فرآیند آهنگری و ویژگی های عملکرد آلیاژ آلومینیوم

(1) محدوده دمایی تغییر شکل آهنگری باریک

دمای تغییر شکل آهنگری اکثر آلیاژهای آلومینیوم 350 است؟ در محدوده 450 درجه، محدوده دمای تغییر شکل حدود 100 درجه است و محدوده دمای تغییر شکل چند آلیاژ حتی فقط 50-70 درجه است. زمان مجاز عملیات آهنگری کوتاه است. این بدون شک مشکلات زیادی را برای عملیات آهنگری به همراه دارد. برای به دست آوردن زمان آهنگری طولانی، لازم است بلنک را تا دمای حد بالایی گرم کنید، آتش آهنگری را افزایش دهید و ابزار و قالب ها را تا دمای بالاتر از قبل گرم کنید.

(2) حساسیت نرخ تغییر سرعت مربوطه

آلیاژ آلومینیوم به نرخ تغییر سرعت حساس است، بنابراین لازم است تجهیزات آهنگری با سرعت کار پایین و سرعت پایدار برای آهنگری انتخاب شود. برای شمش ها معمولاً برای جلوگیری از ترک آهنگری باید شمش ها را در حالت تنش فشاری و با سرعت کم با استفاده از اکستروژن، آهنگری یا نورد باز کرد. آهنگری قالب آلیاژ آلومینیوم اغلب باید بر روی پرس هیدرولیک یا پرس مکانیکی انجام شود و تا آنجا که ممکن است در تجهیزات آهنگری چکش آهنگری انجام نمی شود، بنابراین انتخاب تجهیزات آهنگری نسبتاً کوچک است.

(3) الزامات دقیق برای گرمایش و دمای آهنگری

از آنجایی که محدوده دمای تغییر شکل آهنگری آلیاژ آلومینیوم باریک است، به منظور طولانی شدن زمان عملیات آهنگری، باید تا حد ممکن تا حد بالایی دمای تغییر شکل گرم شود، که برای کنترل به کوره گرمایش با دقت بالا و ابزار کنترل دما نیاز دارد. دمای گرمایش؛ در غیر این صورت، گرمای بیش از حد ممکن است به راحتی رخ دهد.

اکثر محصولات نیمه تمام آلیاژ آلومینیومی که صورتحساب شده اند دارای انعطاف پذیری بالایی هستند و در شرایط عادی به راحتی شکسته نمی شوند. با این حال، باید از تغییر شکل شدید در فرآیند آهنگری اجتناب شود تا از تأثیر سرریز بیش از حد بر ساختار و عملکرد آهنگری جلوگیری شود. اگر سرعت بالا (مانند استفاده از چکش آهنگری) و تغییر شکل بزرگ برای آهنگری بدون توجه به عملیات اتخاذ شود، انرژی گرمایی تبدیل شده توسط مقدار زیادی انرژی تغییر شکل ممکن است باعث شود دمای آهنگری از حد بالایی دمای آهنگری فراتر رود و باعث سوختن بیش از حد و در نتیجه ساختار و عملکرد نامناسب آهنگری می شود.