1/2

<< /span>

قطعات قالب گیری تزریقی PEEK

ارسال درخواست

قطعات قالب گیری تزریقی PEEK یک پلاستیک مهندسی خاص با خواص عالی مانند مقاومت در برابر دمای بالا، خود روانکاری، پردازش آسان و استحکام مکانیکی بالا است که می تواند در قطعات مکانیکی مختلف مانند چرخ دنده خودرو، صفحه روغن، استارت شیفت تولید و پردازش شود. دیسک ها؛ قطعات موتور هواپیما، رانر ماشین لباسشویی اتوماتیک، قطعات تجهیزات پزشکی و ... عمده ترین محصولات شرکت Zhongwei Precision Machinery Ltd محصولات نایلونی، محصولات پلاستیکی، سری ABS، محصولات لاستیکی و ... انواع مواد قالب گیری تزریقی می باشد. فرآوری شده: پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، نایلون (PA، PA6، PA66)، پلی اکسی متیلن (POM)، ABS، پلی اورتان (TPU)، پلی فنیلن سولفید (PPS)، کربنات پلی استایرن (PC)، پلی اتر اترکتون (PEEK)، و غیره.

محصولاتcription

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهی ISO9001، ISO14001، IATF16949، VDA6.3 را اجرا می کند و محصولات گواهینامه ROHS، FDA اتحادیه اروپا و غیره را گذرانده اند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیندهای اصلی: قالب گیری تزریق پلاستیک، قالب گیری تزریقی فلزی، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری آلومینیوم

4. مواد موجود برای قالب گیری تزریقی:

محصولات نایلونی قابل پردازش، محصولات پلاستیکی، سری ABS؛ انواع مواد قالب گیری تزریقی: پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، نایلون (PA، PA6، PA66)، پلی اکسی متیلن (POM)، ABS، پلی اورتان (TPU)، پلی فنیل سولفید (PPS)، پلی کربنات (PC)، پلی اتر اتر کتون (PEEK) و چاپ سه بعدی را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

مشخصات فیزیکی	ارزش رتبه بندی شده	سیستم واحد	روش تست
تناسب، قسمت
--	1.28 تا 1.38	g/cm³	ASTM D792
23 درجه	1.26 تا 1.38	g/cm³	ISO 1183
سرعت جریان مذاب (400 درجه / 2.16 کیلوگرم)	2.{1}} تا 36	گرم/10 دقیقه	ASTM D1238
نرخ جریان حجمی ذوب شده (MVR) (380 درجه /10.0 کیلوگرم)	14.1 تا 23.8	cm³/10min	ISO 1133
انقباض
جریان: 23 درجه	1.2 تا 1.5	درصد	ASTM D955
جریان جانبی: 23 درجه	1.4 تا 1.9	درصد	ASTM D955

مشخصات فیزیکی	ارزش رتبه بندی شده	سیستم واحد	روش تست
تراکم	1.29	g/cm³	ISO 1183
انقباض - جریان	1.2	درصد	ISO 294-4
جذب قطره			ISO 62
اشباع، 23 درجه	0.50	درصد
تعادل، 23 درجه، 50 درصد RH	0.20	درصد

رفتار مکانیکی	ارزش رتبه بندی شده	سیستم واحد	روش تست
مدول کششی (23 درجه)	3600	MPa	ISO 527-2
تنش کششی			ISO 527-2
بازده، 23 درجه	95.0	MPa

مشخصات فیزیکی	ارزش رتبه بندی شده	سیستم واحد	روش تست
تناسب، قسمت
--	1.28 تا 1.38	g/cm³	ASTM D792
23 درجه	1.26 تا 1.38	g/cm³	ISO 1183
سرعت جریان مذاب (400 درجه / 2.16 کیلوگرم)	2.{1}} تا 36	گرم/10 دقیقه	ASTM D1238
نرخ جریان حجمی ذوب شده (MVR) (380 درجه /10.0 کیلوگرم)	14.1 تا 23.8	cm³/10min	ISO 1133
انقباض
جریان: 23 درجه	1.2 تا 1.5	درصد	ASTM D955
جریان جانبی: 23 درجه	1.4 تا 1.9	درصد	ASTM D

