قطعات قالب گیری پودر فلزی Gunstock
قطعات قالب گیری پودر فلزی Gunstock
video
Gunstock Metal Powder Injection Molded Parts
1654323028872
1/2
<< /span>
>

قطعات قالب گیری پودر فلزی Gunstock

Gunstock یکی از قطعات مهم تفنگ است که در انتهای تفنگ قرار دارد. قطعات قالب‌گیری شده با تزریق پودر فلزی Gunstock برای کاهش یا خنثی کردن مؤثر نیروی ضربه ناشی از سوزاندن باروت در لوله هنگام شلیک استفاده می‌شود تا تعادل فرد مسلح هنگام تیراندازی حفظ شود. استوک اسلحه همراه با تفنگ دارای سابقه طولانی در توسعه است. امروز، سردبیر Zhongwei Precision در مورد آن صحبت خواهد کرد.

معرفی قطعات استوک MIM

قطعات قالب گیری پودر فلزی Gunstock

مورد

مواد

فرایند تولید

دمای پخت

قالب

سفارشی


لب به لب

فولاد ضد زنگ 17-4

قالب گیری تزریق فلز

1550 درجه

سفارشی شود

آره


ترکیب شیمیایی

ج: کمتر یا مساوی با 0.07
Mn: کمتر یا مساوی 1.00
و: کمتر یا مساوی 1.00
Cr: 15.5 ~ 17.5
Ni: 3. 0~5.0
P: کمتر یا مساوی با 0.04
S: کمتر یا مساوی با 0.03
Cu: 3.{1}}~5.0
Nb به علاوه Ta:{{0}}.15~0.45

مواد موجود

فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، کاربید سیمانی، آلیاژ با دمای بالا (718، 713)

ویژگی های مکانیکی

استحکام کششی σb (MPa): پیری در 480 درجه، بزرگتر یا مساوی 1310. پیری در 550 درجه، بزرگتر یا مساوی 1060؛ پیری در 580 درجه، بزرگتر یا مساوی 1000; پیری در 620 درجه، بزرگتر یا مساوی 930
قدرت تسلیم شرطی σ0.2 (MPa): پیری در 480 درجه، بزرگتر یا مساوی 1180; پیری در 550 درجه، بزرگتر یا مساوی 1000; پیری در 580 درجه، بزرگتر یا مساوی با 865; پیری در 620 درجه، بزرگتر یا مساوی 725
ازدیاد طول δ5 (درصد): پیری در 480 درجه، بزرگتر یا مساوی 10. پیری در 550 درجه، بزرگتر یا مساوی 12. پیری در 580 درجه، بزرگتر یا مساوی 13. پیری در 620 درجه، بزرگتر یا مساوی 16
انقباض منطقه ψ (درصد): پیری در 480 درجه، بزرگتر یا مساوی 40; پیری در 550 درجه، بزرگتر یا مساوی 45; پیری در 580 درجه، بزرگتر یا مساوی 45. پیری در 620 درجه، بزرگتر یا مساوی 50
سختی: محلول جامد، کمتر یا مساوی 363HB و کمتر یا مساوی 38HRC. سن در 480 درجه، بزرگتر یا مساوی 375HB و بزرگتر یا مساوی 40HRC. سن در 550 درجه، بزرگتر یا مساوی 331HB و بزرگتر یا مساوی 35HRC. سن در 580 درجه، بزرگتر یا مساوی 302HB و بزرگتر یا مساوی 31HRC. سن در 620 درجه، بزرگتر یا مساوی 277HB و بزرگتر یا مساوی 28HRC
گرمای ویژه c(20 درجه )0.502 J·(g·C)-1
هدایت حرارتی λ/W(m· درجه)-1 (در دما/درجه زیر)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
ضریب انبساط خطی /(10-6/ درجه ) (بین دما/ درجه زیر)
20-100 20-200 20-300 20-400
16.0 16.8 17.5 18.1
مقاومت 0.73 Ω·mm2·m-1
نقطه ذوب 1398-1420 درجه

