آلومینیوم و لاستیک اتیلن- پروپیلن اضافه شود. افزودن 5 درصد روغن POM اصطکاک را تا 72 درصد افزایش می دهد و مقدار حد PV می تواند به 3.9MPa·m/s برسد (POM خالص 0.213MPa·m/s) که 3 تا 20 برابر سایر پلاستیک های مهندسی است.
پارامترهای عملکرد
کارایی | POM هموپلیمری | POM کوپلیمر شده | 25 درصد GFPOM |
چگالی نسبی | 1.43 | 1.41 | 1.61 |
درصد جذب آب | 0.25 | 0.21 | — |
انقباض قالب، درصد | 1.5-3 | 1.5-3.5 | — |
استحکام کششی، MPa | 70 | 62 | 130 |
ازدیاد طول در هنگام شکست، درصد | 40 | 60 | — |
استحکام خمشی، MPa | 90 | 98 | 182 |
مدول الاستیک کششی، MPa | 3160 | 2830 | 8300 |
مدول الاستیسیته خمشی، MPa | 2880 | 2600 | 7600 |
مقاومت فشاری، MPa | 127 | 110 | — |
مقاومت برشی، MPa | 67 | 54 | — |
استحکام ضربه بریده، (J/m) | 76 | 65 | 86 |
سختی راکول | M94 | M81 | — |
ضریب اصطکاک | — | 0.15 | — |
حد خستگی، MPa | 35 | 31 | — |
دمای اعوجاج حرارتی (1.82MPa)، درجه | 110 | 124 | 163 |
درجه حرارت استفاده طولانی مدت | 80 | 100 | — |
ضریب انبساط خطی، (×10K) | 7.5 | 8.5 | 2.6 |
هدایت حرارتی [W/(m·K)] | 0.23 | 0.23 | — |
مقاومت حجمی، Ω·cm | 10 | 10 | 3.8×10 |
ثابت دی الکتریک (10 هرتز) | 3.8 | 2.7 | — |
مماس تلفات دی الکتریک (10 هرتز) | 0.005 | 0.007 | — |
قدرت دی الکتریک (کیلو ولت بر میلی متر) | 20 | 20 | — |
مقاومت قوس، s | 220 | 240 | — |
پستفرآیند قالب گیری تزریقی
1. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره؛
2. درمان سطح: برای برخی از محصولاتی که نیاز به پردازش بعدی دارند، می توانیم خدمات تصفیه سطح را برای دستیابی به هدف ویژه مشتریان ارائه دهیم. در حال حاضر، ما می توانیم چربی زدایی، پرداخت، آبکاری الکتریکی (طلا، نقره، نیکل، قلع، گالوانیزه و غیره)، آندایزینگ، الکتروفورز و سایر خدمات تصفیه سطح را برای قطعات دقیق ارائه دهیم.

قالب ها و وسایل بازرسی
1. عمر قالب: معمولاً نیمه دائمی است. (به جز فوم از دست رفته)
2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).
3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.
کنترل کیفیت
1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.
2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.
3. تجهیزات تست: تجهیزات بازرسی بصری خودکار می توانند بازرسی 100 درصدی محصولات، آنالایزر طیف، تحلیلگر فیل طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش را انجام دهند.

کاربرد
قطعات قالبگیری تزریقی POM برای ساخت قطعات کاهنده سایش و مقاوم در برابر سایش، قطعات انتقال و همچنین قطعات شیمیایی، ابزار و سایر قطعات مناسب هستند. استحکام و مقاومت در برابر سایش بالا. عمدتاً برای چرخ دنده ها، یاتاقان ها، قطعات خودرو، ماشین آلات، قطعات داخلی ابزار و سایر محصولاتی که نقش اسکلت را بازی می کنند استفاده می شود.
ارسال درخواست










