قطعات قالب گیری تزریق پودر فلز برای لغزنده صندلی ماشین

قطعات قالب گیری تزریق پودر فلز برای لغزنده صندلی ماشین اجزای اصلی اصلی عبارتند از موتور صندلی، ریل کشویی، تنظیم کننده زاویه، دستگاه حافظه و غیره. موتور صندلی ماشین منبع تغذیه صندلی برقی ماشین است که متعلق به متوسط و بالا تجهیزات ماشین سواری پایانی

ارسال درخواست

معرفی قطعات لغزنده صندلی ماشین MIM

مورد	مواد	فرایند تولید		دمای پخت		قالب	سفارشی
لغزنده صندلی	440c	قالب گیری تزریق فلز		1550 درجه		سفارشی شود	آره
ترکیب شیمیایی	فولاد: 440 درجه سانتیگراد C: 1.00 Cr: 17.50 شرکت: - N: - Mn: 0.50 ماه: 0.50 نی: - P: 0.04 Si: 0.30 S: 0.03 W: - V: - HRC: 58-60
مواد موجود	فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی، آلیاژ دمای بالا (718، 713)
پایان	دقت ابعادی		تراکم محصول		درمان ظاهر			وزن مناسب
زبری 1-5μm	（±{{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ）		92-95 درصد		انعکاس آینه			0.03g-400g）

ریل کشویی صندلی ماشین به عنوان یکی از اجزای اصلی صندلی، دستگاه ثابت کننده، دستگاه تنظیم و دستگاه قفل صندلی ماشین است. ریل کشویی معمولاً از فولاد با استحکام بالا توسط جوش لیزری ساخته می شود و عموماً از یک لغزنده بالایی، یک لغزنده، یک مکانیسم تنظیم لغزنده، یک مکانیسم قفل (لغزنده دستی) و یک مکانیسم باز کردن قفل تشکیل شده است. مکانیسم‌های معمول تنظیم لغزشی عمدتاً شامل نوع ریل کشویی، نوع لغزنده، نوع میله کشویی، نوع قفسه و پینیون و نوع پیچ است.

در شاخص عملکرد ایمنی صندلی: ریل کشویی باید در محدوده دمایی -40 تا 90 قابل استفاده باشد. ریل کشویی در حین استفاده با آب، گرد و غبار و گل و مواد دیگر در تماس خواهد بود. بار روی ریل زیاد نیست. گریس ریل کشویی صندلی ماشین روی سطح منطبق با ریل کشویی اعمال می شود تا ریل کشویی صندلی را روغن کاری کند، سایش ریل کشویی را کاهش دهد، باعث شود ریل کشویی نیروی لغزشی مناسبی را در طول فرآیند لغزش حفظ کند و از ریل کشویی محافظت کند. ، برای جلوگیری از زنگ زدگی

قطعات مورد استفاده در استفاده از گریس مونتاژ خودرو Ubao عمدتاً قطعات زیر است:

1) قطعات بدنه: سیستم های درب، سیستم های سانروف، کیسه های هوا، آینه ها، سیستم های قفل درب، کابل های کنترل، قطعات داخلی، سیستم های صندلی، و پیچ و مهره و بست

2) شاسی و سیستم ترمز: شاسی و سیستم ترمز

3) اجزای الکتریکی: اتصالات، سوئیچ های رله، لوازم جانبی، سیستم های جرقه زنی و روشنایی

4) سیستم سوخت و هوا: سیستم سوخت و هوا

5) اجزای سیستم قدرت: قطعات کمکی مونتاژ، سیستم خنک کننده و کنترل هوا، پوشش موتور، کلاچ، واشر پوشش و سیستم انتقال و انتقال

کشویی صندلی خودرو بخش بسیار مهمی از خودرو است که می تواند به طور موثر ایمنی راننده را تضمین کند. در اینجا شما را با کشویی برقی صندلی ماشین آشنا می کنیم تا درک بهتری از آن داشته باشید.

ریل کشویی برقی صندلی ماشین از مواد مرغوب ساخته شده است و استفاده از این لوازم جانبی کوچک و تنظیم کننده زاویه صندلی ماشین می تواند به ما در تنظیم بهتر زاویه پشتی صندلی کمک کند تا بتوانیم زاویه را تنظیم کنیم. پشتی صندلی بهتر است هنگام سوار شدن در ماشین می تواند راحت تر باشد.

ریل کشویی برقی صندلی ماشین یک بخش مکانیکی مهم برای صندلی ماشین است. ویژگی های بسیار مهمی مانند ایمنی، اتصال و پشتیبانی دارد. البته ریل کشویی برقی صندلی ماشین ما نیز می تواند زنگ زدگی را از بین ببرد و صدا را کاهش دهد. کارایی.

