آهنگری داغ

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. یک شرکت متخصص در آهنگری، پردازش و تولید آهنگری است. محصولات را می توان با توجه به نقشه ها و ترکیبات شیمیایی تولید کرد و ادغام آهنگری آزاد، آهنگری قالب، ماشینکاری خشن، عملیات حرارتی و تکمیل تکمیل شد. همکاری طولانی مدت با جرثقیل، نفت، شیمیایی، معدن، متالورژی، هیدرولیک، کک سازی، قطار، ماشین آلات ساختمانی و سایر شرکت ها. حمایت از تولید چرخ، قرقره، چرخ دنده، چرخ دنده، چرخ دنده حلقه، حلقه، سیلندر، شفت، سیلندر، بلوک، ماژول، صندلی پشتیبانی، فلنج و سایر محصولات آهنگری.

این شرکت ابتدا به مفهوم تضمین کیفیت و خدمات پایبند است و به طور مداوم بر ساخت آهنگری با نگرش خوب اصرار دارد. با شروع از منبع، با تکنولوژی تولید دقیق و فرآیند تست دقیق، ما هر لینک را برای هر محصول کاربر کنترل کرده‌ایم و اعتماد مشتریان داخلی و خارجی را با کیفیت و خدمات خوب محصول جلب کرده‌ایم. محصولات آهنگری به کره جنوبی، ژاپن، روسیه، برزیل، آفریقا، آلمان، استرالیا، اروپا و سایر کشورها صادر می شود.

توضیحات محصول

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949 را اجرا می کند.

محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA EU و غیره هستند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیند اصلی: آهنگری سرد، فورج گرم، آهنگری آزاد، جعل غشای جنینی، فورج قالب و فورج قالب مخصوص. و دارای فرآیند ریخته گری، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری پوسته، سنگ زدایی، سند بلاست، ماشینکاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره است.

4. مواد در دسترس آهنگری داغ:

مس، آلیاژ تیتانیوم، فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، آلیاژ آلومینیوم، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری و غیره با توجه به نیاز مشتری سفارشی می شوند.

فرآیند سفارش برای آهنگری داغ

این شرکت یک سیستم کیفیت را مطابق با استاندارد ISO9001 ایجاد کرده و از طریق ممیزی مرکز صدور گواهینامه گواهینامه را اخذ کرده است. تمامی بخش‌های این شرکت با رعایت دقیق مقررات و الزامات اسناد و مدارک فنی کیفی مانند «راهنمای کیفیت» و «اسناد رویه‌ای»، مسئولیت‌های کیفی را با وجدان انجام می‌دهند و تولیدات مختلف را به نحو احسن انجام می‌دهند.

1. تبدیل قرارداد:

با توجه به قرارداد بررسی شده، "فهرست وظایف تولید" تهیه می شود و بخش فنی نقشه هایی را مطابق با الزامات قرارداد برای روشن شدن الزامات فنی محصولات آهنگری تهیه می کند و فرآیند بلنکینگ، فرآیند آهنگری و فرآیند عملیات حرارتی را مطابق با آن تدوین می کند. مطابق با نیازهای مواد و عملکرد، و در صورت نیاز اجرا می شود.

2. کنترل و تأیید مواد اولیه:

پس از رسیدن مواد اولیه به کارخانه، مواد اولیه مجدداً بررسی می شود و مشخصات، کیفیت سطح و آرم (عمدتاً با اشاره به مواد و شماره کوره ها) بررسی می شود. پس از گذراندن بازرسی جهت بررسی همه جانبه مواد به ادارات مربوطه ارسال و گزارشات مربوطه را صادر خواهند کرد.

3. کنترل فرآیند تولید:

بازرس هر مرحله از فرآیند را بازرسی می کند و محصولاتی که بازرسی را پشت سر می گذارند طبق "کارت جریان با قطعه" که توسط بازرس امضا شده است به سفارش منتقل می شوند.

(1) اره و برش: برش و برش اره را مطابق با "فهرست وظایف برش" انجام دهید و سوابق بازرسی را تهیه کنید. فقط پس از گذراندن آزمون می توان اره کردن دسته ای را انجام داد.

(2) گرمایش: محصولات با مواد مختلف و تعداد کوره های مختلف را نمی توان در یک کوره گرم کرد.

(3) آهنگری: اپراتور آهنگری را مطابق نقشه ها انجام می دهد و از دماسنج مادون قرمز برای کنترل دمای آهنگری آهنگری در طول فرآیند آهنگری استفاده می کند.

(4) عملیات حرارتی: ترموکوپل و ابزار دما را مطابق با چرخه بررسی کنید. پارامترهای فرآیند و روش های خنک کننده مشخص شده در فرآیند عملیات حرارتی مانند نرخ گرمایش، دمای نگهداری، زمان نگهداری و غیره را به شدت دنبال کنید.

(5) ماشینکاری: پردازش طبق نقشه ها و تولید انبوه پس از اولین بازرسی واجد شرایط است. در فرآیند پردازش، بازرسان بازرسی انجام می دهند و بازرسی های تصادفی از محصولات فرآوری شده را انجام می دهند.

(6) بازرسی قبل از بسته بندی: بازرسان تمام وقت اندازه، کیفیت سطح و آرم محصولات ماشینکاری شده را دقیقاً مطابق نقشه ها بررسی می کنند و سپس دوباره محصولات را برای جلوگیری از سردرگمی بازرسی می کنند.

(7) فرآیند بسته بندی:

① تایپ: طبق اطلاعیه تایپ در "فهرست وظایف تولید" تایپ کنید. پس از بازرسی خود از اولین قطعه، بازرس تمام وقت بسته بندی اولین بازرسی قطعه را انجام می دهد. پس از قبولی در آزمون، تایپ دسته ای انجام می شود. در طول فرآیند، وضوح دست خط نمونه برداری می شود تا اطمینان حاصل شود که تایپ واضح و مرتب است. .

