f1ef7f25231461e9ced1eb5292104bb9_20161230152942_3078

1/2

<< /span>

قطعات MIM پایه موتور خودرو

ارسال درخواست

معرفی قطعات پایه موتور خودرو MIM

مورد	مواد	فرایند تولید		دمای پخت		قالب	سفارشی		کارایی
پایه موتور	فولاد ضد زنگ 304 لیتر	قالب گیری تزریق فلز		1350 درجه -1370 درجه		سفارشی شود	آره		غیر مغناطیسی، سطح زیرین نیروی 280 کیلوگرم را تحمل می کند
ترکیب شیمیایی	ج: کمتر یا مساوی با 0.03 Si: کمتر یا مساوی 1.0 Mn: کمتر یا مساوی 2.0 Cr:18.0-20.0 Ni :9.0-12.0 S: کمتر یا مساوی با 0.03 P: کمتر یا مساوی با 0.045
مواد موجود	فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی، آلیاژ دمای بالا (718، 713)
ویژگی های مکانیکی	خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 304L: قدرت تسلیم (N/mm2) بزرگتر یا مساوی 205 استحکام کششی بزرگتر یا مساوی 520 ازدیاد طول (درصد) بزرگتر یا مساوی 40 سختی HB کمتر یا مساوی 187 HRB کمتر یا مساوی 90 HV کمتر یا مساوی 200 چگالی 7.93 g·cm-3 گرمای ویژه c(20 درجه )0.502 J·(g·C)-1 هدایت حرارتی λ/W(m· درجه)-1 (در دما/درجه زیر) 20 100 500 12.1 16.3 21.4 ضریب انبساط خطی /(10-6/ درجه ) (بین دما/ درجه زیر) 20-100 20-200 20-300 20-400 16.0 16.8 17.5 18.1 مقاومت 0.73 Ω·mm2·m-1 نقطه ذوب 1398-1420 درجه
پایان	دقت ابعادی		تراکم محصول		درمان ظاهر			وزن مناسب
زبری 1-5μm	（±{{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ）		92-95 درصد		انعکاس آینه			0.03g-400g）

ویژگی های فولاد ضد زنگ 304

30 آلیاژ 4L 304L آستنیتی استیل ضد زنگ سری T-300 است که حاوی حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. نوع 304L دارای حداکثر کربن 0.030 است. این استاندارد "استیل ضد زنگ 18/8" است و معمولاً در تابه ها و ابزار پخت و پز استفاده می شود. آلیاژ 304L همه کاره ترین و پرکاربردترین آلیاژ در خانواده فولاد ضد زنگ است. آلیاژ 304L مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، سهولت ساخت و شکل پذیری عالی دارد و آن را برای انواع کاربردهای خانگی و تجاری ایده آل می کند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیز در میان فولادهای پر آلیاژ ساده ترین جوش هستند و می توان آنها را با تمام فرآیندهای جوشکاری ذوبی و مقاومتی جوش داد.

1. 304L ترکیب شیمیایی

منگنز

نی

3o4L

0.03 حداکثر

2.0حداکثر

0.75 حداکثر

0.045 حداکثر

0.03 حداکثر

دقیقه: 18.{1}}
حداکثر: 20.0

حداقل: 8.{1}} حداکثر:
12.0

0.10
حداکثر

304L Mechanical I Performance

مقطع تحصیلی

استحکام کششی ksi
(دقیقه)

ترجمه 0.2 درصد ksi(min)

درصد کشیدگی

سختی (نسبت پارچه) MAX

سختی
(راکول
) حداکثر

304L

201

304L خواص فیزیکی

تراکم

هدایت حرارتی BU/hf.F)

مقاومت

مدول یگانگی
(psi x
10 6

انبساط حرارتی
(in/in)/Fx10-6

گرمای ویژه (BTU/lb/F)

محدوده ذوب (F)

