ریخته گری لولای اسباب بازی آلیاژ تیتانیوم گمشده

1. طراحی و ساخت قالب: بر اساس نقشه های طراحی اسپینر اسباب بازی، مدل سازی دقیق با استفاده از نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) انجام می شود. سپس، ماشینکاری CNC و سایر فن آوری ها برای ساخت قالب مورد استفاده برای پرس مدل موم استفاده می شود. دقت قالب به طور مستقیم بر کیفیت مدل موم تأثیر می گذارد. بنابراین، تحمل تولید باید به شدت کنترل شود.

2. انتخاب و ذوب موم: یک موم مناسب انتخاب می شود، معمولاً یک موم با دمای متوسط ​​متشکل از موم پارافین، اسید استئاریک و غیره است. موم تا دمای مناسب حرارت داده می شود تا کاملا ذوب شود، با هم زدن مداوم در طول فرآیند ذوب برای اطمینان از یکنواختی و عدم وجود حباب های هوا.

3. پرس الگوی موم: موم مذاب را تحت فشار داخل قالب می ریزند تا حفره قالب پر شود. پس از سرد شدن و جامد شدن موم، قالب باز شده و الگوی موم برداشته می شود. الگوی واکس بررسی می شود و عیوب مانند فلاش و فرز برطرف می شود.

4. مونتاژ الگوی مومی: برای بهبود راندمان ریخته‌گری، معمولاً چندین الگوی موم در یک مجموعه الگوی مومی ترکیب می‌شوند. الگوهای موم مجزا با جوش یا اتصال به میله اسپرو ثابت می شوند تا یک سیستم دروازه کامل را تشکیل دهند.

1. پوشش: مجموعه الگوی مومی در پوششی متشکل از مواد نسوز (مانند سل سیلیس، پودر زیرکون و غیره) و یک بایندر غوطه ور می شود، به طوری که سطح الگوی مومی به طور یکنواخت با لایه ای از پوشش پوشانده می شود. ویسکوزیته و ضخامت پوشش بر کیفیت پوسته قالب تأثیر می گذارد و باید با توجه به نیازهای فرآیند خاص تنظیم شود.

2. پاشیدن شن و ماسه: پس از پوشش، مجموعه الگوی موم بلافاصله در ماسه قرار می گیرد و به ماسه اجازه می دهد تا به سطح پوشش بچسبد. اندازه ذرات ماسه با توجه به تعداد لایه‌های پوسته قالب و الزامات ریخته‌گری انتخاب می‌شود، معمولاً با ماسه درشت شروع می‌شود و در کاربردهای متعدد به سمت ماسه ریز پیش می‌رود.

3. خشک کردن و سخت شدن: پس از پوشش و سنباده، مجموعه قالب موم باید تحت عملیات خشک کردن و سخت شدن قرار گیرد تا پوسته به تدریج جامد شود. فرآیند خشک کردن معمولاً در یک محیط خاص، کنترل دما، رطوبت و شرایط تهویه برای اطمینان از کیفیت پوسته پایدار انجام می شود. مراحل پوشش، سنباده زدن، خشک کردن و سخت شدن را تکرار کنید تا پوسته به ضخامت لازم برسد.

4. موم زدایی: پوسته آماده شده را در دستگاه موم زدایی قرار دهید، جایی که مدل موم ذوب شده و با استفاده از بخار، آب داغ یا روش های دیگر خارج می شود. فرآیند موم زدایی باید از حذف کامل موم اطمینان حاصل کند تا از تأثیر موم باقی مانده بر کیفیت ریخته گری جلوگیری شود. پس از موم زدایی، پوسته تمیز و بازرسی می شود تا موم باقی مانده و ناخالصی ها از بین برود.

1. ذوب آلیاژ تیتانیوم: مواد خام مناسب آلیاژ تیتانیوم را انتخاب کنید و آنها را با توجه به الزامات ترکیب آلیاژ دقیقاً دسته بندی کنید. مواد خام را برای ذوب در کوره القایی خلاء قرار دهید. محیط خلاء از واکنش آلیاژ تیتانیوم با اکسیژن، نیتروژن و سایر عناصر موجود در هوا جلوگیری می کند و کیفیت آلیاژ را تضمین می کند. کنترل دقیق دما و زمان در طول فرآیند ذوب برای اطمینان از ترکیب یکنواخت آلیاژ مورد نیاز است.

2. ریختن: هنگامی که آلیاژ تیتانیوم تا دمای مناسب ذوب شد و به سیالیت مطلوب رسید، به سرعت در قالب از قبل گرم شده ریخته می شود. فرآیند ریختن باید صاف و سریع باشد تا از عیوب مانند تخلخل و آخال جلوگیری شود. دما و سرعت ریختن بر کیفیت ریخته گری تاثیر بسزایی دارد و باید با توجه به اندازه، شکل و پیچیدگی ریخته گری تنظیم شود.

1. حذف قالب: پس از سرد شدن قالب ریخته گری، پوسته قالب با استفاده از روش هایی مانند لرزش مکانیکی یا سندبلاست برداشته می شود. باید مراقب بود که در حین برداشتن پوسته به سطح ریخته گری آسیبی نرسد.

2. حذف دروازه: ریخته گری با استفاده از تجهیزات برش از اسپرو جدا می شود. پس از برداشتن اسپرو، برش آسیاب شده و تمام می شود تا سطح صافی داشته باشد.

3. عملیات حرارتی: ریخته گری برای بهبود خواص مکانیکی آن تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد. فرآیندهای معمول عملیات حرارتی شامل بازپخت، خاموش کردن و تمپر کردن است. فرآیند عملیات حرارتی مناسب بر اساس ترکیب آلیاژ تیتانیوم و الزامات کاربرد انتخاب می شود.

4. سطح درمان: برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی لولا اسباب بازی، می توان عملیات سطح را انجام داد. روش های متداول تصفیه سطح شامل آبکاری، اسپری و غیرفعال سازی می باشد.

1. دقت بالا: ریخته‌گری موم گمشده می‌تواند شفت‌های اسباب‌بازی را با دقت ابعادی بالا و کیفیت سطح خوب تولید کند و نیازهای دقت بالای طراحی اسباب‌بازی را برآورده کند.

2. شکل دادن به شکل پیچیده: می تواند شفت های اسباب بازی را با اشکال پیچیده تولید کند و امکانات بیشتری را برای طراحی اسباب بازی فراهم کند.

3. خواص مواد عالی: آلیاژهای تیتانیوم دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی هستند که باعث دوام بیشتر لولاهای اسباب بازی می شود.

1. هزینه بالا: ریخته‌گری با موم گمشده فرآیند پیچیده‌ای است که شامل مراحل متعدد و تجهیزات تخصصی می‌شود که منجر به مواد اولیه و هزینه‌های تولید نسبتاً بالایی می‌شود.

2. چرخه تولید طولانی: از ساخت مدل مومی تا ریخته گری کامل، فرآیندهای متعددی مورد نیاز است که منجر به چرخه تولید طولانی می شود و مانع از پاسخ سریع به تقاضاهای بازار می شود.

3. الزامات فنی بالا: ریخته گری موم گمشده به سطوح بالایی از فناوری فرآیند و مهارت اپراتور نیاز دارد که به تجربه گسترده و دانش حرفه ای نیاز دارد.