ریخته گری موم گم شده براکت سیلندر هیدرولیک لیفتراک

معرفی محصول

انواع مختلفی از وسایل نقلیه وجود دارد، اما ساختار آنها اساسا مشابه است. آنها عمدتاً از موتور، شاسی (مکانیسم مسافرتی)، بدنه اتومبیل، مکانیسم بالابر، سیستم هیدرولیک و تجهیزات الکتریکی تشکیل شده اند.
1. موتور
منبع تغذیه لیفتراک های احتراق داخلی است. انرژی حرارتی تولید شده توسط سوخت را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و از طریق فلایویل موتور نیرو تولید می کند.
2. شاسی بلند
شاسی برای پشتیبانی از بدنه، دریافت نیروی خروجی از موتور و اطمینان از اینکه لیفتراک می تواند به طور عادی حرکت کند استفاده می شود. این شامل دستگاه انتقال، دستگاه رانندگی، دستگاه فرمان و دستگاه ترمز و غیره است.
3. بدنه خودرو
بدنه و قاب لیفتراک یکپارچه شده و توسط بخش فولادی جوش داده شده است. بلوک چدنی که در عقب لیفتراک قرار گرفته و برای مدل خودرو مناسب است، وزنه تعادل است. وزن آن با توجه به ظرفیت باربری نامی لیفتراک تعیین می شود و در هنگام بارگیری لیفتراک نقش متعادل کننده را ایفا می کند. برای حفظ پایداری لیفتراک
4. مکانیسم بالابر
مکانیسم بالابر عمدتاً از یک دکل و یک چنگال بار تشکیل شده است. دکل به بدنه پشتیبانی محور جلو لولا شده است و از مجموعه ای از قاب های فولادی موازی و براکت های کشویی تشکیل شده است که شاخک ها را ثابت می کند. چنگال دو چنگال فولادی است که در زاویه 90 درجه خم شده و بر روی یک براکت کشویی نصب شده و ابزاری برای حمل مواد است. مشخصات چنگال با توجه به حداکثر بار لیفتراک طراحی شده است. چنگال را می توان توسط یک سیلندر هیدرولیک به جلو و عقب کج کرد.
5. سیستم هیدرولیک عمدتا شامل
(1) سیلندر هیدرولیک بالابر، بالای پیستون آن به دکل بالابر بسته می شود تا بلند کردن یا پایین آمدن شاخک را کنترل کند.
(2) سیلندر هیدرولیک کج، بالای پیستون آن با دکل لولا شده است تا شیب دکل به جلو یا عقب را کنترل کند.
(3) پمپ هیدرولیک، که می تواند یک پمپ پره ای یا یک پمپ دنده ای باشد. پمپ هیدرولیک روغن پرفشار (6.37 ~ 15.7MPa) را برای به حرکت درآوردن سیلندر هیدرولیک بالابر و سیلندر هیدرولیک کج تولید می کند.
(4) شیر توزیع هیدرولیک، متشکل از یک بدنه سوپاپ، یک هسته شیر سیلندر هیدرولیک بالابر، یک هسته شیر سیلندر هیدرولیک شیبدار و یک شیر اطمینان. عملکرد آن کنترل عملکرد قرقره سیلندر هیدرولیک بالابر یا کج کننده از طریق دسته کنترل با توجه به نیازهای کاری چنگال بالابر و کج کردن، و وارد کردن روغن پرفشار به سیلندر هیدرولیک بالابر یا کج است. عملکرد سوپاپ اطمینان این است که وقتی فشار روغن در سیستم از مقدار معینی فراتر رفت، به روغن اجازه می دهد تا از لوله برگشت روغن به مخزن برگردد.
(5) دریچه گاز در خط لوله سیلندر هیدرولیک بالابر نصب شده است. عملکرد آن افزایش مقاومت جریان روغن است. هنگامی که سیلندر هیدرولیک بالابر فشار را آزاد می کند، تضمین می کند که شاخک به آرامی پایین می آید.
6. تجهیزات الکتریکی
تجهیزات الکتریکی شامل منبع تغذیه، سیستم استارت موتور و سیستم جرقه زنی و همچنین روشنایی لیفتراک، سیگنال ها و سایر تجهیزات الکتریکی است.
 

فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری

1) چربی زدایی و چربی زدایی ماژول
براکت سیلندر هیدرولیک لیفتراک ریخته گری موم را از دست داد هنگام استفاده از مواد قالب گیری مبتنی بر موم برای ساخت قالب های سرمایه گذاری، به منظور بهبود توانایی رنگ در خیس کردن سطح ماژول، لکه های روغن روی سطح ماژول باید پاک شوند.
2) رنگ و ماسه را روی ماژول بمالید
قبل از آویزان کردن رنگ، رنگ باید به طور یکنواخت هم زده شود تا رسوب مواد نسوز در سطل رنگ به حداقل برسد. ویسکوزیته یا وزن مخصوص رنگ باید طوری تنظیم شود که رنگ بتواند قالب سرمایه گذاری را به خوبی پر کرده و خیس کند. هنگام آویزان کردن رنگ، ماژول در رنگ آغشته می شود و به چپ و راست تکان می خورد تا رنگ بتواند قالب سرمایه گذاری را به خوبی خیس کند و سطح ماژول را به طور یکنواخت بپوشاند. پس از اعمال رنگ، ماسه را می توان پخش کرد.
3) خشک شدن و سخت شدن پوسته
پس از پوشاندن هر لایه پوسته، باید آن را خشک و سفت کرد تا بایندر موجود در پوشش از سل به ژله یا ژل تبدیل شود تا مواد نسوز را به هم متصل کند.
4) ذوب و از بین رفتن قالب سرمایه گذاری در پوسته خود قالب گیری
پس از اینکه پوسته قالب کاملاً سفت شد، مجموعه قالب باید از پوسته قالب ذوب شود. از آنجا که مجموعه قالب اغلب از مواد قالب مبتنی بر موم ساخته می شود، به این فرآیند موم زدایی نیز می گویند. بسته به روش حرارت دهی، روش های موم زدایی زیادی وجود دارد. روش آب گرم و روش بخار با فشار یکسان بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
5) پوسته پخته
در صورت نیاز به قالب گیری (ریخته گری با ماسه)، قبل از پخت، پوسته قالب گیری شده باید در ماسه داخل جعبه دفن شود و سپس برای پخت در کوره نصب شود. اگر پوسته قالب در دماهای بالا مستحکم باشد و نیازی به قالب گیری نداشته باشد، پوسته قالب را می توان مستقیماً برای برشته کردن به کوره فرستاد. در حین برشته کردن، به تدریج دمای کوره را افزایش دهید، پوسته قالب را تا 800-1000 درجه حرارت دهید، مدتی آن را گرم نگه دارید و سپس آن را بریزید.

ریخته گری سرمایه گذاری یک فرآیند ریخته گری با برش کم یا بدون برش است. در گذشته به آن ریخته گری موم گم شده نیز می گفتند. زیرا ریخته گری های تولید شده توسط فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری دارای دقت ابعادی و کیفیت سطح بهتری نسبت به سایر روش های ریخته گری هستند. ریخته گری باید بالا باشد. علاوه بر این، روش ریخته‌گری سرمایه‌گذاری می‌تواند تولید برخی از ریخته‌گری‌های بسیار پیچیده و دشوار را تکمیل کند، بنابراین در بین شرکت‌ها بسیار محبوب است.
با توجه به فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، در کل فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، طراحی فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری یکی از پیوندهای حیاتی است. این لینک دارای ضریب سختی فنی بالایی است و نقش بسیار مهمی در کل فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری دارد. این نیز این پیوند بیشتر توسط برخی افراد بسیار حرفه ای و فنی ایجاد می شود.
 

سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل