مزایا و معایب موقعیت و ساختار دروازه در طراحی قالب تزریق MIM

مزایا و معایب موقعیت و ساختار دروازه در طراحی قالب تزریق MIM

گیت که به عنوان پورت تغذیه نیز شناخته می شود، کانالی است که کانال شکافنده و مذاب حفره را به هم متصل می کند. انتخاب مناسب دروازه مستقیماً به این بستگی دارد که آیا محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز می توانند قالب گیری تزریقی دست نخورده و با کیفیت بالا باشند.

طراحی دروازه شامل: 1. تعیین شکل و اندازه بخش دروازه. 2. انتخاب محل دروازه.

موقعیت دروازه نقش تعیین کننده ای در شکل جلوی جریان مذاب و تأثیر فشار نگهدارنده دارد، بنابراین استحکام و سایر خواص محصولات قالب گیری شده با تزریق پودر فلز را نیز تعیین می کند. Qinhuangdao zhongwei دقیقاً معتقد است که عوامل مؤثر بر تعیین مکان دروازه شامل شکل، اندازه، ضخامت دیوار، دقت ابعاد، کیفیت ظاهر و خواص مکانیکی محصولات است. علاوه بر این، دشواری پردازش دروازه، قالب گیری و حذف دروازه نیز باید در نظر گرفته شود. مکان صحیح دروازه می تواند از مشکلات قابل پیش بینی جلوگیری کند.

Qinhuangdao Zhongwei Precision تفاوت‌های انواع گیت‌ها را با توجه به ویژگی‌های محصولات مختلف قالب‌گیری شده با پودر فلزی مقایسه می‌کند و مزایا و معایب موقعیت دروازه و شکل ساختاری آن را معرفی می‌کند.

در طراحی قالب تزریق پودر فلز، با توجه به فرم ساختاری و ویژگی های دروازه، فرم های رایج دروازه به شرح زیر است:

1. دروازه مستقیم: دروازه اسپرو است و متعلق به دروازه غیر محدود است.

(1) مزایا: مذاب پلاستیک مستقیماً از انتهای بزرگ رانر اصلی وارد حفره می شود، بنابراین دارای ویژگی های مقاومت جریان کم، فرآیند کوتاه و زمان عرضه طولانی است. دروازه حالت جریان مذاب خوبی دارد و مذاب از مرکز کف حفره به سطح جداکننده جریان می یابد که منجر به خروج اگزوز می شود. این نوع دروازه باعث می شود منطقه طرح ریزی محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز و سیستم دروازه روی سطح جداکننده حداقل باشد، ساختار قالب فشرده است و دستگاه قالب گیری تزریق پودر فلز به طور مساوی تحت فشار قرار می گیرد.

(2) معایب: تنش پسماند زیادی در محل تغذیه وجود دارد که به راحتی منجر به تاب برداشتن و تغییر شکل محصولات قالب گیری شده با تزریق پودر فلز می شود. در عین حال دروازه بزرگ است که حذف رد دروازه را دشوار می کند و رد بزرگی دارد و ظاهر را تحت تأثیر قرار می دهد. بنابراین، چنین تولید کنندگان قالب تزریق پودر فلز دروازه ای بیشتر برای قالب گیری تزریقی فرآیندهای بزرگ، متوسط، طولانی، حفره عمیق، محصولات قالب گیری پودر فلزی استوانه ای یا پوسته ای شکل، به ویژه برای پلی کربنات، پلی سولفون و سایر پلاستیک های با ویسکوزیته بالا استفاده می شود. علاوه بر این، این نوع دروازه فقط برای قالب های تک حفره ای مناسب است. هنگام طراحی چنین دروازه هایی، سازنده قالب تزریق پودر فلز باید از یک طرف سعی کند زاویه مخروطی رانر اصلی (2 تا 4 درجه) را با مخروطی کوچک انتخاب کند و از طرف دیگر سعی کند ضخامت را کاهش دهد. قالب ثابت و نشیمنگاه قالب ثابت، به منظور کاهش سطح دروازه در تماس با محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز و جلوگیری از انقباض، تغییر شکل و سایر عیوب.

