1/2

<< /span>

قطعات نازل سیگار الکترونیکی MIM

اخیراً نظارت بر سیگارهای الکترونیکی تعدادی از تحولات عمده را به همراه داشته است. ابتدا، شورای ایالتی به طور رسمی مقررات اجرایی قانون انحصار دخانیات را بازنگری کرد و سیگارهای الکترونیکی با اشاره به سیگار مدیریت شدند. سپس اداره دولتی انحصار دخانیات پیش نویس استاندارد ملی برای سیگارهای الکترونیکی را اعلام کرد.

ارسال درخواست

معرفی محصول

قطعات نازل سیگار الکترونیکی MIM
مورد	مواد	فرایند تولید		دمای پخت		قالب	سفارشی
نازل سیگار الکترونیکی	304	قالب گیری تزریق فلز		1350 درجه -1500 درجه		سفارشی شود	آره
ترکیب شیمیایی	ج: کمتر یا مساوی {{0}}.08,Si : کمتر یا مساوی 1.0 Mn : کمتر یا مساوی 2.{12 }}، Cr :18.0-20.0،Ni :8.{{10}}.5، S: کمتر یا مساوی 0.03، P: کمتر از یا برابر با 0.035 N کمتر یا مساوی 0.1
مواد موجود	فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713)
پایان	دقت ابعادی		تراکم محصول		درمان ظاهر			وزن مناسب
زبری 1-5μm	（±{{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ）		92-95 درصد		انعکاس آینه			0.03g-400g）
رفتار مکانیکی	استحکام کششی σb (MPa) بزرگتر یا مساوی 515-1035 قدرت تسلیم شرطی σ0.2 (MPa) بزرگتر یا مساوی 205 ازدیاد طول δ5 ( درصد ) بزرگتر یا مساوی 40 کاهش مساحت ψ ( درصد ) بزرگتر یا مساوی ? سختی: کمتر یا مساوی 201HBW. کمتر یا مساوی 92HRB؛ کمتر یا مساوی 210HV چگالی (20 درجه، g/cm³): 7.93 نقطه ذوب (درجه): 1398~1454 ظرفیت گرمایی ویژه ({0}}~100 درجه، KJ کیلوگرم-1K-1): 0.50 هدایت حرارتی (W·m-1·K-1): (100 درجه ) 16.3، (500 درجه) 21.5 ضریب انبساط خطی ({{0}} K-1): (0~100 درجه ) 17.2، (0~500 درجه) 18.4 مقاومت (2{3}} درجه، 10-6Ω·m2/m): 0.73 مدول الاستیسیته طولی (20 درجه، KN/mm2): 193

تجزیه و تحلیل مواد جدید برای سیگارهای الکترونیکی

نازل سیگار الکترونیکی از جنس استنلس استیل 304

فولاد ضد زنگ 304 یک ماده رایج در فولاد ضد زنگ با چگالی 7.93 گرم بر سانتی متر مکعب است. در صنعت فولاد ضد زنگ 18/8 نیز نامیده می شود، به این معنی که حاوی بیش از 18 درصد کروم و بیش از 8 درصد نیکل است. می تواند دمای بالای 800 درجه را تحمل کند و دارای عملکرد پردازش خوب، ویژگی های چقرمگی بالا، به طور گسترده در صنعت و صنعت دکوراسیون مبلمان و صنایع پزشکی غذایی استفاده می شود. با این حال، باید توجه داشت که فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی دارای شاخص های محتوای سخت گیرانه تری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 معمولی است. به عنوان مثال: تعریف بین المللی فولاد ضد زنگ 304 این است که عمدتاً حاوی 18 درصد -20 درصد کروم و 8 درصد -10 درصد نیکل است، اما فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. ، که امکان نوسانات در محدوده مشخصی را فراهم می کند و محتوای فلزات سنگین مختلف را محدود می کند. به عبارت دیگر، فولاد ضد زنگ 304 لزوماً فولاد ضد زنگ 304 مواد غذایی نیست.

روش های رایج برچسب زدن در بازار عبارتند از 06Cr19Ni10 و SUS304 که در این میان 06Cr19Ni10 به طور کلی نشان دهنده تولید استاندارد ملی، 304 به طور کلی تولید استاندارد ASTM و SUS 304 نشان دهنده تولید استاندارد ژاپنی است.

304 یک فولاد ضد زنگ همه منظوره است که به طور گسترده در تولید تجهیزات و قطعاتی که نیاز به عملکرد کلی خوبی دارند (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) استفاده می شود. به منظور حفظ مقاومت خوردگی ذاتی فولاد ضد زنگ، فولاد باید حاوی بیش از 18 درصد کروم و بیش از 8 درصد نیکل باشد. فولاد ضد زنگ 304 نوعی از فولاد ضد زنگ است که طبق استاندارد ASTM آمریکا تولید می شود

مواد فولادی ضد زنگ 304 به دلیل قطعات نهایی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا و عملکرد پردازش خوب، به طور گسترده در صنعت ارتباطات فیبر نوری، صنعت دکوراسیون مبلمان و صنایع پزشکی غذایی استفاده می شود.