پایان

دقت ابعادی

تراکم محصول

درمان ظاهر

وزن مناسب

زبری 1-5μm

(±{{0}}.1 درصد -±0.5 درصد )

92-95 درصد

انعکاس آینه

0.03g-400g)


Gunstock یکی از قطعات مهم تفنگ است که در انتهای تفنگ قرار دارد. قطعات قالب‌گیری شده با تزریق پودر فلزی Gunstock برای کاهش یا خنثی کردن مؤثر نیروی ضربه ناشی از سوزاندن باروت در لوله هنگام شلیک استفاده می‌شود تا تعادل فرد مسلح هنگام تیراندازی حفظ شود. استوک اسلحه همراه با تفنگ دارای سابقه طولانی در توسعه است. امروز، سردبیر Zhongwei Precision در مورد آن صحبت خواهد کرد.


image001_


توسعه انبارهای اسلحه

در قرن چهاردهم پس از میلاد، اولین سلاح حرارتی بشر، آرکبوس، ظاهر شد. اگرچه این اسلحه اکنون کمتر شبیه یک سلاح و بیشتر شبیه یک چوب آتش است، سلاحی بود که در آن زمان جنگ را کاملاً تغییر داد. همچنین تغییرات زیادی در استوک چوبی مورد استفاده در این زمان وجود دارد، مانند چوب مثلثی که معمولاً توسط اعراب استفاده می شد، استوک دسته ای که در سلسله چینگ استفاده می شد و غیره.

image002_

●آرکبوس اصلی هند مانند چوب سوخته بود

اگرچه اسلحه ها به طور مداوم در حال پیشرفت و توسعه هستند، اما تا جنگ جهانی دوم، تفنگ های تولید شده در کشورهای مختلف جهان همچنان از قنداق چوبی مانند تفنگ های Kar98k، M1 Garand و ... استفاده می کنند. دو دلیل عمده وجود دارد: اول اینکه محدود به سطح ذوب فلز در آن زمان است، اگر قرار باشد همه اسلحه ها با فلز جعل شوند، مصرف آن بسیار زیاد است و سلاح های سنگین مانند هواپیما، تانک و توپ نیز به مقدار زیادی نیاز دارند. از فلز ، بنابراین باید از فولاد خوب روی تیغه استفاده شود. دوم اینکه سطح تولید اسلحه در آن زمان بالا نبود. سربازان خط مقدم از تفنگ های بلند با طول بیش از 1 متر استفاده می کردند. اگر فلز بیش از حد استفاده می شد، استفاده از این افراد 1- متری بسیار سنگین و دشوار خواهد بود.

البته استفاده از قنداق چوبی نیز مزایای زیادی دارد. البته اول اینکه وزن آن سبک است که می تواند تا حد زیادی از بار سربازان بکاهد. دوم، انتقال گرما آسان نیست. زمانی که محیط سرد است، استفاده از آن چندان سرد نخواهد بود. داغ نخواهد بود؛ سوم هزینه کم است، اگرچه چوب راحت تر از فلز آسیب می بیند، سربازان نیز می توانند به راحتی جایگزین و تعمیر شوند.

image003_

●تفنگ گارند M1

با این حال، شروع جنگ جهانی دوم، تسلیحات و تجهیزات را وارد دوره ای از توسعه سریع کرده است. در این زمان، بسیاری از اسلحه ها تفنگ های تمام فلزی هستند، مانند مسلسل استن بریتانیایی و مسلسل MP40 آلمانی. انواع نسبتاً کمیاب هستند و عموماً برای مسلسل‌ها و سایر انواع بدنه استفاده می‌شوند. تفنگ کوچکتر


