کاربرد جدید پودر آلیاژ تیتانیوم در صنعت قالب گیری تزریقی فلزات MIM

کاربرد جدید پودر آلیاژ تیتانیوم در صنعت قالب گیری تزریقی فلزات MIM

 

قطعات TC4، TA1 و سایر قطعات MIM آلیاژ تیتانیوم تولید شده توسط شرکت Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. به طور پایدار برای تولیدکنندگان پایین دستی قطعات تیتانیوم MIM عرضه شده است و دارای کاربردهای محصول در پوشیدنی های هوشمند، الکترونیک 3C، دستگاه های پزشکی و سایر موارد است. زمینه های. در آینده، Zhongwei Precision انواع متنوع‌تر و کم‌هزینه‌تر پودر آلیاژ تیتانیوم را راه‌اندازی خواهد کرد و راه‌حل‌های فنی کارآمد و یکپارچه با کیفیت محصول عالی و پایدار را به مشتریان ارائه می‌دهد.

تاریخچه توسعه صنعت MIM

فناوری MIM یک فناوری شکل‌دهی پیشرفته است که مزایای قالب‌گیری فشرده‌سازی متالورژی پودر و قالب‌گیری تزریق پلاستیک را ترکیب می‌کند. تحقیق و توسعه آن در سال 1973 آغاز شد و شرکت Parmatech که توسط Weich در ایالات متحده تأسیس شد، اولین شرکتی بود که به تحقیق و توسعه محصول فناوری MIM پرداخت که در مراحل ابتدایی است. در سال 1979 بود که محصولات آن ظهور کرد و دو جایزه را در مسابقه محصولات کنفرانس بین المللی متالورژی پودر به دست آورد، که توجه زیادی را از طرف صنعت متالورژی پودر به خود جلب کرد و متعاقباً به سرعت توسعه یافت. با صنعتی شدن صنعت MIM در کشورهای مختلف، به طور گسترده ای در زمینه های بسیاری مانند خودرو، محصولات الکترونیکی، دستگاه های پزشکی، کالاهای مصرفی و غیره به کار گرفته شده است. در این میان بازار آسیا عمدتاً در صنعت محصولات الکترونیکی استفاده می شود. بازار آمریکای شمالی عمدتاً در تجهیزات پزشکی، سلاح های سبک و سایر زمینه ها استفاده می شود و بازار اروپا بیشتر بر صنعت خودرو و کالاهای مصرفی متمرکز است.

چین فناوری MIM را در برنامه های پنج ساله هفتم و هشتم برای شکستن محاصره فناوری کشورهای پیشرفته بین المللی در تحقیقات فناوری پیشرفته گنجاند و بعداً تلاش های تحقیقاتی را در برنامه های 863 و 973 افزایش داد. در اواخر دهه 1990 خطوط تولید صنعتی به تدریج ساخته شد و تولید صنعتی آغاز شد. در سال 2006، خوراک BASF آلمان به طور موثر در چین تبلیغ شد. توسعه سریع سیستم خوراک پلی اکسی متیلن و فن آوری چربی زدایی صنعت MIM داخلی را به شدت ارتقا داده است. در سال 2011، اپل در ایالات متحده مایل به پذیرش فناوری MIM بود و به طور گسترده از قطعات متخلخل MIM استفاده کرد که به دوره رشد انفجاری رسید. با توسعه فناوری صنعتی داخلی، ماشین‌های تزریق جدید، فناوری چربی‌زدایی اسید اگزالیک سبز و سازگار با محیط زیست، و سیستم‌های تغذیه مبتنی بر موم جدید، صنعت MIM را به طور پیوسته با نرخ رشد سالانه حدود 20 درصد افزایش می‌دهد.