ویژگی های محصول و برنامه های کاربردی

ویژگی های قطعات قالب گیری تزریقی PEEK:

1. مقاومت در برابر خوردگی و پیری

2. مقاومت حلالیت

3. دمای بالا، فرکانس بالا و شرایط عملکرد الکتریکی ولتاژ بالا

4. هم چقرمگی و هم سختی

5 ابعاد به شرایط دقیق نیاز دارند

6. مقاومت در برابر تابش، مقاومت در برابر سایش و شرایط مقاومت در برابر خوردگی

7. مقاومت در برابر هیدرولیز، خواص عالی هنوز می تواند تحت دمای بالا و فشار بالا حفظ شود

8. جایگزینی سبک فلز به عنوان اجزای فیبر نوری

9. مقاومت در برابر سایش خوب، خواص ضد الکتریسیته ساکن و عایق

10. قطعات با نیاز به مقاومت مکانیکی بالا

11. انتشار کم دود و گاز.

کاربردهای قطعات قالب گیری تزریقی PEEK:

در این زمینه، صنعت حمل و نقل مانند خودرو (از جمله هوانوردی) حدود 50 درصد از مصرف رزین PEEK را به خود اختصاص داده است، تجهیزات تولید نیمه هادی 20 درصد، قطعات مکانیکی عمومی مانند شیرهای کمپرسور 20 درصد، تجهیزات پزشکی و تحلیلی را به خود اختصاص داده است. ابزار و سایر محصولات 10 درصد بازار را به خود اختصاص داده است.

1. ماشین آلات حمل و نقل مانند اتومبیل

رشد رزین PEEK در بازار اروپا به ویژه در بازار قطعات خودرو سریع است. به طور خاص، قطعات اطراف موتور، قطعات گیربکس، قطعات فرمان و غیره، پلاستیک های PEEK را به جای برخی از فلزات سنتی گران قیمت به عنوان مواد ساخت انتخاب کرده اند. تقاضا برای رزین‌های PEEK همچنان به رشد خود ادامه خواهد داد زیرا صنعت خودروسازی با کوچک‌سازی، سبک‌سازی و کاهش هزینه سازگار می‌شود. یک مدل اروپایی دارای 44 قطعه است که از پلاستیک PEEK به جای محصولات فلزی سنتی استفاده می کند.

2. زمینه تولید فناوری اطلاعات

انتظار می رود که تولید نیمه هادی و صنعت برق و الکترونیک یکی دیگر از نقاط رشد کاربردهای رزین PEEK باشد. در صنعت نیمه هادی برای دستیابی به کارایی بالا و هزینه کم، اندازه ویفر سیلیکونی باید بزرگتر باشد و تکنولوژی ساخت آن پیشرفته تر باشد. الزامات ویژه، این جایی است که رزین های PEEK وارد بازی می شوند.

3. رشته قطعات ماشین آلات اداری

برای پنجه های جداکننده، یاتاقان های ویژه مقاوم در برابر حرارت، زنجیر، چرخ دنده ها و غیره دستگاه های کپی، هنگامی که از رزین PEEK به جای فلز به عنوان ماده آنها استفاده می شود، قطعات می توانند سبک وزن، مقاوم در برابر خستگی و بدون روغن روغن کاری شوند.

4. زمینه پوشش سیم

پوشش PEEK دارای دیرگیر شعله خوبی است و سطح بازدارنده شعله آن می تواند به سطح UL94 V-0 بدون هیچ گونه بازدارنده شعله برسد. رزین PEEK همچنین دارای مزایای مقاومت در برابر لایه برداری و مقاومت در برابر تشعشع (109 راد) است، بنابراین در سیم های ویژه در انرژی نظامی و هسته ای و سایر زمینه های مرتبط استفاده می شود.