●انواع مواد مدرن

پس از جنگ جهانی دوم، بیشتر اسلحه‌ها همچنان از چوب‌های چوبی مانند تفنگ‌های تهاجمی AK-47 استفاده می‌کنند، تا زمانی که پیشرفت در علم مواد باعث پیشرفت بزرگی در انبار شده است. قبل از ظهور مواد مصنوعی، بیشتر انسان ها از یک ماده واحد یا مخلوط ساده ای از چندین ماده استفاده می کردند و اطلاعات کمی در مورد خواص میکروسکوپی مواد مورد استفاده وجود داشت، اما پس از ظهور مواد پلیمری این امر به شدت تغییر کرده است.


image004_


●تفنگ مسلسل Sten از استوک فلزی استفاده می کند

قطعات قالبی تزریق پودر فلز گانستاک قوی و بادوام هستند و استوک چوبی آن سبک و عایق حرارتی است. داشتن مزایای هر دو ماده بدون معایب آنها عالی خواهد بود. الیاف مصنوعی و پلاستیک های مهندسی این کار را انجام می دهند. .

تفنگ تهاجمی Steyr AUG اولین سلاح گرمی است که از پلاستیک های مهندسی استفاده می کند. به جز لوله، بیشتر بدنه تفنگ از پلاستیک مهندسی ساخته شده است. این ماده نه تنها سبک و بادوام است، بلکه در برابر دماهای بالا نیز مقاوم است. برای ساخت تفنگ های قنداق و اتوماتیک فرانسوی فاماس در همان دوره بسیار مناسب است. از آن زمان، بیشتر انبارهای اسلحه از مواد مصنوعی مدرن ساخته شده است.


image005_

●AUG یکی از اولین سلاح هایی است که از پلاستیک های مهندسی استفاده می کند


●ساخت و شکل سهام

به طور کلی، سهام به سه دسته تقسیم می شود. دسته اول استوک تک تکه است، یعنی استوک از یک تکه چوب کامل ساخته شده است. این نوع تفنگ اساساً در روزهای اولیه مورد استفاده قرار می گرفت. با توجه به وسعت چوب امتداد یافته تا پوزه می توان آن را به دو دسته کامل و نیم استوک تقسیم کرد. هدف اصلی از این نوع استوک اسلحه محافظت حداکثری از لوله است، اما بعداً مشخص شد که این ساختار برای مدت طولانی بر دقت تیراندازی تأثیر می گذارد و چوب کاملاً پوشیده شده لوله را در طول تغییر شکل انباشته فشرده می کند. بنابراین، پس از جنگ جهانی دوم، ذخایر مونوبلوک حذف شده است، و تنها میدان غیرنظامی و تعداد کمی از میادین نظامی هنوز از ساختار نیمه سهامی در قنداق تک بلوک استفاده می کنند.


image006_


▲تصاویر بالا همگی باسن تک تکه هستند با این تفاوت که تصویر بالا یک ساختار تمام است. این ساختار قبل از جنگ جهانی دوم نسبتاً رایج بود و اساساً در دوران مدرن ناپدید شده است. در زیر یک ساختار نیمه استوک است که در زمینه تفنگ های تک تیرانداز غیرنظامی یا نظامی رایج مقایسه شده است.

پس از آن یک استوک دو بدنه وجود دارد که بدنه تفنگ فلزی است که استوک را به دو قسمت جلو و عقب تقسیم می کند. این سازه در زمینه تفنگ های ساچمه ای کاربرد فراوانی دارد. بعداً یک چنگال مستقل از سهام ظاهر شد، چیزی که اکنون هستیم. رایج ترین ساختار تفنگ نظامی، این استوک سه بدنه است. ساختار این ساختار انعطاف پذیر و کاربردی است و آن را برای تفنگ های تهاجمی ایده آل می کند.

image008_

استوک دو بدنه استوک را به دو قسمت تقسیم می کند و استوک سه بدنه دارای یک دستگیره مستقل است که اساساً ساختار تفنگ های تهاجمی مدرن است.