چشم انداز آلیاژهای تیتانیوم MIM

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا و زیست سازگاری عالی به طور گسترده در تجهیزات هوافضا و پزشکی استفاده می شوند. با این حال، آنها به دلیل راندمان پایین، ضایعات بالا و عملکرد ضعیف در هنگام پردازش با استفاده از روش‌های پردازش مکانیکی سنتی محدود هستند. قالب گیری تزریقی فلز (MIM) نوع جدیدی از فناوری شکل دهی شبکه نزدیک است که به دلیل تولید انبوه سازه های پیچیده، قطعات با ابعاد بالا و دقت بالا، یک فرآیند ماشینکاری ایده آل برای تهیه تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم در نظر گرفته می شود. . جریان اصلی فرآیند تیتانیوم MIM شامل مخلوط کردن پودر فلز آلیاژ تیتانیوم و بایندر برای به دست آوردن یک خوراک یکنواخت و پایدار، و سپس به دست آوردن یک بیلت سبز است که الزامات را از طریق قالب گیری تزریقی برآورده می کند. سپس بایندر موجود در بیلت سبز با توجه به سیستم های مختلف بایندر حذف شده و در نهایت قطعات مورد نیاز از طریق تف جوشی و پس پردازش بدست می آید.

 

شکل 1 جریان فرآیند MIM

با توجه به تجزیه و تحلیل بازار صنعت قالب گیری تزریق پودر فلز چین (MIM) در سال 2020 توسط موسسه تحقیقات صنعت Huajing، انتظار می رود که سهم بازار صنعت MIM در سال 2025 به 12.19 میلیارد یوان برسد. از جمله MIM تیتانیوم و تیتانیوم. پودر آلیاژی توسعه انفجاری را تجربه خواهد کرد که در زمینه لوازم الکترونیکی مصرفی متمرکز خواهد شد و نسبت تلفن های همراه و اجزای آنها همچنان افزایش خواهد یافت.

اجزای آلیاژ تیتانیوم تولید شده توسط شرکت Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd.

مشکلات فنی آلیاژ تیتانیوم MIM

در حال حاضر، تحقیقات بر روی تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم MIM پیشرفت خاصی داشته است، اما هنوز در کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ مشکلاتی وجود دارد که عمدتاً شامل نکات زیر است:

1. پودرهای تیتانیوم کروی و آلیاژ تیتانیوم کم اکسیژن گران هستند. اگرچه تولید کنندگان داخلی تیتانیوم کروی و پودر آلیاژ تیتانیوم در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته اند، اما هنوز فاصله مشخصی بین آنها و تکنولوژی پیشرو جهان وجود دارد.

2. انتخاب بایندر و فرآیند حذف چربی. انتخاب بایندر میزان پر شدن پودر را تعیین می کند که تأثیر مستقیمی بر چگالی، انقباض و زبری سطح محصولات متخلخل دارد. فرآیند چربی زدایی کارآمد به کاهش تاثیر ناخالصی هایی مانند C و O کمک می کند و عملکرد محصول را بهبود می بخشد.

3. بهینه سازی فرآیند پخت و الزامات تجهیزات. با توجه به فعالیت بالای آلیاژهای تیتانیوم، کنترل دما و محتوای اکسیژن در حین پخت بسیار مهم است که نیازهای بالاتری را برای کوره تف جوشی ایجاد می کند.

تحقیق و تولید پودر آلیاژ تیتانیوم دقیق MIM Zhongwei

فلز Zhongwei Precision Nu متعهد به تحقیق و توسعه و تولید مواد فلزی جدید و پودرهای فلزی کروی است. این یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است که بر اساس تحقیق و توسعه متمرکز شده و بر تولید دقیق متمرکز شده است.

از نظر کسب‌وکار قالب‌گیری تزریقی فلز، Zhongwei Precision در حال حاضر دارای 10 خط تولید کوره خلاء با خروجی سالانه بیش از 1000 تن قطعات با کیفیت بالا مانند آلیاژهای تیتانیوم و آلیاژهای با دمای بالا است. محصولات آن به طور گسترده در تولید مواد افزودنی، MIM، تصفیه سطح و سایر زمینه ها استفاده می شود. در سال 2020، zhongwei Precision شروع به تمرکز بر توسعه آلیاژ تیتانیوم MIM کرد و یک مرکز تحقیق و توسعه مشترک با دانشگاه مرکزی جنوبی و سایر دانشگاه‌های معروف در متالورژی پودر راه‌اندازی کرد تا همچنان از گلوگاه پودر آلیاژ تیتانیوم MIM عبور کند.قالب گیری تزریق فلزفن آوری.