قطعات سیمان کاربید PM زینتر شده
گل میخ های سیمان کاربید تنگستن به طور گسترده ای در پرس های غلتکی مواد خام در صنعت سیمان استفاده می شود. ناودانی های سیمانی کاربید سیمانی به دلیل سرعت تولید پایدار و عمر طولانی، به طور گسترده ای در پرس های غلتکی مواد خام در صنعت سیمان استفاده می شود. به دلیل سرعت تولید پایدار و عمر طولانی، مورد علاقه صنعت سیمان است.
معرفی محصول
|
ناودانی کاربید سیمانی قطعات متخلخل PM |
||||||||
|
مورد |
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
|||
|
متالورژی پودر ناودانی کاربید سیمانی |
کاربید |
پرس متالورژی پودر |
1680 درجه |
سفارشی شود |
آره |
|||
|
مواد موجود |
فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
|||||||
|
صافی |
دقت ابعادی |
تراکم محصول |
درمان ظاهر |
وزن مناسب |
||||
|
زبری 1-5μm |
(±{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ) |
7.3-7.6g/CM³ |
با توجه به نیاز مشتری |
0.03g-400g) |
||||
گل میخ های سیمان کاربید تنگستن به طور گسترده ای در پرس های غلتکی مواد خام در صنعت سیمان استفاده می شود. ناودانی های سیمانی کاربید سیمانی به دلیل سرعت تولید پایدار و عمر طولانی، به طور گسترده ای در پرس های غلتکی مواد خام در صنعت سیمان استفاده می شود. به دلیل سرعت تولید پایدار و عمر طولانی، مورد علاقه صنعت سیمان است. ناودانی های مورد استفاده در پرس غلتکی از کاربید تنگستن-کبالت سیمانی ساخته شده اند که کاربید تنگستن (WC) به عنوان ماتریس و کبالت (CO) به عنوان فاز بایندر ساخته شده است. از متالورژی پودر با سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه خوب ساخته شده است. مواد مقاوم در برابر سایش سختی HRA ناودانی کاربید سیمانی حدود 87 است که می تواند عمر مفید و راندمان کاری پرس غلتکی را تا حد زیادی بهبود بخشد و مقاومت سایشی بالایی دارد. مورد علاقه صنعت سیمان. ناودانی های مورد استفاده در پرس غلتکی از کاربید تنگستن-کبالت سیمانی ساخته شده اند که کاربید تنگستن (WC) به عنوان ماتریس و کبالت (CO) به عنوان فاز بایندر ساخته شده است. از متالورژی پودر با سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه خوب ساخته شده است. مواد مقاوم در برابر سایش سختی HRA ناودانی کاربید سیمانی حدود 87 است که می تواند عمر مفید و راندمان کاری پرس غلتکی را تا حد زیادی بهبود بخشد و مقاومت سایشی بالایی دارد.
امکانات
1. گوشه ها گرد و پخ شده اند تا از آسیب موضعی در حین تولید، حمل و نقل، نصب و استفاده جلوگیری شود.
2. تف جوشی از پخت بیش از حد فشار استفاده می کند، محصول دارای چگالی خوب و استحکام بالا است.
3. ناودانی های کاربید سیمانی قطعات متخلخل PM فرآیند خاصی را برای از بین بردن تنش سطحی پس از پردازش محصول و افزایش سختی سطح در همان زمان اتخاذ می کنند.
شاخص های اصلی عملکرد ناودانی های کاربید سیمانی تنگستن-کبالت شامل سختی، مقاومت خمشی، چقرمگی ضربه و مغناطیس خمشی است. به طور کلی، هر چه سختی مواد بالاتر باشد، مقاومت در برابر سایش بهتر است. هرچه استحکام خمشی بیشتر باشد، مقاومت در برابر خستگی بهتر است. هرچه چقرمگی ضربه ناودانی کاربید سیمانی بهتر باشد، بنابراین مقاومت در برابر شکست بهتر است. عوامل زیادی بر شاخص عملکرد ناودانی کاربید سیمانی تنگستن- کبالت تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، هر چه میزان کبالت بیشتر باشد، استحکام خمشی و چقرمگی ضربه بیشتر می شود و سختی نسبی و استحکام خمشی به همین نسبت کاهش می یابد.
بنابراین، تنها با انتخاب ناودانی های کاربید سیمانی که با شاخص های عملکرد شرایط کاربردی خاص مطابقت دارند، می توان عمر مفید پرس غلتکی را به حداکثر رساند. بهتر است نسبت مواد اولیه را با توجه به محیط کار گل میخ کاربید سیمانی تعیین کنید.
کاربید سیمانی به عنوان یک دندان صنعتی، از یک یا چند کاربید فلزات نسوز (WC، TiC و غیره) به عنوان فاز سخت و فلزات واسطه (Co و غیره) به عنوان یک ماده چند فازی برای برش ابزار کاربید سیمانی استفاده میکند. کاربیدهای متداول مورد استفاده WC، TiC، TaC، NbC و غیره هستند و فازهای بایندر رایج عبارتند از Co، Ni، Fe و غیره. استحکام کاربید سیمانی عمدتاً به فاز بایندر بستگی دارد. محتوای کاربید سیمانی دارای مزایای بالا است استحکام، سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و ضریب انبساط خطی کوچک. این ماده به طور گسترده در بسیاری از عملیات تولید و فرآوری صنعتی استفاده می شود و یکی از بهترین مواد ابزار است.
فرآیند قالب گیری تزریق فلز
سیستم های تشخیص
ارسال درخواست
