ریخته گری آلیاژ آلومینیوم برای لوازم خانگی

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. یک شرکت تولید قالب حرفه ای است که عمدتاً در طراحی، توسعه و ساخت انواع قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دشوار، قالب های ریخته گری آلیاژ منیزیم، قالب های پلاستیکی و عمدتاً درگیر است. تولید قالب های ریخته گری محصولات آلیاژ آلومینیوم و انواع ماشین آلات ریخته گری محصولات آلیاژ آلومینیوم. این شرکت دارای یک تیم طراحی قالب با راندمان بالا، مرکز ماشینکاری CNC، دستگاه حکاکی CNC است و مجهز به تجهیزات پردازش عمومی CNC EDM و دستگاه برش سیم CNC است که کیفیت ساخت قالب و زمان تحویل را بهبود می بخشد و CAD / CAM را اتخاذ می کند. /تکنولوژی CAE. طراحی، ساخت و فرآیند قالب، با ظرفیت تولید سالانه 12.5 میلیون مجموعه. در حال حاضر، بیش از 10 دستگاه ریخته گری محفظه سرد مدل 200T-1250T، و در مجموع 3 دستگاه ریخته گری اتاق گرم از مدل های 88T{12}} وجود دارد. خوش آمدید تا در هر زمان با قالب های آلومینیومی سفارشی مشورت کنید.

توضیحات محصول

اصول اولیه ریخته گری آلومینیوم سفارشی

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001 & TS 16949 را اجرا می کند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، ISO، EN، DIN، JIS، BS

3. فرآیندهای اصلی: ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری شیشه آب، ریخته‌گری پوسته، سوراخ‌زدایی، انفجار شن، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره.

4. ریخته گری مواد موجود:

برنز قلع، برنز سیلیکون، برنز آلومینیوم، برنج، مس قرمز، آلیاژ تیتانیوم، فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته‌گری، آلومینیوم ریخته‌گری، و غیره با توجه به نیاز مشتری سفارشی شده است.

مواد موجود برای دایکاست:

مواد آلیاژ آلومینیوم در قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم عمدتا به سه ماده تقسیم می شوند: آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون، آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون-مس و آلیاژ آلومینیوم-منیزیم:

آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون: عمدتاً شامل YL1{4}}2 (ADC1، A413.0، و غیره)، YL104 (ADC3، A360);

آلیاژ آلومینیوم-سیلیکون-مس: عمدتا شامل YL112 (A380، ADC10، و غیره)، YL113 (3830)، YL117 (B390، ADC14) ADC12، و غیره؛

آلیاژ آلومینیوم منیزیم: عمدتا شامل 302 (5180، ADC5،) ADC6 و غیره است.

ویژگی های فرآیند

پر کردن با فشار و سرعت بالا قالب های آلومینیومی دایکاست دو ویژگی اصلی آلومینیوم دایکاست است. فشار تزریق معمولاً مورد استفاده آن از هزاران تا دهها هزار کیلو پاسکال یا حتی به اندازه 2 × 1 0 5 کیلو پاسکال است. سرعت پر کردن حدود 10~50m/s و گاهی حتی بیشتر از 100m/s است. زمان پر کردن بسیار کوتاه است، به طور کلی در محدوده 0.01 ~ 0.2 ثانیه.

مزایای قالب های آلومینیومی سفارشی:

1. کیفیت محصول خوب: دقت ابعادی بالا ریخته گری، به طور کلی معادل درجه 6 تا 7، یا حتی تا درجه 4. سطح خوب، به طور کلی معادل درجه 5 ~ 8. استحکام و سختی بالا و استحکام به طور کلی 25 بیشتر از ریخته گری شن و ماسه است. ~30 درصد، اما ازدیاد طول حدود 70 درصد کاهش می‌یابد. ابعاد پایدار است و قابلیت تعویض خوب است. می تواند ریخته گری آلومینیومی با دیواره نازک و پیچیده ریخته گری کند. برای مثال، حداقل ضخامت دیواره قطعات آلومینیوم ریخته‌گری روی آلیاژ فعلی شرکت ما می‌تواند به 0.3 میلی‌متر برسد. ریخته گری آلیاژ آلومینیوم می تواند به 0.5 میلی متر برسد. حداقل قطر سوراخ ریخته گری 0.7 میلی متر است. حداقل گام نخ 0.75 میلی متر است.

2. راندمان تولید بالا: بهره وری بالای دستگاه، به عنوان مثال، دستگاه آلومینیوم ریخته گری افقی با هوای سرد خانگی JIII3 می تواند به طور متوسط ​​در هشت ساعت 600-700 بار آلومینیوم ریخته گری کند، و دستگاه آلومینیوم ریخته گری با اتاق گرم کوچک می تواند به طور متوسط ​​هر هشت ساعت 3000-7000 بار آلومینیوم دایکاست. قالب های آلومینیومی دایکاست عمر طولانی دارند. یک جفت قالب آلومینیومی دایکاست و آلیاژهای زنگ آلومینیم دایکاست صدها هزار یا حتی میلیون ها بار عمر دارند. تحقق مکانیزاسیون و اتوماسیون آسان است.