با این حال، روش سنتی ساخت قطعات فولادی ضد زنگ 304 دارای راندمان تولید پایین، پردازش دشوار و هزینه های پردازش بالا است و محصولات با ساختار پیچیده قابل پردازش نیستند، که به طور کامل نتوانسته است نیازهای توسعه سریع صنعت تولید در جامعه مدرن را برآورده کند.

با پیشرفت مستمر علوم و فناوری اجتماعی و توسعه شدید صنعتی شدن جهانی، فرآیند قالب گیری تزریقی متالورژی پودر به دلیل مزایای فراوان به سرعت توسعه یافته است و فناوری آن به طور گسترده ای در ارتش، حمل و نقل، ماشین آلات، الکترونیک، هوافضا استفاده می شود. هوانوردی و سایر زمینه ها

تغذیه mim (قالب‌گیری تزریق فلز، قالب‌گیری تزریق فلز) فرآیند اصلی محصولات قالب‌گیری تزریقی فلز است. مخلوط کردن، و سپس از طریق اکستروژن پیچ، برش و دانه بندی برای ایجاد خوراک قالب گیری تزریقی.

بنابراین، لازم است مواد خوراک MIM فولاد ضد زنگ 304 مناسب برای فرآیند قالب گیری تزریقی فلز تهیه شود.

زیرچشمی نگاه کردن

مواد پلیمری نیمه کریستالی معطر خطی PEEK دارای ویژگی های جامع منحصر به فرد است، می تواند عملکرد جامع عالی را در محدوده دمایی وسیع و شرایط شدید ارائه دهد و به عنوان یکی از بهترین مواد ترموپلاستیک با عملکرد در جهان شناخته می شود.

PEEK در مقاومت در برابر دمای بالا، خواص مکانیکی، پایداری، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر پیری، عملکرد پردازش و غیره بسیار عالی است. خواص و مزایای اصلی آن به شرح زیر است:

• مقاومت در برابر دمای بالا

1. PEEK یکی از مقاوم ترین مواد ترموپلاستیک موجود در برابر حرارت است که نقطه ذوب آن 343 درجه است. گواهینامه UL ایالات متحده دارای دمای استفاده طولانی مدت 260 درجه است. حتی زمانی که دما به 300 درجه می رسد، هنوز هم می تواند خواص مکانیکی عالی را حفظ کند. دمای اعوجاج حرارتی PEEK 135 ~ 160 درجه است، دمای اعوجاج حرارتی PEEK تقویت شده با فیبر شیشه ای 20 درصد 286 درجه است و دمای اعوجاج حرارتی 30 درصد تقویت کننده فیبر شیشه ای 300 درجه است.

• مقاومت در برابر پیری گرما

PEEK عملکرد پیری حرارتی فوق‌العاده‌ای دارد که در میان آنها مدل VICTREX450G است، پس از پیری حرارتی در 200 درجه و 310 درجه، میزان ماندگاری عملکرد، حتی اگر در بخار حرارتی 200 درجه به مدت 10،000 ساعت کهنه شود. استحکام کششی، کیفیت و ظاهر PEEK رخ نخواهد داد. تغییر قابل توجه، برتر از سایر مواد تست هوازدگی.

• خواص مکانیکی خوب

PEEK دارای خواص مکانیکی عالی است و عالی ترین ترکیب از چقرمگی و استحکام در بین تمام رزین ها است. PEEK استحکام بالایی دارد و استحکام و مقاومت در برابر خستگی آن با برخی فلزات و مواد آلیاژی قابل مقایسه است. حتی در دماهای بالا، PEEK می تواند استحکام بالایی را حفظ کند. استحکام خمشی در 200 درجه می تواند به 24 مگاپاسکال برسد و مقاومت خمشی و فشرده سازی در 250 درجه می تواند به 12 تا 13 مگاپاسکال برسد، به ویژه برای ساخت قطعاتی که به طور مداوم در دماهای بالا کار می کنند مناسب است.

• مقاومت شیمیایی

به غیر از خوردگی اسیدهای اکسید کننده قوی مانند اسید سولفوریک با غلظت بالا، PEEK تقریباً در برابر هر ماده شیمیایی مقاوم است و همچنان می تواند پایداری شیمیایی خوبی را حتی در دماهای بالاتر حفظ کند.

• مقاوم در برابر هیدرولیز

PEEK مقاومت خوبی در برابر هیدرولیز دارد و میزان جذب آب اشباع در دمای 23 درجه فقط 0.5 درصد است. در بین تمام پلاستیک های مهندسی، PEEK بهترین مقاومت در برابر آب گرم و مقاومت در برابر بخار را دارد. می توان آن را در بخار 200 درجه برای مدت طولانی و در بخار 300 درجه با فشار بالا برای استفاده کوتاه مدت استفاده کرد.

• عایق الکتریکی

رزین PEEK یک عایق الکتریکی ایده آل است و هنوز هم می تواند خواص عایق الکتریکی خوبی را در شرایط کاری سخت مانند دمای بالا، فشار بالا و رطوبت بالا حفظ کند. معمولاً مقاومت حجمی آن می تواند به 10 تا 15-16مین توان Ω·cm برسد، ثابت دی الکتریک 3.2 ~ 3.3 F/m است، تلفات دی الکتریک 0.0016 در شرایط 1 کیلوهرتز، ولتاژ شکست است. 17Kv است و مقاومت قوس الکتریکی 175V است.