هنگام انتخاب ریل کشویی برقی صندلی ماشین، باید به جنس آن توجه کنیم. برای انتخاب مواد ریلی کشویی صندلی ماشین از فولاد با کیفیت بالا استفاده می شود، چنین ریل کشویی صندلی ماشین عملکرد بهتر و کیفیت تضمین شده تری دارد.

خدمات ما

پیش فروش

بر اساس نقشه ها یا محصولات ارزیابی کنید، قیمت را محاسبه کنید و برای تایید به خریدار ارسال کنید

حراج

فرآیند تولید کلیه محصولات توسط سیستم تولید پشتیبانی می شود و طبق زمان توافق شده دو طرف تحویل داده می شود. (در صورتی که اندازه طرح نیاز به تغییر در وسط باشد، مسئولیت ناهماهنگی با نقشه اصلی بر عهده خریدار است. در صورتی که در طی فرآیند اصلاح نتوانیم نیازهای مشتری را برآورده کنیم، مبلغ کامل بازپرداخت خواهد شد)

پس از فروش

پس از تحویل محصول، تمامی قالب های خریدار را جهت نگهداری پلمپ می کنیم.

(حل مشکل) در صورت وجود تجدید نظر دوم یا سوم در فرآیند تولید، ما حداکثر ظرف مدت 1 ساعت پاسخ خواهیم داد و بسته به وضعیت محصولاتی که نیاز به ارزیابی دارند، حداکثر ظرف 8 ساعت مشکلات مشتری را حل خواهیم کرد. .

چرا ما را انتخاب کنید؟

تیم تحقیق و توسعه ما	Zhongwei Precision Co., Ltd. و Central South University یک تیم تحقیق و توسعه 10 نفره دارند. آنها هر سال بیش از 400 محصول تولید می کنند که بیش از 68 درصد بالاتر از همان صنعت است و بیش از 20 گواهی ثبت اختراع را به دست آورده اند.
تیم فنی ما	Zhongwei Precision دارای 5 مهندس حرفه ای در زمینه قالب گیری تزریق فلز و 15 تکنسین مسئول مدیریت کارگاه است.
فلسفه ما در مدیریت کیفیت	۱- روی مشتری تمرکز کنید سازمان‌ها به مشتریان وابسته هستند، بنابراین سازمان‌ها باید نیازهای فعلی و آینده مشتریان را درک کنند تا نیازهای مشتری را برآورده کنند و از انتظارات آنها فراتر روند. 2. رهبری سازمان دهندگان هدف، جهت و محیط داخلی سازمان را متحد می کنند و محیطی را ایجاد می کنند که در آن کارکنان بتوانند به طور کامل در دستیابی به اهداف سازمان مشارکت داشته باشند. 80 درصد مشکلات کیفیت مربوط به مدیریت و 20 درصد مربوط به کارکنان است. 3. مشارکت کامل کارکنان در تمامی سطوح پایه بقا و توسعه سازمان هستند و تنها با مشارکت همه جانبه خود می توانند منافعی را برای سازمان به ارمغان بیاورند. مسئولیت های شغلی شامل همه کارکنان (از مدیر کل تا کارکنان مردمی) می شود. 4. رویکرد فرآیند مدیریت منابع و فعالیت های مرتبط به عنوان فرآیندی برای دستیابی به نتایج دلخواه با کارایی بیشتر. روش فلوچارت. 5. رویکرد سیستماتیک به مدیریت شناسایی، درک و مدیریت یک سیستم از فرآیندهای مرتبط در برابر اهداف تعیین شده به اثربخشی و کارایی یک سازمان کمک می کند. اصل احتکار سطل چوبی. 6. بهبود مستمر این یک هدف توسعه ابدی سازمان است. چرخه PDCA 7. رویکرد مبتنی بر واقعیت برای تصمیم گیری: تحلیل منطقی یا قضاوت داده ها و اطلاعات مبنای تصمیم گیری موثر است. با داده ها و حقایق صحبت کنید. 8. روابط متقابل سودمند تامین کننده افزایش توانایی سازمان و تامین کنندگان آن برای ایجاد ارزش از طریق روابط سودمند متقابل.
منابع دستگاه	این شرکت دارای 10 خط تولید MIM، CNC و کارگاه تولید خودکار هوشمند برای خطوط تولید است که می تواند تولید میلیون ها قطعه MIM در روز را تضمین کند.
صدور گواهینامه سیستم	گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949
بندر	200 کیلومتر با بندر تیانجین فاصله دارد و کالاها می توانند در عرض 24 ساعت به بندر برسند.

فرآیند پس از پخت

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: آنودایز کردن، پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه کردن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.