هنگامی که سرباز نشانه گیری می کند، قنداق روی شانه قرار می گیرد، چشم ها و خط بینایی در یک خط مستقیم قرار می گیرند، برای رسیدن به این هدف، بهترین راه خم کردن باسن است. اگر استوک بیش از حد بالا باشد، سرباز فقط می تواند چشمان خود را هنگام هدف گیری بچرخاند، که به خصوص ناراحت کننده است. با این حال، استوک منحنی دارای یک نقطه ضعف ذاتی است، یعنی نیروی پس‌کش و نیروی شانه در یک خط مستقیم نیستند، به طوری که پوزه تحت یک نیروی حاصله رو به بالا قرار می‌گیرد. این نقص در تفنگ دستی پیچ و مهره آشکار نیست. بعداً تفنگ های خودکار ممتد کم کم خود را نشان دادند. معروف ترین آنها AK-47 بود. باسن خمیده رو به پایین باعث شد که پوزه AK-47 بسیار جدی به بالا بپرد. ضربه اول همچنان دقیق بود. بالستیک به سمت بالا شناور خواهد شد. بعدها، کشورها اساساً سهام منحنی را کنار گذاشتند و یک سهام مستقیم با نیروی پس‌کش و شانه را در همان خط مستقیم اتخاذ کردند. مشکل دوباره پس از پذیرفتن استاک مستقیم ایجاد می شود، یعنی چشمان توپچی بالاتر از خط دید است. برخی از کشورها از روش افزایش ارتفاع دید عقب و دید جلو استفاده می کنند (مانند M4A1 و نوع 95 کشورمان) اما در این روش قسمت های سر سرباز بیشتر نمایان می شود که بسیار خطرناک است. همچنین کشورهایی هستند که دید عقب و ارتفاع تیرهای متقاطع را بالا نمی برند (AKM و ژاپنی تایپ 89) به طوری که سربازان فقط می توانند هنگام هدف گیری چشمان خود را به سمت بالا بچرخانند.

image010_

▲ استاک منحنی برای هدف گیری بسیار مناسب است و ناحیه در معرض سر کوچک است، یعنی پوزه به طور جدی می پرد.

image011_

▲در مورد باسن منحنی و باسن صاف، برادران AK-47 و AKM بهترین نمونه هستند. AK47 یک باسن منحنی است، بنابراین پوزه به طور جدی می پرد. AKM به لب به لب مستقیم، عقب نشینی و شانه بهبود یافته است نیرو در یک خط مستقیم است، بنابراین پرش پوزه AKM خیلی جدی نیست، اما AKM بعد از استفاده از استاک مستقیم، دید و دید عقب را بهبود نمی بخشد و تیرانداز هنگام شلیک به شانه ناخوشایند است.

از آنجایی که خم‌های بالا و پایین وجود دارد، باید خم‌های چپ و راست وجود داشته باشد، زیرا هنگام شلیک اسلحه روی شانه (به استثنای چپ‌ها) انبار اسلحه بسیار راحت است، اما وقتی آتش خاموش شود، پوزه به سمت چپ می‌پرد. شلیک شد، بنابراین حمله مدرن استوک تفنگ زاویه انحراف درستی ندارد. در برخی از تفنگ های رقابتی تک تیر، زاویه انحراف راست مشخصی وجود دارد، اما آنقدر کوچک است که تشخیص آن با چشم غیرمسلح دشوار است.


خدمات ما

پیش فروش

بر اساس نقشه ها یا محصولات ارزیابی کنید، قیمت را محاسبه کنید و برای تایید به خریدار ارسال کنید

حراج

فرآیند تولید کلیه محصولات توسط سیستم تولید پشتیبانی می شود و طبق زمان توافق شده دو طرف تحویل داده می شود. (در صورتی که اندازه طرح نیاز به تغییر در وسط باشد، مسئولیت ناهماهنگی با نقشه اصلی بر عهده خریدار است. در صورتی که در طی فرآیند اصلاح نتوانیم نیازهای مشتری را برآورده کنیم، مبلغ کامل بازپرداخت خواهد شد)

پس از فروش

پس از تحویل محصول، تمامی قالب های خریدار را جهت نگهداری پلمپ می کنیم.

