قطعات سینتر شده PM لوله آب جت کاربید سیمانی

معرفی محصول

طبقه بندی کاربید سیمانی رایج

کاربیدهای سیمانی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند با توجه به ترکیب و ویژگی های عملکردی به سه دسته تقسیم می شوند: تنگستن-کبالت، تنگستن-تیتانیوم-کبالت و تنگستن-تیتانیوم-تانتالوم (نیوبیم). پرکاربردترین کاربیدهای سیمانی تنگستن - کبالت و تنگستن - تیتانیوم - کبالت هستند.

(1) کاربید تنگستن-کبالت سیمانی

اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC) و کبالت هستند. درجه با کد YG نشان داده می شود (حرف اول دو کاراکتر "سخت" و "کبالت" در پینیین چینی) و به دنبال آن مقدار درصد محتوای کبالت نشان داده می شود. به عنوان مثال، YG6 به معنای کاربید تنگستن-کبالت سیمانی با محتوای کبالت 6 درصد و محتوای کاربید تنگستن 94 درصد است.

(2) کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت

اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC) و کبالت هستند. درجه با کد YT (حرف اول دو کاراکتر "سخت" و "تیتانیوم" در پینیین چینی) نشان داده می شود) و سپس مقدار درصد محتوای کاربید تیتانیوم نشان داده می شود. به عنوان مثال، YT15 به معنای کاربید سیمانی تنگستن-تیتانیوم-کبالت با محتوای کاربید تیتانیوم 15 درصد است.

(3) آلیاژهای سخت تنگستن، تیتانیوم، تانتالیم (نیوبیم).

به این نوع کاربید سیمانی، کاربید سیمانی همه منظوره یا کاربید سیمانی یونیورسال نیز گفته می شود. اجزای اصلی کاربید تنگستن (WC)، کاربید تیتانیوم (TiC)، کاربید تانتالم (TaC) یا کاربید نیوبیم (NbC) و کبالت هستند. درجه با کد YW (حرف اول دو کاراکتر "hard" و "wan" در پینیین چینی) به همراه یک عدد ترتیبی نشان داده می شود.

کاربرد کاربید سیمانی

(1) مواد ابزار

کاربید سیمانی به عنوان بیشترین تعداد مواد ابزار مورد استفاده قرار می گیرد و می توان از آن برای ساخت ابزار تراشکاری، فرز، رنده، مته و غیره استفاده کرد. در این میان آلیاژهای سخت تنگستن- کبالت برای پردازش تراشه کوتاه فلزات آهنی و غیر آهنی مناسب هستند. - فلزات آهنی و مواد غیر فلزی مانند چدن، برنج ریخته گری، باکلیت و غیره؛ پردازش تراشه در بین همین آلیاژها، آلیاژهایی که محتوای کبالت بیشتری دارند برای ماشینکاری خشن و آنهایی که محتوای کبالت کمتری دارند برای ماشینکاری ریز مناسب هستند. کاربید سیمانی همه منظوره نسبت به سایر کاربیدهای سیمانی عمر پردازشی بسیار طولانی تری برای مواد سخت ماشین کاری مانند فولاد ضد زنگ دارد.

(2) مواد قالب

کاربید سیمانی عمدتاً به عنوان قالب های سرد کار مانند قالب های کشش سرد، قالب های کوبشی سرد، قالب های اکستروژن سرد و قالب های پایه سرد استفاده می شود.

قالب های سرد کاربید سیمانی برای داشتن چقرمگی ضربه خوب، چقرمگی شکست، استحکام خستگی، استحکام خمشی و مقاومت سایشی خوب در شرایط کاری مقاوم در برابر سایش از ضربه یا ضربه قوی لازم است. معمولاً گریدهای کبالت متوسط ​​و زیاد و آلیاژهای متوسط ​​و درشت مانند YG15C انتخاب می شوند.

به طور کلی، رابطه بین مقاومت به سایش و چقرمگی کاربید سیمانی متناقض است: افزایش مقاومت در برابر سایش منجر به کاهش چقرمگی خواهد شد و افزایش چقرمگی به ناچار منجر به کاهش مقاومت در برابر سایش خواهد شد. بنابراین، هنگام انتخاب گریدهای آلیاژی، لازم است الزامات استفاده خاص با توجه به هدف پردازش و شرایط کاری پردازش برآورده شود.

اگر درجه انتخاب شده مستعد ترک خوردگی و آسیب زودهنگام در حین استفاده باشد، درجه با چقرمگی بالاتر باید انتخاب شود. اگر درجه انتخاب شده مستعد سایش و آسیب زود هنگام در حین استفاده باشد، باید با سختی بالاتر و مقاومت در برابر سایش بهتر انتخاب شود. در گریدهای زیر: YG6C، YG8C، YG15C، YG18C، و YG20C از چپ به راست، سختی کاهش می یابد، مقاومت در برابر سایش کاهش می یابد و چقرمگی افزایش می یابد. در غیر این صورت برعکس است.

(3) ابزار اندازه گیری و قطعات مقاوم در برابر سایش

کاربید برای سطوح مقاوم در برابر سایش و قطعات ابزار اندازه گیری، یاتاقان های دقیق برای ماشین های سنگ زنی، صفحات راهنما و میله های راهنما برای ماشین های سنگ زنی بدون مرکز و قطعات مقاوم در برابر سایش مانند ماشین تراش استفاده می شود.

در صورت لزوم، لطفا با ما تماس بگیرید!

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص