محدوده کاربرد قالب گیری تزریق پودر فلز آلیاژ تیتانیوم

محدوده کاربرد قالب گیری تزریق پودر فلز آلیاژ تیتانیوم:

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم مواد مهندسی سازه سبک وزن پیشرفته و با کارایی بالا هستند که نقش بسیار مهمی در بخش‌های کلیدی صنایع هوافضا، نظامی، تجهیزات پزشکی، صنایع شیمیایی و مهندسی دریایی ایفا می‌کنند.

به عنوان مثال، در موتورهای جت فعلی، اجزای آلیاژی مبتنی بر تیتانیوم 20 تا 30 درصد وزن کلی را تشکیل می دهند که عمدتاً در بخش های کلیدی توربین های بخار استفاده می شود.

در جت جنگنده F22، نسبت تیتانیوم استفاده شده به 39 درصد وزن کلی ساختاری می رسد. در هواپیماهای مسافربری هوانوردی غیرنظامی بوئینگ 777 و ایرباس A340-500/600، بیش از 200 قسمت مختلف پرواز از آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم برای جایگزینی فولاد کم آلیاژ سنتی با استحکام بالا استفاده می‌کنند و وزن هواپیما را هزاران کیلوگرم کاهش می‌دهند.

زیست سازگاری خوب آن را غیر قابل تعویض در بخش های کلیدی دستگاه های پزشکی می کند.

عملکرد عالی ضد خوردگی آن باعث می شود که به طور گسترده در بخش های کلیدی مانند تجهیزات و تجهیزات ضد خوردگی در صنایع شیمیایی، تجهیزات تولید برق، تجهیزات کنترل آلودگی محیطی و لوله ها و اتصال دهنده های مواد کشتی در مهندسی دریایی استفاده شود. آلیاژ تیتانیوم نسبت کاربرد بالایی دارد.

روند توسعه آلیاژهای تیتانیوم:

فرآیند فعلی پردازش اجزای تجاری آلیاژ تیتانیوم، ریخته گری به همراه آهنگری به همراه ماشینکاری است. با این حال، به دلیل شرایط ذوب سخت (واکنش پذیری بسیار بالای تیتانیوم)، فرآیندهای پیچیده (فناوری ذوب بوته خود تنظیم)، و عملکرد ضعیف پردازش آلیاژهای تیتانیوم، هزینه فعلی تولید اجزای آلیاژ تیتانیوم بسیار بالا است، که گسترده تر آنها را محدود می کند. کاربرد.

در شرایط فعلی فرآیند، نسبت خرید به پرواز از مواد خام به اجزای نهایی بیشتر از 8:1 است و میزان استفاده موثر از آلیاژ تیتانیوم کمتر از 12 درصد است. بنابراین، سازندگان قطعات تیتانیوم اغلب مجبورند مواد خامی را خریداری کنند که 8 برابر وزن اجزای آلیاژ تیتانیوم مورد نیاز برای پردازش و ساخت باشد.

لاکهید در پروژه F35 این نسبت را بین 8:1 و 5:1 تنظیم کرد، با این حال، نسبت استفاده مؤثر از مواد هنوز کمتر از 20 درصد است. رول رویس، تامین کننده قطعات هواپیما، به وضوح اشاره می کند که دستیابی به شکل گیری شبکه نزدیک به طور مستقیم از پودر به اجزا، یک تمرکز کلیدی برای توسعه پایدار صنعت تیتانیوم در آینده است.

بوئینگ در سال 2012 شروع به پذیرش شرکت معروف متالورژی پودر Dynomet برای استفاده از فناوری متالورژی پودر برای تولید قطعات کاربردی بدون خستگی Ti{-6Al{-4V برای آن کرد و با آفریقای جنوبی برای تولید پودر تیتانیوم در سال 2013 همکاری کرد. بدیهی است که تولید اجزای آلیاژی تیتانیوم (با نسبت خرید نزدیک به 1:1) دارای نیازهای فوری بازار و مزیت‌های هزینه زیادی است و در حال حاضر به یکی از مسیرهای مهم توسعه استراتژیک کشور تبدیل شده است.

اختلاط و قالب گیری تزریقی آلیاژ تیتانیوم:

امکان‌پذیری قالب‌گیری تزریقی آلیاژ تیتانیوم توسط پروفسور آلمانی در سال 1997 نشان داده شد، اما در آن زمان توسط بسیاری از افراد مورد سوال قرار گرفت. در سال 2010، پروفسور آلمانی مستقیماً نمونه‌هایی از قالب‌گیری تزریقی تیتانیوم را در بررسی متالورژی پودر، مانند دستگیره‌های تبدیل دنده‌های تراکم، پنس‌های هموستاتیک، ضربان‌سازها، تسمه‌های ساعت و سوزن‌های مداوم در ابزارهای جراحی پزشکی ارائه کرد و شک و تردید مردم را برطرف کرد.

در قالب‌گیری تزریقی تیتانیوم، کنترل ناخالصی‌های C، O و N کلید اطمینان از قالب‌گیری تزریقی با کارایی بالا آلیاژهای تیتانیوم است. بنابراین کنترل ناخالصی ها در اختلاط داخلی، دانه بندی، قالب گیری تزریقی و تف جوشی از اهمیت بالایی برخوردار است.

تیتانیوم فلزی و آلیاژهای تیتانیوم با استفاده از روش های متالورژی پودر تولید می شوند. با توجه به فعالیت شیمیایی بالای تیتانیوم و حساسیت آن به آلودگی توسط گازها و مواد بوته، پودر تیتانیوم با کیفیت بالا عمدتاً با استفاده از فناوری اتمیزاسیون گریز از مرکز تحت خلاء یا حفاظت از گاز بی اثر با خلوص بالا تولید می شود. به طور مشابه، حفاظت از گاز بی اثر نیز در طول فرآیند اختلاط مورد نیاز است و استانداردهایی مانند مقاومت در برابر سایش و جلوگیری از آلودگی باید رعایت شود. این مخلوط کن داخلی آلیاژ تیتانیوم پدید آمده است و نیازهای صنعت را برآورده می کند.

Zhongwei Precision در سال 2019 به عنوان دپارتمان بازرگانی آلیاژ تیتانیوم دقیق Zhongwei تاسیس شد، که بخشی است که طراحی، توسعه و تولید محصولات قالب گیری تزریقی آلیاژ تیتانیوم را با دانشگاه مرکزی جنوبی ادغام می کند و متعهد به ارائه خدمات تدارکات یک مرحله ای برای مشتریان است. پرسنل اصلی تحقیق و توسعه مهندسی همگی از کارخانه های ارشد تایوانی هستند که بیش از 5 سال تجربه غنی در تحقیق، توسعه و تولید محصولات قالب گیری تزریقی فلز آلیاژ تیتانیوم دارند. آنها دارای قابلیت های تحقیق و توسعه و تولید ارشد هستند. این شرکت مجهز به تجهیزات تولیدی با دقت بالا در صنعت، با درجه بالایی از اتوماسیون، ارائه محصولات با کیفیت بالا و دستیابی به تجربه کاربری بهتر است. ما می توانیم راه حل هایی را برای قطعات آلیاژ تیتانیوم به مشتریان ارائه دهیم.