②عمل ضد زنگ: عملیات ضد زنگ (روغن زدن، رنگ آمیزی و غیره) مطابق با نیاز مشتری انجام می شود، اپراتور در صورت نیاز بازرسی خود را انجام می دهد و بازرسان بسته بندی تمام وقت بازرسی قطعه اول، بازرسی گشتی و فرآیند برای درمان ضد زنگ و کیفیت سطح در صورت نیاز اگر واجد شرایط باشد وارد فرآیند بسته بندی می شود در غیر این صورت دوباره کار می شود.

4. کنترل محصولات فاقد صلاحیت:

برای محصولات فاقد صلاحیت، بازرسان آن‌ها را شناسایی و جدا می‌کنند، «فرم رسیدگی غیرقابل صلاحیت» را پر می‌کنند و برای پردازش به پرسنل مجاز تحویل می‌دهند، و «روش‌های کنترل محصول غیرقابل صلاحیت» را به شدت دنبال می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که محصولات فاقد صلاحیت شناسایی و کنترل می‌شوند تا از آن جلوگیری شود. استفاده یا تحویل غیرمنتظره

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولاً نیمه دائمی است. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

5. کیفیت را می توان ردیابی کرد.

کاربرد

فورج گرم را می توان در صنعت دنده، صنعت دنده، صنعت ماشین آلات ساختمانی، صنعت حمل و نقل ریلی، صنعت تجهیزات مهندسی دریایی و غیره اعمال کرد.

(1) صنعت دنده

چرخ دنده بخش اساسی مهم ماشین آلات تجهیزات است. اجزای اصلی انتقال اکثر مجموعه کامل ماشین آلات چرخ دنده ها هستند. ویژگی های انتقال دنده عبارتند از: دقت، راندمان بالا، ایمنی، قابلیت اطمینان و عملکرد هزینه برتر. در حال حاضر، محصولات دنده ای اساساً به سه دسته تقسیم می شوند: چرخ دنده های خودرو، چرخ دنده های صنعتی عمومی و چرخ دنده های مخصوص صنعتی.

(2) صنعت دنده

تولید برق بادی یکی از بالغ‌ترین فناوری‌ها، بزرگ‌ترین شرایط توسعه و چشم‌انداز توسعه تجاری در زمینه انرژی‌های تجدیدپذیر است و انرژی بادی موجود به طور گسترده در سراسر جهان توزیع شده و دارای ذخایر عظیمی است. در سال‌های اخیر، با توجه روزافزون جامعه بین‌المللی به امنیت انرژی، محیط زیست محیطی، آب و هوای غیرعادی و سایر زمینه‌ها و همچنین بلوغ مستمر فناوری‌های مرتبط با انرژی بادی و ارتقای مداوم تجهیزات، صنعت انرژی بادی جهانی به به سرعت توسعه یابد.

(3) صنعت ماشین آلات ساختمانی

از سال 2019، در مواجهه با فضای پیچیده بین المللی و وضعیت فشار نزولی اقتصاد داخلی، صنعت ماشین آلات ساختمانی با کمک اقتصاد کلان با ثبات و مثبت و سرمایه گذاری مستمر و پایدار در دارایی های ثابت، نتایج بیشتری را نشان داده است. تحول و ارتقاء صنعت و تجهیزات دست دوم در بازار سرعت گرفته است. تحت تأثیر عوامل متعددی مانند نوسازی، تأثیر مثبت سیاست های پیشگیری از آلودگی هوا و حفاظت از محیط زیست بر بازار، ساخت و ساز «یک کمربند، یک جاده» باعث رشد صادرات، و ترویج و بکارگیری فناوری های جدید و ساخت و سازهای جدید می شود. با روش های مختلف در زمینه ساخت و ساز، رونق صنعت ماشین آلات ساختمانی در سطح نسبتا بالایی قرار دارد. تقاضا در صنایع پایین دستی قوی است و حجم فروش محصولات مختلف نسبت به سال گذشته افزایش یافته است که در این میان نرخ رشد فروش بیل مکانیکی همچنان در سطح بالایی باقی مانده است.

(4) صنعت حمل و نقل ریلی

ترانزیت ریلی به شیوه حمل و نقلی اطلاق می شود که در آن ریل های ثابت گذاشته شده و وظایف حمل و نقل توسط وسایل نقلیه ریلی انجام می شود. آهنگری ها عمدتاً در تولید تجهیزات در بخش میانی زنجیره صنعت حمل و نقل ریلی مورد استفاده قرار می گیرند و اجزای اصلی دنده های انتقال، بوژی ها، چرخ ها، محورها و غیره در تجهیزات حمل و نقل ریلی مانند ریل پرسرعت و قطارهای موتوری هستند. .

(5) صنعت تجهیزات مهندسی دریایی

از منظر زنجیره صنعتی، زنجیره صنعتی تجهیزات مهندسی دریایی از حلقه های اصلی مانند فونداسیون تجهیزات مهندسی دریایی بالادست (شامل طراحی، مواد اولیه، پوشش های ضد خوردگی و پشتیبانی تجهیزات)، ساخت تجهیزات مهندسی دریایی میان دستی و مهندسی پایین دست تشکیل شده است. خدمات چارتر عمومی فورجینگ ها عمدتاً در تولید تجهیزات در بخش میانی زنجیره صنعت مهندسی دریایی استفاده می شوند و اجزای اصلی دنده های کوهنوردی دریایی، چرخ دنده های انتقال و سایر قطعات ...