2. دروازه جانبی: به آن دروازه استاندارد در خارج از کشور می گویند. دروازه جانبی معمولاً روی سطح جداکننده قرار می گیرد و مذاب پلاستیکی حفره قالب را از داخل یا خارج پر می کند. شکل مقطع آن بیشتر مستطیل شکل (شیار صاف) است. تغییر عرض و ضخامت دروازه می تواند نرخ برش مذاب و زمان انجماد دروازه را تنظیم کند. این نوع دروازه را می توان با توجه به ویژگی های شکل محصولات قالب گیری تزریق پودر فلزی انتخاب کرد که برای پردازش و تکمیل مناسب است، بنابراین به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

(1) مزایا: بخش دروازه کوچک است، که می تواند مصرف مواد مذاب در سیستم دروازه را کاهش دهد و به راحتی می توان دروازه را بدون هیچ اثر آشکاری برداشت. Qinhuangdao Zhongwei Precision معتقد است که این دروازه برای محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز با اشکال مختلف مناسب است، اما برای محصولات قالب گیری تزریق پودر فلزی به شکل بشکه های نازک و بلند مناسب نیست.

(2) معایب: محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز و دروازه ها به تنهایی قابل جدا شدن نیستند و خطوط جوش وجود دارد. افت فشار قالب گیری تزریق پودر فلز زیاد است که برای اگزوز محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز با حفره عمیق نامطلوب است.

3. دروازه فن: به طور کلی روی سطح جداکننده تنظیم می شود، از بیرون حفره تغذیه می شود، دروازه به تدریج در امتداد جهت تغذیه گسترده می شود و ضخامت به تدریج کاهش می یابد. مذاب پلاستیکی که از دروازه وارد حفره قالب می شود دارای یک جبهه موج نسبتا مستقیم است که می تواند تغییر شکل تاب را کاهش دهد. برای قالب گیری محصولات پلاستیکی با صفحه گسترده مناسب است.

4. دروازه پولکی: همچنین به عنوان دروازه درز تخت شناخته می شود. دونده توزیع دروازه موازی با طرف حفره است و طول آن معمولاً بیشتر از عرض محصول پلاستیکی است.

(1) مزایا: مذاب پلاستیک به طور مساوی با سرعت کم از طریق دروازه نازک وارد حفره قالب می شود. مواد جدید گوانگدونگ داهونگ معتقد است که جریان مواد آن موازی است، که می تواند از تاب برداشتن و تغییر شکل جلوگیری کند. معمولاً برای تشکیل محصولات قالب گیری پودر فلزی با دیواره نازک، مسطح، مساحت بزرگ استفاده می شود.

(2) معایب: برداشتن دروازه دشوار است، که هزینه تولید محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز را افزایش می دهد.

5. دروازه محافظ گوش: عمدتاً برای محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز صاف و شفاف و محصولات قالب گیری تزریق پودر فلز با نیازهای تغییر شکل کوچک استفاده می شود.

(1) مزایا: شیار گوش در کنار حفره قالب توسط دروازه محافظ گوش تنظیم می شود و مذاب از طریق ضربه دروازه گرمای اصطکاک را در کنار شیار گوش ایجاد می کند و در نتیجه سیالیت را بهبود می بخشد. پس از تنظیم جهت و سرعت، محافظ گوش به طور یکنواخت و صاف وارد حفره قالب می شود که می تواند از جریان جت جلوگیری کند.

(2) معایب: برداشتن دروازه دشوار است و علامت دروازه بزرگ است.

برای اطلاعات بیشتر در موردقالب گیری تزریق پودر فلزتکنولوژی، لطفا روی ZHONGWEI Precision Metal Powder Injection Technology MIM در Qinhuangdao کلیک کنید.