5. بشقاب ها، میله ها و زمینه های دیگر

در فرآیند کاربرد PEEK در برخی زمینه های خاص، اغلب با پدیده کمیت و تنوع زیاد مواجه می شود. در این زمان استفاده از میله ها، صفحات و سایر پروفیل ها برای ماشین کاری و ساخت بسیار سودمند است.

6. میدان فیبر

پارچه فیلتر صنعتی فیبر PEEK (از جمله تک رشته)، برس های صنعتی و سایر محصولات. در زمینه مواد کامپوزیت، جذابیت فیبر PEEK در گرمانرم و مقاومت در برابر دمای بالا است. علاوه بر مقاومت حرارتی در پارچه های فیلتر صنعتی و برس های صنعتی، جذابیت آن در مقاومت شیمیایی و مقاومت سایشی آن است.

7. رشته تجهیزات آنالیز پزشکی

از آنجایی که PEEK می تواند اتوکلاو مکرر را تحمل کند، می توان از آن در تجهیزات پزشکی برای ساخت قطعات آندوسکوپ، دستگاه های جرم گیری دندان و غیره استفاده کرد. علاوه بر این، به دلیل استحکام بالا و انحلال کم PEEK، در ستون های کروماتوگرافی مایع، لوله ها، لوازم جانبی و غیره برای آنالیز ابزاری. علاوه بر این، از آنجا که PEEK سازگاری خوبی با بدن انسان دارد، با موفقیت جایگزین فلز تیتانیوم سنتی به عنوان یک ماده استخوان مصنوعی شده است. زمینه های اصلی کاربرد PEEK.

پردازش PEEK

مواد PEEK را می توان با قالب گیری تزریقی و قالب دستگاه نوار یا محصولات ایده آل پردازش کرد. برای طراحان استفاده از قالب گیری تزریقی هنگام طراحی الگوهای محصول PEEK یا قطعات کوچک دسته ای PEEK مقرون به صرفه نیست. معمولاً با ماشین کاری تولید می شود. مواد PEEK را می‌توان با همان فناوری تجهیزاتی مانند سایر پلاستیک‌های مهندسی، پردازش کرد و به اتمام رساند. از آنجایی که مواد PEEK مقاومت به سایش خوب و خواص فیزیکی خوبی دارند، به طور کلی توصیه می شود از کاربید سیمانی، ابزار تراش الماس و مته ها برای کار استفاده کنید.

هنگام پردازش قطعات تزریق پزشکی PEEK، به طور کلی لازم است که میله پیک یا صفحه پیک را از قبل محکم کنید، که می تواند تنش و تنش باقیمانده در قطعات را از بین ببرد. افزایش دمای موضعی در حین ماشینکاری منجر به تولید تنش بیشتر در ماده می شود به طوری که محصول می تواند تحت یک عملیات سخت شدن تنش ثانویه قرار گیرد.

پستفرآیند قالب گیری تزریقی

1. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره؛

2. درمان سطح: برای برخی از محصولاتی که نیاز به پردازش بعدی دارند، می توانیم خدمات تصفیه سطح را برای دستیابی به هدف ویژه مشتریان ارائه دهیم. در حال حاضر، ما می توانیم چربی زدایی، پرداخت، آبکاری الکتریکی (طلا، نقره، نیکل، قلع، گالوانیزه و غیره)، آندایزینگ، الکتروفورز و سایر خدمات تصفیه سطح را برای قطعات دقیق ارائه دهیم.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تجهیزات بازرسی بصری خودکار می توانند بازرسی 100 درصدی محصولات، تحلیلگر طیف، تحلیلگر فیل طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش را انجام دهند.

image001(001)

کاربرد

Peek به طور گسترده ای در هوافضا، ساخت خودرو، برق و الکترونیک، پزشکی و پردازش مواد غذایی و سایر زمینه ها استفاده می شود.