ریخته گری سرمایه گذاری سول آهن ضد زنگ

فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی مخلوط از فولاد و آهن است. آهن زنگ نزن از ضایعات آهن و فولاد بازیافتی به عنوان مواد اولیه اصلی ساخته شده است و از طریق عملیات مغناطیس زدایی و فناوری پردازش ویژه ساخته می شود. به طور کلی حاوی نیکل نیست، اما حاوی کروم است. اجزای اصلی فولاد و آهن است، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی و فرومغناطیس آن بهتر است، و قیمت پایین تر از فولاد ضد زنگ است، و مقاومت در برابر حرارت آن نیز بهتر است، بنابراین ریخته گری سرمایه گذاری فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای برای ساخت لوازم خانگی استفاده می شود. ظروف آشپزخانه، بخاری و غیره

پس از بیش از ده سال بارش، شرکت ماشین‌آلات دقیق Qinhuangdao Zhongwei دارای تجربه تولید غنی در ریخته‌گری دقیق موم از دست رفته شیشه آب، فناوری ریخته‌گری دقیق فوم از دست رفته، فناوری ریخته‌گری دقیق سل سیلیس و فناوری ریخته‌گری شن و ماسه پوسته است. ما از تولیدکنندگان از سرتاسر جهان انتظار داریم که در مورد تجارت مشورت و مذاکره کنند.

توضیحات محصول

وضعیت اولیه ریخته گری سرمایه گذاری سلات آهن زنگ نزن

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001 & TS 16949 را اجرا می کند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، ISO، EN، DIN، JIS، BS

3. فرآیندهای اصلی: ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری شیشه آب، ریخته‌گری پوسته، سوراخ‌زدایی، انفجار شن، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره.

4. مواد موجود:

فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری، آلومینیوم ریخته گری، مس ریخته گری و غیره را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

مواد فولاد ضد زنگ بر اساس ساختار متالوگرافی طبقه بندی می شوند و می توان آنها را به فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس و فولاد زنگ نزن سخت کننده بارش تقسیم کرد. نمرات نماینده فولاد ضد زنگ آستنیتی 304، 316، 321، 347 و غیره است.

جنس استنلس استیل چندین مدل دارد

جنس فولاد ضد زنگ دارای روشنایی نزدیک به سطح آینه است و لمس آن سخت و سرد است. دارای یک سری مشخصات مانند مقاومت در برابر خوردگی عالی، شکل پذیری، سازگاری و چقرمگی است و در صنایع سنگین، صنایع سبک، صنایع مورد نیاز روزانه، دکوراسیون ساختمان و سایر صنایع کاربرد دارد.

فولاد ضد زنگ فریتی که حاوی 12 درصد -30 درصد کروم است، نسبت به سایر انواع فولاد ضد زنگ از مقاومت کلرید و مقاومت در برابر خوردگی تنش بهتری برخوردار است.

فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی بیش از 18 درصد کروم است، عملکرد جامع خوبی دارد و در برابر خوردگی توسط رسانه های مختلف مقاوم است. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با استحکام بالا

مقاومت در برابر خوردگی

فولاد ضد زنگ 301 پدیده سخت شدن کار آشکار را در طول تغییر شکل نشان می دهد و در موارد مختلف که نیاز به استحکام بالاتری دارند استفاده می شود.

آهن ضد زنگ 302 اساساً نوعی از آهن ضد زنگ 304 با محتوای کربن بالاتر است که می تواند با نورد سرد استحکام بالاتری به دست آورد.

302B نوعی آهن ضد زنگ با محتوای سیلیکون بالا است که مقاومت بالایی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا دارد.

304 یک فولاد ضد زنگ همه منظوره است که به طور گسترده برای ساخت تجهیزات و قطعاتی که به خواص کلی خوبی نیاز دارند (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) استفاده می شود.

304L یک نوع کربن کمتر از فولاد ضد زنگ 304 است که در مواردی که جوشکاری مورد نیاز است استفاده می شود. محتوای کربن کمتر، بارش کاربید را در ناحیه متاثر از حرارت نزدیک جوش به حداقل می رساند، که می تواند منجر به خوردگی بین دانه ای (فرسایش جوش) در فولاد ضد زنگ در برخی محیط ها شود.

304N یک آهن ضد زنگ حاوی نیتروژن است و نیتروژن برای افزایش استحکام آهن به آن اضافه می شود.

آهن‌های زنگ نزن 305 و 384 حاوی نیکل بالایی هستند و سرعت سختی کاری پایینی دارند و برای کاربردهایی که نیاز به شکل‌پذیری سرد بالا دارند، مناسب هستند.

برای ساخت الکترود از آهن ضد زنگ 308 استفاده می شود.

میزان نیکل و کروم آهن‌های زنگ نزن 309، 310، 314 و 330 نسبتاً زیاد است، به منظور بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت خزشی آهن در دماهای بالا. 30S5 و 310S انواعی از فولاد ضد زنگ 309 و 310 هستند، تنها تفاوت این است که محتوای کربن کمتر است، به منظور به حداقل رساندن بارش کاربیدها در نزدیکی جوش. آهن زنگ نزن 330 مقاومت بالایی در برابر کربوریزاسیون و مقاومت در برابر شوک حرارتی دارد.

محصول ریخته گری فولاد ضد زنگ را انتخاب کنید که برای شما مناسب است.

تبعیض مغناطیسی

مردم اغلب فکر می کنند که آهنرباها آهن ضد زنگ را برای بررسی مزایا و معایب و اصالت آن جذب می کنند. اگر مواد غیر مغناطیسی را جذب نکند خوب و اصیل محسوب می شود. اگر مغناطیسی باشد تقلبی محسوب می شود. در واقع این یک روش شناسایی فوق العاده یک طرفه، غیر واقعی و اشتباه است.

انواع مختلفی از آهن ضد زنگ وجود دارد که با توجه به ساختار سازمانی در دمای اتاق می توان آنها را به چند دسته تقسیم کرد:

1. نوع آستنیتی: مانند 304، 321، 316، 310 و غیره;

2. نوع مارتنزیت یا فریت: مانند 430، 420، 410 و غیره.

نوع آستنیتی غیر مغناطیسی یا ضعیف مغناطیسی است و مارتنزیت یا فریت مغناطیسی است.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته).

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

5. کیفیت را می توان ردیابی کرد.

کاربرد

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سنگ آهن ضد زنگ در قطعات مکانیکی، قطعات خودرو، قطعات قفل، ریخته‌گری شیر، اتصالات لوله، ابزار سخت‌افزار، سخت‌افزار آشپزخانه، سخت‌افزار حمام، سخت‌افزار نورپردازی، سخت‌افزار دریایی، سخت‌افزار دکوراسیون معماری، لولای در، لوازم جانبی نرده پله، اتصالات شیشه‌ای، ریخته گری سخت افزار الکتریکی، لوازم جانبی اجاق گاز و بسیاری از زمینه های دیگر به طور گسترده استفاده می شود.