قطعات زینتر شده PM دیگ سنگ زنی کاربید
قطعات زینتر شده PM دیگ سنگ زنی کاربید
video
Carbide Grinding Pot PM Sintered Parts
1654056945(1)
1/2
<< /span>
>

قطعات زینتر شده PM دیگ سنگ زنی کاربید

محصول نهایی حاوی حدود 18 درصد فولاد آلیاژی تنگستن است و فولاد تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است که به عنوان آلیاژ تنگستن-تیتانیوم نیز شناخته می شود. سختی ویکرز 10K است و بعد از الماس دوم است. به همین دلیل، پوشیدن محصولات فولادی تنگستن (ساعت های فولادی تنگستن رایج است) آسان نیست. اغلب در ابزار تراش، مته ضربه ای، سر شیشه برش و برش کاشی استفاده می شود. قوی است و از بازپخت نمی ترسد، اما شکننده است.

معرفی محصول

قطعات متخلخل PM دیگ سنگ زنی کاربید

مورد

مواد

فرایند تولید

دمای پخت

قالب

سفارشی

متالورژی پودر دیگ سنگ زنی کاربید

کاربید

پرس متالورژی پودر

1680 درجه

سفارشی شود

آره

مواد موجود

فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713)

صافی

دقت ابعادی

تراکم محصول

درمان ظاهر

وزن مناسب

زبری 1-5μm

(±{0}}.1 درصد -±0.5 درصد )

7.٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.6g٪ 2fCM٪ c2٪ b3

با توجه به نیاز مشتری

0.03g-400g)

 

فولاد تنگستن

محصول نهایی حاوی حدود 18 درصد فولاد آلیاژی تنگستن است و فولاد تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است که به عنوان آلیاژ تنگستن-تیتانیوم نیز شناخته می شود. سختی ویکرز 10K است و بعد از الماس دوم است. به همین دلیل، پوشیدن محصولات فولادی تنگستن (ساعت های فولادی تنگستن رایج است) آسان نیست. اغلب در ابزار تراش، مته ضربه ای، سر شیشه برش و برش کاشی استفاده می شود. قوی است و از بازپخت نمی ترسد، اما شکننده است.

 

کاربید

کاربید سیمانی که به عنوان سرمت نیز شناخته می شود، متعلق به رشته متالورژی پودر، عمدتاً از کاربید فلز (WC، TaC، TiC، NbC و غیره) یا اکسید فلز (مانند Al2O3، ZrO2 و غیره) تشکیل شده است. مقدار مناسب پودر فلز (Co، Cr، Mo، Ni، Fe و غیره) ساخته شده به روش متالورژی پودر، سرامیک هایی با ویژگی های خاص فلز. کبالت (Co) برای ایجاد اثر باندینگ در آلیاژ استفاده می شود، یعنی در طی فرآیند تف جوشی می تواند پودر کاربید تنگستن (WC) را احاطه کرده و محکم به هم بچسباند و پس از سرد شدن به آلیاژی سخت تبدیل می شود. (اثر معادل سیمان در بتن). محتوای رایج: 3 درصد --30 درصد کاربید تنگستن (WC) جزء اصلی است که برخی از خواص فلزی این کاربید سیمانی یا سرم را تعیین می‌کند و 70 درصد --97 درصد (نسبت وزن) کل ترکیب را تشکیل می‌دهد. . این به طور گسترده ای برای مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، و قطعات یا چاقوهایی با محیط کار سخت، روی سر برش ابزار استفاده می شود.

فولاد تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است، اما کاربید سیمانی لزوماً فولاد تنگستن نیست. اکنون مشتریان در تایوان و کشورهای آسیای جنوب شرقی دوست دارند از کلمه فولاد تنگستن استفاده کنند. اگر با دقت با آنها صحبت کنید، متوجه خواهید شد که بیشتر آنها همچنان به آلیاژهای سخت اشاره دارند. آلیاژ.

 

تفاوت بین فولاد تنگستن و کاربید سیمانی

فولاد تنگستن که به عنوان فولاد پرسرعت یا فولاد ابزار نیز شناخته می شود، با افزودن آهن تنگستن به فولاد مذاب به عنوان ماده خام برای تنگستن توسط فناوری فولادسازی، که به عنوان فولاد پرسرعت یا فولاد ابزار نیز شناخته می شود، ذوب می شود و محتوای تنگستن آن معمولاً { {2}} درصد ; آلیاژهای با کیفیت بالا با کاربید تنگستن به عنوان بدنه اصلی و کبالت یا سایر فلزات پیوند دهنده توسط فناوری متالورژی پودر پخته می شوند و محتوای تنگستن معمولاً بالای 80 درصد است. به بیان ساده، همه چیزهایی که سختی آنها بیش از HRC65 است را می توان کاربید سیمانی نامید تا زمانی که آلیاژی باشند. فولاد تنگستن فقط نوعی کاربید سیمانی با سختی بین HRC85 و 92 است که اغلب برای ساخت چاقو استفاده می شود.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. عمدتاً محصولات کاربید سیمانی، از جمله قطعات متخلخل PM دیگ سنگ زنی کاربید را تولید و توسعه می دهد. با نزدیک به 20 سال تکنولوژی حرفه ای در این زمینه، کیفیت محصول در سطح پیشرو در چین است.

 

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

 

product-800-600

 

سیستم های تشخیص

 

1661141928831

1661509092764001

 

ارسال درخواست

(0/10)

clearall