در 68 درجه فارنهایت: 0.285

9.4 در 212 درجه فارنهایت

28.3 در 68 درجه فارنهایت

9.4 در 32-212 درجه فارنهایت

0.1200 در 68 درجه فارنهایت تا 212 درجه فارنهایت

2500 تا 2590

12.4 در 932 درجه فارنهایت

39.4 در 752 درجه فارنهایت

10.2 در 32-1000 درجه فارنهایت

49.6 در 1652 درجه فارنهایت

10.4 در 32-1500 درجه فارنهایت

2. خواص عمومی 304L

آلیاژ 304L آستنیتی استیل ضد زنگ سری T{1}} است که حداقل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل دارد. نوع 304L دارای حداکثر کربن 0.030 است. این استاندارد "استیل ضد زنگ 18/8" است و معمولاً در تابه ها و ابزار پخت و پز استفاده می شود. آلیاژ 304L همه کاره ترین و پرکاربردترین آلیاژ در خانواده فولاد ضد زنگ است. آلیاژ 304L مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، سهولت ساخت و شکل پذیری عالی دارد و آن را برای انواع کاربردهای خانگی و تجاری ایده آل می کند. فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیز در میان فولادهای پر آلیاژ ساده ترین جوش هستند و می توان آنها را با تمام فرآیندهای جوشکاری ذوبی و مقاومتی جوش داد.

3. برنامه 304L

آلیاژ فولاد ضد زنگ 304L در انواع کاربردهای خانگی و تجاری از جمله: 1. تجهیزات پردازش مواد غذایی، به ویژه آبجوسازی، فرآوری شیر و شراب سازی 2. نیمکت های آشپزخانه، سینک، سینک، لوازم و لوازم خانگی 3. دکوراسیون معماری و یک ظاهر طراحی شده استفاده می شود. مصارف سازه‌ای خودرو و هوافضا 5. مصالح ساختمانی برای ساختمان‌های بزرگ 6. کشتی‌های شیمیایی از جمله حمل‌ونقل 7. مبدل‌های حرارتی 8. مهره‌ها، پیچ‌ها، پیچ‌ها و سایر بست‌ها در محیط‌های دریایی 9. صنایع رنگرزی 10. برای استفاده از صفحه‌های بافته شده یا مادینگ ، استخراج معادن و تصفیه آب.

مقاومت در برابر خوردگی 4304 لیتر

(1) مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اکسید کننده نتیجه آلیاژ 304 حاوی 18 تا 19 درصد کروم است.

(2) مقاومت در برابر اسیدهای آلی نسبتاً مهاجم نتیجه آلیاژ 304 حاوی 9 تا 11 درصد نیکل است.

(3) گاهی اوقات، He-Quan 304L می تواند نرخ خوردگی کمتری نسبت به He-Qu 304 با کربن بالا نشان دهد. در غیر این صورت، 304، 304L و 4.304 را می توان در اکثر محیط های خورنده عملکرد یکنواختی در نظر گرفت.

(4) آلیاژ 304L ترجیحاً در یک محیط بسیار خورنده برای ایجاد خوردگی بین دانه ای در جوش ها و مناطق متاثر از حرارت حساس به آلیاژ استفاده می شود.

5. مقاومت در برابر حرارت

مقاومت اکسیداسیون برای استفاده متناوب به 1600F و برای استفاده مداوم به 1690F می رسد. .اگر مقاومت در برابر خوردگی متعاقب آب مهم است، استفاده مداوم از 304 در محدوده 800-1580F توصیه نمی شود. گرید 304L در برابر بارش کاربید مقاوم تر است و می تواند تا محدوده دمایی بالا گرم شود.

6. ویژگی های جوش 304L

جوش پذیری عالی؛ هنگام جوشکاری مقاطع نازک نیازی به آنیل پس از جوش نیست. دو نکته مهم برای تولید اتصالات جوشی در فولادهای زنگ نزن آستنیتی عبارتند از: حفظ مقاومت در برابر خوردگی و جلوگیری از ترک خوردن.

7. پردازش 304L - ترموفرمینگ

آهنگری، یکنواختی حرارتی 2100/2300F است. زیر 1700F جعل نکنید آهنگری را می توان بدون خطر ترک خوردگی با هوا خنک کرد.

8. پردازش 304L - شکل دهی سرد

(1) ساختار آستنیتی آن اجازه می دهد تا بدون بازپخت میانی کشیده شود و آن را به درجه ای از فولاد ضد زنگ برای ساخت سینک، ظروف توخالی و قابلمه خورش تبدیل می کند.

(2) این گریدها به سرعت سخت می شوند. برای کاهش تنش در هنگام شکل‌دهی یا چرخش شدید، قطعات باید در اسرع وقت پس از شکل‌گیری به طور کامل آنیل شوند یا تنش از بین برود.

9. قابلیت ماشینکاری 304 لیتر

تراشه شکن توصیه می شود زیرا تراشه ها می توانند چسبنده باشند. باید از سخت شدن کار سریع فولاد ضد زنگ، تغذیه مجدد، ابزار تیز و دنده سفت و سخت استفاده شود. برش زیر لایه کار سخت شده قبلی است.