3. اثر اقتصادی عالی: به دلیل اندازه دقیق قطعات آلومینیومی دایکاست، سطح صاف و تمیز است. به طور کلی، بدون پردازش مکانیکی مستقیماً استفاده نمی شود، یا حجم پردازش بسیار کم است، بنابراین نه تنها میزان استفاده از فلز را بهبود می بخشد، بلکه تعداد زیادی از تجهیزات پردازش و ساعت کار را نیز کاهش می دهد. ریخته گری ارزان هستند. آلومینیوم ریخته گری ترکیبی را می توان برای ساخت سایر فلزات یا مواد غیرفلزی استفاده کرد. . هم در ساعت کار مونتاژ و هم در فلز صرفه جویی می کند.

کاستی در قالب ریخته گری آلومینیوم سفارشی

1. با توجه به سرعت بالای فلز مایع که حفره را پر می کند و وضعیت جریان ناپایدار در حین ریخته گری آلومینیوم، از روش کلی آلومینیوم ریخته گری استفاده می شود و ریخته گری مستعد منافذ است و نمی توان آن را عملیات حرارتی کرد.

2. برای ریخته گری های مقعر پیچیده، ریخته گری آلومینیوم دشوارتر است

3. آلیاژهای با نقطه ذوب بالا (مانند مس، فلزات آهنی)، عمر آلومینیوم ریخته گری کم است.

4. برای تولید دسته ای کوچک مناسب نیست. دلیل اصلی این است که هزینه ساخت قالب های آلومینیومی دایکاست بالا است، راندمان تولید ماشین های ریخته گری آلومینیوم بالا است و تولید دسته های کوچک غیراقتصادی است.

عملکرد محصول

ریخته‌گری‌های آلیاژ آلومینیوم دارای مزایایی هستند که ریخته‌گری‌های دیگر نمی‌توانند با آن‌ها مطابقت داشته باشند، مانند ظاهر زیبا، وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و سایر مزایا، که باعث می‌شود به طور گسترده‌ای مورد علاقه کاربران قرار گیرد، به‌ویژه از آنجایی که سبک وزن خودروها، ریخته‌گری‌های آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار گرفته‌اند. صنعت خودرو برنامه های کاربردی.

چگالی قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم کمتر از چدن و ​​فولاد چدنی است، در حالی که استحکام ویژه بالاتر است. بنابراین استفاده از ریخته گری آلیاژ آلومینیوم در شرایط بارگذاری یکسان می تواند وزن سازه را کاهش دهد. بنابراین، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در صنعت هوانوردی، ماشین آلات قدرت و تولید ماشین آلات حمل و نقل استفاده می شود. آلیاژ آلومینیوم دارای براقیت سطح خوب و مقاومت در برابر خوردگی خوب در جو و آب شیرین است، بنابراین کاربردهای گسترده ای در ساخت ظروف مدنی دارد. آلومینیوم خالص در محیط های اسیدی اکسید کننده مانند اسید نیتریک و اسید استیک مقاومت به خوردگی خوبی دارد، بنابراین ریخته گری آلومینیوم نیز کاربردهای خاصی در صنایع شیمیایی دارد. آلومینیوم خالص و آلیاژهای آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی خوبی هستند، وسایل تبادل حرارتی مورد استفاده در تولید مواد شیمیایی و قطعاتی که نیاز به رسانایی حرارتی خوب در ماشین آلات قدرت دارند، مانند سرسیلندرها و پیستون‌های موتورهای احتراق داخلی نیز برای آلیاژهای آلومینیوم مناسب هستند. ساخت.

قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم خاصیت ریخته گری خوبی دارند. با توجه به نقطه ذوب پایین (نقطه ذوب آلومینیوم خالص 660.230 درجه سانتیگراد و دمای ریختن آلیاژ آلومینیوم به طور کلی حدود 730-750 درجه سانتیگراد است)، می توان از روش های ریخته گری مانند قالب فلزی و ریخته گری تحت فشار به طور گسترده برای بهبود استفاده کرد. کیفیت ذاتی، دقت ابعادی و سطح ریخته گری. پایان و بهره وری به دلیل گرمای نهان زیاد انجماد آلیاژ آلومینیوم، در شرایط وزنی یکسان، فرآیند انجماد مایع آلومینیوم بسیار بیشتر از فولاد ریخته‌گری و چدن دوام می‌آورد و سیالیت خوب است که برای ریخته‌گری دیواره نازک مفید است. و ریخته گری های پیچیده

ریخته گری آلیاژ آلومینیوم دارای مزایای بسیاری است که آن را به یکی از محبوب ترین محصولات ریخته گری در جهت توسعه صنعت ریخته گری و خرید مشتریان تبدیل می کند. در آینده با پیشرفت تکنولوژی ریخته گری آلیاژ آلومینیوم، سبک خود را در صحنه بزرگتری نشان خواهد داد. .

پست کستینگ پیروسs

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولاً نیمه دائمی است. (به جز فوم از دست رفته).

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

5. کیفیت را می توان ردیابی کرد.

کاربرد

ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ظروف آشپزخانه خانگی، لوازم الکتریکی، لوازم جانبی روشنایی، سخت افزار، مخابرات، مبلمان اداری، ابزار برقی، تجهیزات ورزشی، لوازم جانبی پزشکی، انتقال مکانیکی و صنایع خودروسازی را پوشش می دهد. با ثبت اختراع

گواهی