قطعات قالب گیری تزریقی فلزات پزشکی

نمونه های کاربردی فناوری قالب گیری تزریق پودر فلز (MIM) در دستگاه های پزشکی در کشورهای پیشرفته اروپا، آمریکا و ژاپن. ببینید که چگونه کارشناسان بین المللی قطعات فلزی را با مفهوم تزریق پلاستیک طراحی می کنند و آنها را مطابق با الزامات اندازه و متریال می سازند. Zhongwei Precision می‌تواند فورسپس جراحی قالب‌گیری تزریقی فلز، فورسپس هموستاتیک قالب‌گیری تزریقی فلز، پنس جراحی کم تهاجمی قالب‌گیری تزریقی فلز، دستگیره‌های پزشکی قالب‌گیری تزریقی فلز، اسکالپل‌های پزشکی قالب‌گیری تزریق فلز، قالب‌گیری تزریق فلز، ناخن‌های کاشته‌شده با آلیاژ تیتانیوم و فرآیندهای مختلف تولید کند. قطعات دقیق برای دستگاه‌های پزشکی قالب‌گیری شده با تزریق فلز.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. یک شرکت جامع ادغام تحقیق و توسعه، تولید و فروش آلیاژ مس، پایه آهن، پایه فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ نیکل، آلیاژ کبالت، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی و قطعات ساختاری متالورژی پودر است. شرکت های با فناوری پیشرفته ما مایل به دستیابی به توسعه مشترک با هر تاجری هستیم که به قطعات تزریقی فلزی پزشکی نیاز دارد.

محصولاتcription

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949 را اجرا می کند.

محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA EU و غیره هستند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیندهای اصلی: قالب گیری تزریق فلز MIM، PM متالورژی پودر، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری آلومینیوم،

4. مواد موجود برای متالورژی پودر:

آلیاژ مس، پایه آهن، آلیاژ تیتانیوم، پایه فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ نیکل، آلیاژ کبالت، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی، آلیاژ هیدروکسی، مواد مغناطیسی نرم و چاپ سه بعدی را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

توضیح دقیق محصولات در تجهیزات پزشکی

1. مزایای فرآیند MIM

قالب‌گیری پودر فلز متعلق به نسل پنجم فرآیند قالب‌گیری فلز است که می‌تواند محصولات با اشکال پیچیده را پردازش کند و در عین حال دقت و استحکام را تضمین کند. در حال حاضر، عمدتا در الکترونیک، اتومبیل، مراقبت های پزشکی، نیازهای روزانه و سایر زمینه ها استفاده می شود. این یکی از نقاط داغ تحقیقات فعلی است.

(1) MIM دارای دو مزیت عمده زیر است:

① می تواند مانند قطعات پلاستیکی طراحی شود

• قطعات فلزی را می توان با قالب گیری تزریقی به دست آورد، بنابراین می توان قطعات فلزی را مانند قطعات پلاستیکی طراحی کرد

• تزریق پلاستیک بیش از 100 سال مزیت فنی دارد و اکنون مزایای آنالیز نرم افزار شبیه سازی قالب را دارد.

• تزریق پلاستیک می تواند به سرعت قطعات را تکثیر کند و یک فرآیند نزدیک به شبکه بسیار پربازده است

• قالب گیری تزریقی ضایعات مواد را کاهش می دهد

• خرید/راه اندازی تجهیزات ماشین تزریق پلاستیک سریعتر از سایر تجهیزات پردازش فلز است

• استعدادهای فنی زیادی در قالب گیری تزریق پلاستیک وجود دارد و به سرعت به MIM منتقل می شود

②نمونه طراحی قطعه MIM

به طور کامل الزامات اشکال پیچیده و ویژگی های خاص محصولات تجهیزات پزشکی را برآورده می کند و از استحکام بالایی برخوردار است

(3) قالب گیری تزریق پودر فلز یک فناوری تولید یکپارچه است

• مزایای تولید و مدیریت مدرن - کاهش تعداد قطعات و جایگزینی مواد

• راه را برای خروج از صنعت تولید پودر بالادست - عرضه درجه بندی پودر

• افزایش تقاضای داخلی در صنعت بدنه - تغذیه و تجهیزات استاندارد

• رشد صنایع پایین دستی را به حرکت درآورد - یکپارچه سازی فناوری و عمر زنجیره صنعت

• زنجیره عظیم تولید و فروش فرآوری فلزات بی پایان است

(4) MIM می تواند ادغام چندین مؤلفه را درک کند

به دلیل تکنولوژی پردازش یا خواص مواد، زمانی که برخی از قطعات با تکنولوژی سنتی ساخته می شوند، برای مونتاژ نیاز به پردازش به چندین قسمت دارند و گاهی اوقات مواد چندین قطعه متفاوت است. با استفاده از فناوری MIM می توان به طور مستقیم یک قطعه کامپوزیتی جدایی ناپذیر ساخت.

فرآیند MIM می‌تواند شش مجموعه محصول اصلی را بدون پین و مونتاژ به یک محصول تبدیل کند.

در ابتدا 7 قسمت توسط MIM برای تبدیل شدن به یک قسمت طراحی شد.

2. نمونه هایی از کاربردهای پزشکی قطعات MIM

●مواد و الزامات فرآیند مورد استفاده در صنعت پزشکی همیشه بسیار سختگیرانه بوده است. اجزای MIM می توانند الزامات دقت بالا، استحکام بالا و مدل سازی پیچیده را برآورده کنند. با این حال، هنوز آستانه های مشخصی برای ورود به دستگاه های پزشکی وجود دارد. بیایید نگاهی بیندازیم در اینجا نکات اصلی وجود دارد:

از آنجایی که سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA) مقررات سختگیرانه ای در مورد مواد مورد استفاده در دستگاه های پزشکی دارد، سازندگان MIM باید عادات استفاده قبلی از خوراک های بازیافتی را تغییر دهند، به شدت کنترل و تعداد استفاده ها را ردیابی کنند.