• پردازش پذیری خوب

PEEK دارای دمای تجزیه حرارتی بالا و سیالیت خوب در دماهای بالا است، بنابراین عملکرد پردازش خوبی دارد و می‌تواند به روش‌های مختلفی پردازش شود: قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری اکستروژن، قالب‌گیری فشرده، قالب‌گیری دمشی، ریسندگی مذاب، قالب‌گیری چرخشی، پوشش پودری. صبر کن.

• مقاوم در برابر تشعشع

PEEK مقاومت بالایی در برابر تابش دارد و از پلی استایرن با بهترین مقاومت در برابر تشعشع در بین رزین های همه منظوره پیشی می گیرد. به عنوان مثال، سیم‌های با کارایی بالا ساخته شده از رزین PEEK همچنان می‌توانند مقاومت خوبی در زمانی که دوز تابش به 1100Mrad می‌رسد حفظ کنند. ظرفیت عایق

• ضد شعله، دود کم

PEEK ضد شعله عالی است و خود خاموش می شود. بدون استفاده از هیچ گونه افزودنی، درجه اشتعال پذیری نمونه PEEK با ضخامت 1.45 میلی متر UL94V-0 است. درجه اشتعال پذیری یک نمونه PEEK با ضخامت 3.2 میلی متر UL{7}} سطح V است. حتی در هنگام سوزاندن، مقدار دود و گاز سمی تولید شده بسیار کم است، بسیار کمتر از سایر انواع رزین.

• مقاومت در برابر لایه برداری و خستگی

رزین PEEK مقاومت خوبی در جداسازی دارد، بنابراین می‌توان آن را به سیم‌های با روکش نازک یا سیم‌های آهنربایی تبدیل کرد و در شرایط سخت استفاده کرد. در بین تمام رزین ها، PEEK بهترین مقاومت در برابر خستگی را دارد.

PCTG

نام کامل PCTG پلی اتیلن ترفتالات-1،4-سیکلوهگزان دی متانول است که یک کوپلی استر آمورف است، و کومونومر معمول استفاده شده 1،4-سیکلوهگزان دی متانول است. PCTG یک محصول چند تراکمی اسید ترفتالیک، اتیلن گلیکول و 1،4-سیکلوهگزان متانول توسط ترانس استریفیکاسیون است. در مقایسه با PET، 1،{7}}کومونومر سیکلوهگزان متانول بیشتری وجود دارد. در مقایسه با PCT، کومونومرهای اتیلن گلیکول بیشتری وجود دارد، بنابراین عملکرد PCTG با PET و PCT کاملاً متفاوت است. PCTG دارای شفافیت مشابه شیشه و چگالی نزدیک به شیشه است، حاوی بیسفنول A نیست، غیر سمی و بی ضرر است و دارای ضد اشتعال عالی است. قبلاً به طور گسترده در بسته بندی لوازم آرایشی و لیوان های آب پلاستیکی استفاده می شد. در حال حاضر، PCTG در بیشتر مخازن روغن سیگار الکترونیکی، جا سیگار و بدنه میله سیگار استفاده می شود و تقاضای زیادی دارد.

PPSU

پلی فنیل سولفون (PPSU) نوع جدیدی از پلاستیک مهندسی گرمانرم غیر کریستالی با وزن سبک، استحکام بالا، بوی خوب در دمای بالا، بدون بیسفنول A، بدون دناتوره شدن تحت حرارت دادن مکرر، و قابل استریل شدن است، خوب، می تواند در تماس با آب باشد. زمان طولانی. یکی از کاربردهای معمولی آن، شیشه شیر کودک است، بنابراین به آن "مواد شیشه شیر" نیز می گویند. PPSU در حال حاضر در IQOS، CIGRIG، QOQ و سایر سیگارهای الکترونیکی استفاده می شود.

کامپیوتر

مواد PC دارای شفافیت، مقاومت در برابر ضربه خوب و پایداری ابعادی خوب است و در محفظه های سیگار الکترونیکی و جا سیگار استفاده می شود. قابل درک است که دهانه شفاف قلیان الکترونیکی E-hose از دهانی پلاستیکی PC ساخته شده است و برخی از مارک های سیگار الکترونیکی نیز دارای پوسته های غلاف ساخته شده از مواد PC هستند.

PEI

نام علمی PEI پلی اتریمید است که یک ترموپلاستیک آمورف با استحکام و سفتی مکانیکی بالا است. دارای مقاومت خزشی عالی در محدوده دمایی گسترده و دمای کار بالا در طولانی مدت است. علاوه بر این، PEI مقاومت بسیار خوبی در برابر هیدرولیز عالی و پایداری ابعادی دارد، نقطه ضعف آن این است که قیمت کمی بالاتر است. PEI عمدتاً در دهانی اتومایزرهای متوسط و سطح بالا استفاده می شود.

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و دوره های آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.