قطعات ماژول کوچک Gear MIM

معرفی محصول

دنده مدول کوچک

دنده هایی با مدول کمتر یا مساوی 1

چرخ دنده مدول کوچک دنده ای است که مدول آن کمتر یا مساوی 1 باشد. در ماشین آلات هوانوردی، محصولات الکترونیکی، ماشین آلات دقیق، ابزار دقیق و مکانیزم های زمان بندی، قطعات MIM ماژول های کوچک به طور گسترده در چرخ دنده های ماژول کوچک استفاده می شود. روش پردازش چرخ دنده های مدول کوچک همان اصل اساسی را با چرخ دنده های مدول بزرگ و متوسط ​​دارد.

طبقه بندی دنده ماژول های کوچک

با توجه به کاربردهای متفاوت Small module gear MIM Parts، شکل چرخش و نوع چرخ دنده ها نیز متفاوت است.

• بر اساس موقعیت نسبی دو شفت دنده در مکانیزم تقسیم می شود:

دو محور با یکدیگر موازی هستند، دو محور متقاطع و دو محور به صورت پلکانی (نه موازی و نه متقاطع) هستند.

• با توجه به طبقه بندی انتقال دنده ماژول های کوچک:

• با توجه به اصل مش بندی چرخ دنده های مدول کوچک می توان آن را به موارد زیر تقسیم کرد:

درایوهای چرخ دنده پیچ، از جمله درایوهای چرخ دنده پیچی برای ابزارهای زمان بندی.

انتقال چرخ دنده سیکلوئیدی، از جمله انواع گیربکس دنده سیکلوئیدی اصلاح شده.

• با توجه به موقعیت متقابل شفت انتقال را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

انتقال چرخ دنده شفت موازی، از جمله چرخ دنده استوانه ای، انتقال چرخ دنده مارپیچ، قفسه خار، قفسه مارپیچ و غیره. برای انتقال شفت موازی با دندانه های مستقیم، چرخ دنده های استوانه ای مارپیچ. دندان های مستقیم، چرخ دنده های داخلی مارپیچ؛ دندانه های مستقیم، چرخ دنده های مارپیچ، این چرخ دنده ها را عموماً «دنده هواپیما» می نامند.

انتقال چرخ دنده محور متقاطع، از جمله چرخ دنده مخروطی مستقیم، چرخ دنده مارپیچ، چرخ دنده مخروطی مارپیچی، چرخ دنده سطح دندانه مستقیم، انتقال دنده قوس الکتریکی و غیره.

انتقال چرخ دنده متقاطع شامل انتقال چرخ دنده مارپیچ، چرخ دنده حلزونی، دنده هیپربولیک و دنده هیپووئید و غیره که اغلب به این چرخ دنده ها "دنده فضایی" می گویند.

• با توجه به استفاده از چرخ دنده های مدول کوچک را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

نمایشگر ایندکس توسط چرخ دنده ها هدایت می شود.

مکانیسم کنترل زمان توسط چرخ دنده ها هدایت می شود.

مکانیزم سروو توسط چرخ دنده ها هدایت می شود.

مکانیزم تنظیم و اصلاح توسط چرخ دنده ها هدایت می شود.

مدول دنده

"مدول" به نسبت گام دندان t بین دو نمایه دندان مجاور در یک طرف به نسبت محیط π (m=t/π) بر حسب میلی‌متر اشاره دارد. مدول یکی از اساسی ترین پارامترهای دندانه دنده مدول است. هر چه مدول بزرگتر باشد، دندان ها بلندتر و ضخیم تر می شوند. اگر تعداد دندانه های چرخ دنده ثابت باشد، بعد شعاعی چرخ نیز بزرگتر است. استانداردهای سری مدول با توجه به الزامات طراحی، ساخت و بازرسی فرموله می شوند. برای چرخ دنده هایی با دندانه های غیر مستقیم، مدول دارای تفاوت مدول معمولی mn، مدول صورت انتهایی ms و مدول محوری mx است و بر اساس گام های مربوطه خود (گام عادی، گام انتهایی و مدول محوری گام دندانی) به نسبت پی، همچنین بر حسب میلی متر. برای چرخ دنده های مخروطی، مدول به مدول انتهایی بزرگ me، مدول متوسط ​​میلی متر و مدول انتهایی کوچک m1 تقسیم می شود. برای ابزارهای برش، مدول ابزار برش متناظر mo و غیره وجود دارد. کاربرد مدول استاندارد بسیار گسترده است. در انتقال دنده متریک، درایو کرم، درایو تسمه سنکرون و جغجغه، کوپلینگ دنده، اسپلین و سایر قطعات، مدول استاندارد اساسی ترین پارامتر است. این نقش پارامترهای اساسی برای طراحی، ساخت و نگهداری قطعات فوق الذکر را ایفا می کند (به انتقال دنده استوانه ای، درایو کرم و غیره مراجعه کنید).

تاریخچه و وضعیت کنونی

در سال 1973 توسط Parmatech در کالیفرنیا اختراع شد. در اوایل دهه 1980، بسیاری از کشورهای اروپایی و ژاپن نیز انرژی زیادی را برای مطالعه این فناوری سرمایه گذاری کردند و به سرعت ترویج شد. به خصوص در اواسط{2}}، این فناوری از زمان صنعتی شدن خود با سرعتی جهشی توسعه یافته است و هر سال با سرعت شگفت انگیزی افزایش می یابد. تاکنون بیش از 100 شرکت در بیش از 10 کشور و منطقه مانند ایالات متحده، اروپای غربی و ژاپن وجود دارد که به توسعه محصول، تحقیق و فروش این فناوری مشغول هستند. ژاپن در رقابت بسیار فعال است و عملکرد فوق العاده ای دارد. بسیاری از شرکت های بزرگ در ترویج صنعت MIM شرکت کرده اند، از جمله فلزات اقیانوس آرام، فولاد میتسوبیشی، فولاد کاوازاکی، فولاد کوبه، سومیتومو ماینینگ، سیکو-اپسون، فولاد ویژه داتونگ و غیره. در حال حاضر بیش از 40 شرکت متخصص در این صنعت وجود دارد. صنعت MIM در ژاپن و مجموع ارزش فروش محصولات صنعتی MIM آنها از اروپا پیشی گرفته و در حال رسیدن به ایالات متحده است. تاکنون بیش از 100 شرکت در سراسر جهان به توسعه محصول، تحقیق و فروش این فناوری مشغول بوده اند. بنابراین فناوری MIM به فعال ترین حوزه فناوری مرزی در صنعت تولید جدید تبدیل شده است. این توسط فناوری پیشرو صنعت متالورژی جهان نشان داده شده است. فناوری MIM جهت اصلی توسعه فناوری متالورژی پودر است.

قالب و گاج

1. عمر قالب: معمولاً نیمه دائمی است. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و دوره های آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.