قطعات ماشین لباسشویی MIM
قالب گیری تزریقی بیشتر برای ساخت قطعات پلاستیکی استفاده می شود. اما سازندگان از خدمات قالب گیری تزریقی برای قطعات فلزی نیز استفاده می کنند. حتی برای پروژه های بزرگ با دقت بالا مقرون به صرفه است. در حالی که برای پروژه هایی که نیاز به قطعات کوچک دارند عالی است، قالب گیری تزریق فلز یا قطعات MIM را می توان برای هر اندازه قطعه استفاده کرد.
معرفی محصول
قطعات ماشین لباسشویی MIM | |||||||||
مورد | مواد | فرایند تولید | دمای پخت | قالب | سفارشی | ||||
ماشین لباسشویی | 17-4 | قالب گیری تزریق فلز | 1500 درجه | سفارشی شود | آره | ||||
ترکیب شیمیایی | ج: کمتر یا مساوی با 0.07 | ||||||||
مواد موجود | فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) | ||||||||
پایان | دقت ابعادی | تراکم محصول | درمان ظاهر | وزن مناسب | |||||
زبری 1-5μm | （±{{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ） | 92-95 درصد | انعکاس آینه | 0.03g-400g） | |||||
ویژگی های مکانیکی | استحکام کششی σb (MPa): سن در 480 درجه، بزرگتر یا مساوی 1310. سن در 550 درجه، بزرگتر یا مساوی 1060؛ سن در 580 درجه، بزرگتر یا مساوی 1000; سن در 620 درجه، بزرگتر یا مساوی 930 | ||||||||
Mقالب گیری تزریقی اتال
قالب گیری تزریقی بیشتر برای ساخت قطعات پلاستیکی استفاده می شود. اما سازندگان از خدمات قالب گیری تزریقی برای قطعات فلزی نیز استفاده می کنند. حتی برای پروژه های بزرگ با دقت بالا مقرون به صرفه است. در حالی که برای پروژه هایی که نیاز به قطعات کوچک دارند عالی است، قالب گیری تزریق فلز یا قطعات MIM را می توان برای هر اندازه قطعه استفاده کرد.
• این چطوری کار میکنه؟
بر خلاف دایکاست، در قالبگیری تزریقی فلز از خوراک مخلوط پلیمر-فلز استفاده میشود، جایی که پلاستیک مذاب اجازه میدهد تا ماده در هنگام گرم شدن جریان یابد. در طی این فرآیند، مواد نیز تحت فشار قرار می گیرند. دستگاه مواد مایع را به داخل قالب تزریق می کند. مواد خنک می شوند و برای ایجاد قطعه به شکل قالب در می آیند.
پس از تشکیل قطعات MIM ماشین لباسشویی، قطعات در حالت "سبز" قرار می گیرند، به این معنی که شکل درستی دارند اما بسیار شکننده هستند. فرآیند پس از پخت، پلاستیک را به طور کامل از بین می برد و تنها فلز مذاب را پشت سر می گذارد. در طی این فرآیند کوره که معمولاً در کوره خلاء انجام می شود، قطعه به میزان قابل توجهی منقبض می شود.
• مواد قطعه MIM؟
قالب گیری تزریقی فلز را می توان با فلزات رایج در سایر فرآیندهای ساخت استفاده کرد. با این حال، این فرآیند مستلزم پودر شدن این فلزات و مخلوط شدن با پلیمرهای تزریقی است. به این ترتیب قطعات می توانند به سرعت نمونه اولیه و تولید انبوه شوند.
• موارد و صنایع استفاده کنید
قالبگیری تزریقی فلز مشابه فرآیند قالبگیری تزریق پلاستیک است که برای ساخت قطعات استفاده میشود. اما ماهیت پرفشار قالب گیری تزریقی مزایای کلیدی را اضافه می کند. برای قطعات با جزئیات کوچک و پیچیده به خوبی کار می کند. این برای فرآیندهای ماشینکاری استاندارد CNC در مقیاس بزرگ بسیار پرهزینه است. به همین دلیل است که قالب گیری تزریق فلز برای صنایع پزشکی، هوافضا، خودرو و صنایع دفاعی ایده آل است.
قالب های تزریقی بیشتر از دایکاست و سایر روش های ساخت فلز دوام می آورند و این امکان را می دهد تا تعداد بیشتری از قطعات را قبل از تعویض یا تعمیرات نگهداری کنند. قطعات MIM معمولاً در تولید انبوه یا در جاهایی که جزئیات قطعات ریزتر مورد نیاز است، عملکرد بهتری از قطعات دایکاست دارند. این آن را برای فرآیندهای تکراری در مقیاس بزرگ مناسب می کند. همچنین از نظر استحکام و ویژگی های منحصر به فرد، انعطاف پذیری بیشتری را به سازندگان ارائه می دهد.
• خلاصه ای از فرآیند تولید و کاربرد قالب گیری تزریقی فلز (MIM).
فرآیند تولید MIM به طور کلی شامل: اختلاط و دانه بندی، قالب گیری تزریقی، چربی زدایی، تف جوشی و عملیات ثانویه است.
ویژگی های اصلی فنی از MIM process٪3a
1. برای تشکیل مواد پودری مختلف مناسب است و محصول به طور گسترده ای استفاده می شود.
2. میزان استفاده از مواد اولیه بالا، درجه اتوماسیون تولید بالا است و برای تولید انبوه مداوم مناسب است.
3. می تواند مستقیماً قطعات کوچک با اشکال هندسی پیچیده را تشکیل دهد (0.03g-200g);
4. دقت ابعادی قطعات بالاست (±{1}}.1 درصد -±0.5 درصد ) و پرداخت سطح خوب است (زبری 1-5μm);
5. چگالی نسبی محصول بالا است ({1}} درصد)، ساختار یکنواخت و عملکرد عالی است.
سیستم های تشخیص
فرآیند قالب گیری تزریق فلز
ارسال درخواست
