معرفی محصول

بلوک سیلندر مهمترین بخش ماشین آلات ساختمانی - اکسترودر است و وظیفه آن تبدیل انرژی هیدرولیک به انرژی مکانیکی است. در پایان سال 2013، شرکت ما یک بلوک سیلندر ضخیم با بخش بزرگ را برای یک شرکت در گوانگدونگ تولید کرد، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. ابعاد 1980mm×1330mm×1130mm، اندازه سیلندر 800mm×840mm و ضخامت دیواره اصلی 330mm است. مشتری الزامات اجباری زیر را مطرح می کند: ① پذیرش بلوک آزمایش ریخته گری باید شرایط زیر را برآورده کند: استحکام کششی Rm بیشتر یا مساوی 600 مگاپاسکال، ازدیاد طول A بیشتر یا مساوی 3٪. ② پایین بدنه سیلندر، پایین و دیواره سیلندر R نباید دارای انقباض یا سوراخ سوزنی و سایر نقص باشد. ③ دیواره داخلی سیلندر با سنگ زنی مشتقات انجام می شود و سختی آن 200-250HB است. ④ پس از پردازش، آزمایش فشار آب 25 مگا پاسکال انجام می شود که به مدت 10 دقیقه بدون نشت یا تعریق طول می کشد. ⑤ بازرسی پودر مغناطیسی، وجود عیوب ریخته گری که بر استحکام تأثیر می گذارد، مانند گنجاندن سرباره، گنجاندن شن و ماسه، تخلخل اجازه نمی دهد.

اصل فنی و شاخص عملکرد

با استفاده از آهن سرد از نوع شکل دهی معقول، سیستم ریختن معقول، مواد اولیه با کیفیت بالا، نسبت محتوای مس و آنتیموان مناسب و کنترل دقیق فرآیند، می توانیم بلوک سیلندر ضخیم با بخش بزرگ را تولید کنیم که نیازهای مشتری را برآورده می کند.

(1) عملکرد بلوک تست ریخته گری استاندارد 70 میلی متر: استحکام کششی Rm: 532-578MPa، مقاومت تسلیم Rp0.2:372-415MPa، ازدیاد طول پس از شکست : 12.5-16.0%, سختی: 175-189HB، سرعت کروی شدن: 90-96%, اندازه گرافیت: درجه 6، کسر حجمی پرلیت: 25-35%، حجم فریتی کسری: 65-75%.

(2) میزان گره سازی بدنه پایین و بالای پایه سیلندر در متالوگرافی بیش از 94٪ است و تعداد آن 300 / میلی متر مربع است، تفاوت کم است و تفاوت سختی نیز کم است و نشان می دهد که مواد یکنواختی بدنه پایه سیلندر بسیار خوب است و هنگامی که در هنگام استفاده تحت فشار زیادی قرار می گیرد، ترک خوردن آن آسان نیست.

(3) آزمایش مخرب صندلی سیلندر: برش در موقعیت R شکست ترک، تشخیص رنگ، هیچ نقصی پیدا نشد، به ویژه انقباض و گنجاندن سرباره. نرخ کروی شدن متالوگرافی 93%، مقدار 300 PCS /mm2. در همان زمان، قدرت تسلیم Rp0.2 نمونه برداری شد و نتیجه 329-367MPa بود.

خلاقیت و پیشرفت تکنولوژی

(1) مهم نیست از کدام مکان نمونه برداری می شود، نرخ کروی شدن ریخته گری نسبتاً بالا است و به 90٪ می رسد و تعداد توپ های گرافیت نیز نسبتاً زیاد است. این نه تنها چگالی قطعات ریخته گری ضخیم و بزرگ را تضمین می کند، بلکه تمایل به انقباض و شل شدن را نیز کاهش می دهد.

(2) استفاده منطقی از آهن سرد تشکیل شده نه تنها می تواند سرعت کروی شدن را بهبود بخشد و تعداد کره های گرافیتی را افزایش دهد، بلکه کسر حجمی پرلیت را برای اطمینان از سختی بالا بهبود بخشد.

(3) یک سیستم ریختن با طراحی معقول نه تنها می تواند پر شدن سریع و پایدار را تضمین کند، بلکه به طور موثر از ورود سرباره به قالب جلوگیری می کند و تولید عیوب ورود سرباره را کاهش می دهد.

(4) استفاده از مواد خام با کیفیت بالا، مانند چدن با خلوص بالا، عامل کربور کننده، عامل گره زنی، و استفاده از فرآیند ذوب آهن داکتیل مصنوعی برای تهیه مایع آهن با کیفیت بالا برای تولید قطعات شکل پذیر ضخیم و بزرگ. ریخته گری آهن

(5) مقدار مناسب w (Cu) و w (Sb) تضمین می کند که کسر حجمی پرلیت ماتریس ریخته گری 65٪ تا 85٪ است تا اطمینان حاصل شود که ریخته گری ضخیم و بزرگ دارای خواص مکانیکی جامع خوب است.

بلوغ، دامنه کاربرد و ایمنی فناوری

علاوه بر مرحله بلوغ، این فناوری برای فرآیند تولید ریخته گری برای بهبود کیفیت محصول مناسب است. پس از استفاده از مشتریان، ثابت شده است که عمر سرویس به طور قابل توجهی از 18-24 ماه اولیه به بیش از 48 ماه بهبود یافته است.

کاربرد و مشکلات موجود

از طریق ترکیب فرآیند ریخته گری معقول و فرآیند ذوب، تولید یک بلوک سیلندر ضخیم تک بخش بزرگ، پس از آزمایش شاخص های فنی مطابق با نیاز مشتری است. برای تولید آینده ریخته گری های مشابه برای جمع آوری تجربه ارزشمند. در فرآیند آزمایش مداوم، مشخص شد که نشت روغن ترک خورده یا شکست نشت روغن بدون ترک اغلب در موقعیت R قوس دایره‌ای که کف سیلندر و دیواره سیلندر را به هم وصل می‌کند، رخ می‌دهد و عمر مفید صندلی سیلندر اغلب { {1}} ماه، که منجر به زیان اقتصادی بیشتر می شود. پس از تشریح محل شکست (جایی که ضخامت دیوار بیشتر از 85 میلی متر است)، تجزیه و تحلیل متالوگرافی (شکل 1) نشان داد که نرخ گره 90، اندازه گرافیت درجه 5 و تعداد توپ های گرافیتی بود. 100/mm2 بود. قدرت تسلیم Rp0.2 285MPa است. تجزیه و تحلیل نشان می دهد که اگرچه توپ گرافیت در موقعیت R گرد است، اما تعداد آن کم است و به اندازه کافی متراکم نیست و قدرت تسلیم 285 مگا پاسکال نمی تواند فشار عظیمی را که در هنگام کار سیلندر ایجاد می شود تحمل کند و در نهایت به دلیل روغن از بین می رود. نشت یا نشت روغن

جوایز در طول سال ها

این فناوری گواهینامه ثبت اختراع صادر شده توسط اداره مالکیت معنوی دولتی را به دست آورده است.

سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل

ما تولید کننده "قطعات چدن داکتیل سیلندر" هستیم، در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر لطفا با ما تماس بگیرید!