(حل مشکل) در صورت وجود تجدید نظر دوم یا سوم در فرآیند تولید، ما حداکثر ظرف مدت 1 ساعت پاسخ خواهیم داد و بسته به وضعیت محصولاتی که نیاز به ارزیابی دارند، حداکثر ظرف 8 ساعت مشکلات مشتری را حل خواهیم کرد. .


چرا ما را انتخاب کنید؟

تیم تحقیق و توسعه ما

Zhongwei Precision Co., Ltd. و Central South University یک تیم تحقیق و توسعه 10 نفره دارند. آنها هر سال بیش از 400 محصول تولید می کنند که بیش از 68 درصد بالاتر از همان صنعت است و بیش از 20 گواهی ثبت اختراع را به دست آورده اند.

تیم فنی ما

Zhongwei Precision دارای 5 مهندس حرفه ای در زمینه قالب گیری تزریق فلز و 15 تکنسین مسئول مدیریت کارگاه است.

فلسفه ما در مدیریت کیفیت

۱- روی مشتری تمرکز کنید
سازمان‌ها به مشتریان وابسته هستند، بنابراین سازمان‌ها باید نیازهای فعلی و آینده مشتریان را درک کنند تا نیازهای مشتری را برآورده کنند و از انتظارات آنها فراتر روند.
2. رهبری
سازمان دهندگان هدف، جهت و محیط داخلی سازمان را متحد می کنند و محیطی را ایجاد می کنند که در آن کارکنان بتوانند به طور کامل در دستیابی به اهداف سازمان مشارکت داشته باشند. 80 درصد مشکلات کیفی مربوط به مدیریت و 20 درصد مربوط به کارکنان است.
3. مشارکت کامل
کارکنان در تمامی سطوح پایه بقا و توسعه سازمان هستند و تنها با مشارکت همه جانبه خود می توانند منافعی را برای سازمان به ارمغان بیاورند. مسئولیت های شغلی شامل همه کارکنان (از مدیر کل تا کارکنان مردمی) می شود.
4. رویکرد فرآیند
مدیریت منابع و فعالیت های مرتبط به عنوان فرآیندی برای دستیابی به نتایج دلخواه با کارایی بیشتر. روش فلوچارت.
5. رویکرد سیستماتیک به مدیریت
شناسایی، درک و مدیریت یک سیستم از فرآیندهای مرتبط در برابر اهداف تعیین شده به اثربخشی و کارایی یک سازمان کمک می کند. اصل احتکار سطل چوبی.
6. بهبود مستمر
این یک هدف توسعه ابدی سازمان است. چرخه PDCA
7. رویکرد مبتنی بر واقعیت برای تصمیم گیری:
تحلیل منطقی یا قضاوت داده ها و اطلاعات مبنای تصمیم گیری موثر است. با داده ها و حقایق صحبت کنید.
8. روابط متقابل سودمند تامین کننده
افزایش توانایی سازمان و تامین کنندگان آن برای ایجاد ارزش از طریق روابط سودمند متقابل.

منابع دستگاه

این شرکت دارای 10 خط تولید MIM، CNC و کارگاه تولید خودکار هوشمند برای خطوط تولید است که می تواند تولید میلیون ها قطعه MIM در روز را تضمین کند.

صدور گواهینامه سیستم

گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949

بندر200 کیلومتر با بندر تیانجین فاصله دارد و کالاها می توانند در عرض 24 ساعت به بندر برسند.


فرآیند پس از پخت

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: آنودایز کردن، پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه کردن، پرداخت، آبی و غیره.


قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولاً نیمه دائمی است. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.


کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.


ارسال درخواست

(0/10)

clearall