●برای اینکه بتوانید سه سطح FDA از قطعات MIM (استفاده خارجی سطح سوم، استفاده داخلی سطح دوم اما ماندن، کاشت سطح اول) را بگذرانید، باید چندین سال گواهینامه داشته باشد و سرمایه گذاری گران است.

●سیستم های پزشکی پیچیده کشورهای مختلف صدور گواهینامه را دشوار می کند

●محصولات استاندارد کمتر، سفارشی سازی بیشتر، سرمایه گذاری بزرگ در قالب ها و تولید انبوه محدود، به خوبی صنعت 3C نیست.

●به بیمه محصول توجه کنید. هنگامی که ایمنی شخصی در میان باشد، باید به اختلاف محصول که به طور عطف به ماسبق جبران می شود توجه شود

●هزینه قالب برای محصولات کوچک بسیار بالا است و پردازش ثانویه دشوارتر است. اینها همه مشکلات فنی است که باید بر آنها غلبه کرد.

3. نمونه های کاربردی

(1) ابزار جراحی با حداقل تهاجم پزشکی

پیشرفت های مدرن در پزشکی بر ابزارها تکیه دارد. زخم های کوچک عفونت را کاهش می دهند و بهبود زخم را تسریع می کنند و توانایی بیمار را برای بهبودی بسیار افزایش می دهند و خطر جراحی را کاهش می دهند.

چرا ابزارهای جراحی کم تهاجمی پزشکی به MIM نیاز دارند؟ خلاصه اصلی این است که ابزارهای جراحی کم تهاجمی پزشکی باید شرایط زیر را برآورده کنند:

●ابزار باید بسیار سفت و محکم بوده و قابلیت برش، برش، گیره، پیچش و غیره را داشته باشد.

● عبور جریان الکتریکی و گرما و لرزش اولتراسونیک

●ابزار باید بتواند از سوراخ هایی با قطر فقط 5 میلی متر عبور کند

●مواد ابزار باید برای بدن انسان بی ضرر باشد (برخی مواد مصرفی باید در بدن باشد)

● دارای ویژگی های پیچیده برای ارائه عملکرد لازم

● برای جلوگیری از عفونت پس از استفاده دور بیندازید، محصول مورد تقاضا است

(2) ماشین آلات پزشکی سنتی

فضا کوچک، نازک و باریک است، بنابراین ابزار پزشکی باید از مواد فولادی با استحکام بالا ساخته شود تا نیروی پزشک را در حالت های مختلف از جمله برش، برش، سوهان، پیچاندن، برش دادن و غیره تامین کند. شکستگی ابزار باقی مانده در بدن انسان، MIM می تواند چنین الزاماتی را برآورده کند.

(3) مفاصل مصنوعی و ایمپلنت

انسان اغلب در تصادفات باعث آسیب به دست و پا و شکستگی استخوان می شود. با کمک مفاصل مصنوعی و ایمپلنت های مختلف MIM می توان دست و پای آنها را بازسازی کرد و می توانند بدن را حمایت کنند و اجسام سنگین را بگیرند. این می تواند استاندارد و متناسب با فیزیک بدن باشد. با استفاده از فناوری MIM تولید شده است.

کاسه زانو مصنوعی ساخته شده از آلیاژ تیتانیوم

(4) تجهیزات پزشکی دندانپزشکی - مبارزه در یک فضای باریک

دندان درد یک بیماری نیست. وقتی درد می کند، می تواند کشنده باشد و حتی می تواند باعث حمله قلبی شود. نباید آن را دست کم گرفت. برای ابزار و ابزار پزشکی دندانپزشکی مانند فایل ها، دریل ها و غیره، این ابزارها می توانند از MIM برای طراحی ویژگی های پیچیده برای ایفای نقش پزشکی خود استفاده کنند.

① لوازم ارتودنسی - از نظر زیبایی نیز دلپذیر است

وسایل ارتودنسی که کمکی در معرض دید هستند باید از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر باشند. این الاینرها با اندازه های کوچک و متفاوت، مانند دستگاه های ارتودنسی، باید برای مدتی در دهان باقی بمانند و ممکن است در معرض قرار بگیرند. باید به زیبایی آنها توجه شود و منافع بیماران حفظ شده است. این محصولات همه محصولات شخصی سازی شده هستند که پس از استفاده دور ریخته می شوند یا کاشته می شوند و خارج نمی شوند. آنها را می توان با MIM یا CIM به محصولات استاندارد تبدیل کرد تا هزینه ها را کاهش داده و در دسترس عموم قرار دهد.

②ویژگی های کوچک میکرودستگاه های پزشکی دندانپزشکی را فقط می توان با قالب گیری تزریقی با قالب به دست آورد.

برخی از کمک های ارتودنسی کوچک کوچکتر از 5 میلی متر هستند. ما می‌توانیم از قلم زوم فید PIM برای بزرگنمایی جزئیات 1.2-1.3 برابر استفاده کنیم و می‌توان آن را با قالب‌سازی به‌طور انبوه تولید کرد و برای عموم مردم مقرون به صرفه است.

(5) استفاده خارجی از ریز ماشین ها

بسیاری از دستگاه های پزشکی برای کوچک سازی محصولات صنعتی طراحی شده اند. این دستگاه های کوچک نیاز به قطعات فلزی با استحکام بالا و بادوام بیشتری دارند که از نقاط قوت MIM هستند.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.