خدمات ما

پیش فروش

بر اساس نقشه ها یا محصولات ارزیابی کنید، قیمت را محاسبه کنید و برای تایید به خریدار ارسال کنید

حراج

فرآیند تولید کلیه محصولات توسط سیستم تولید پشتیبانی می شود و طبق زمان توافق شده دو طرف تحویل داده می شود. (در صورتی که اندازه طرح نیاز به تغییر در وسط باشد، مسئولیت ناهماهنگی با نقشه اصلی بر عهده خریدار است. در صورتی که در طی فرآیند اصلاح نتوانیم نیازهای مشتری را برآورده کنیم، مبلغ کامل بازپرداخت خواهد شد)

پس از فروش

پس از تحویل محصول، تمامی قالب های خریدار را جهت نگهداری پلمپ می کنیم.

(حل مشکل) در صورت وجود تجدید نظر دوم یا سوم در فرآیند تولید، ما حداکثر ظرف مدت 1 ساعت پاسخ خواهیم داد و بسته به وضعیت محصولاتی که نیاز به ارزیابی دارند، حداکثر ظرف 8 ساعت مشکلات مشتری را حل خواهیم کرد. .

چرا ما را انتخاب کنید؟

تیم تحقیق و توسعه ما	Zhongwei Precision Co., Ltd. و Central South University یک تیم تحقیق و توسعه 10 نفره دارند. آنها هر سال بیش از 400 محصول تولید می کنند که بیش از 68 درصد بالاتر از همان صنعت است و بیش از 20 گواهی ثبت اختراع را به دست آورده اند.
تیم فنی ما	Zhongwei Precision دارای 5 مهندس حرفه ای در زمینه قالب گیری تزریق فلز و 15 تکنسین مسئول مدیریت کارگاه است.
فلسفه ما در مدیریت کیفیت	۱- روی مشتری تمرکز کنید سازمان‌ها به مشتریان وابسته هستند، بنابراین سازمان‌ها باید نیازهای فعلی و آینده مشتریان را درک کنند تا نیازهای مشتری را برآورده کنند و از انتظارات آنها فراتر روند. 2. رهبری سازمان دهندگان هدف، جهت و محیط داخلی سازمان را متحد می کنند و محیطی را ایجاد می کنند که در آن کارکنان بتوانند به طور کامل در دستیابی به اهداف سازمان مشارکت داشته باشند. 80 درصد مشکلات کیفیت مربوط به مدیریت و 20 درصد مربوط به کارکنان است. 3. مشارکت کامل کارکنان در تمامی سطوح پایه بقا و توسعه سازمان هستند و تنها با مشارکت همه جانبه خود می توانند منافعی را برای سازمان به ارمغان بیاورند. مسئولیت های شغلی شامل همه کارکنان (از مدیر کل تا کارکنان مردمی) می شود. 4. رویکرد فرآیند مدیریت منابع و فعالیت های مرتبط به عنوان فرآیندی برای دستیابی به نتایج دلخواه با کارایی بیشتر. روش فلوچارت. 5. رویکرد سیستماتیک به مدیریت شناسایی، درک و مدیریت یک سیستم از فرآیندهای مرتبط در برابر اهداف تعیین شده به اثربخشی و کارایی یک سازمان کمک می کند. اصل احتکار سطل چوبی. 6. بهبود مستمر این یک هدف توسعه ابدی سازمان است. چرخه PDCA 7. رویکرد مبتنی بر واقعیت برای تصمیم گیری: تحلیل منطقی یا قضاوت داده ها و اطلاعات مبنای تصمیم گیری موثر است. با داده ها و حقایق صحبت کنید. 8. روابط متقابل سودمند تامین کننده افزایش توانایی سازمان و تامین کنندگان آن برای ایجاد ارزش از طریق روابط سودمند متقابل.
منابع دستگاه	این شرکت دارای 10 خط تولید MIM، CNC و کارگاه تولید خودکار هوشمند برای خطوط تولید است که می تواند تولید میلیون ها قطعه MIM در روز را تضمین کند.
صدور گواهینامه سیستم	گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949
بندر	200 کیلومتر با بندر تیانجین فاصله دارد و کالاها می توانند در عرض 24 ساعت به بندر برسند.

فرآیند پس از پخت

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: آنودایز کردن، پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه کردن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.