قطعات قالب گیری پودر فلزی A96061

توضیحات محصول

تحقیق در مورد قطعات قالب گیری پودر فلزی A96061

آلیاژ آلومینیوم 6061 با جوشکاری انتشار در خلاء جوش داده شد، استحکام کششی اتصال جوش داده شده توسط دستگاه تست جهانی آزمایش شد و ریزساختار اتصال جوش داده شده توسط میکروسکوپ نوری آنالیز شد. در شرایط دمای جوش 530 درجه، زمان نگهداری 7 ساعت و فشار جوش 3.5 مگاپاسکال، استحکام کششی اتصال جوش داده شده با انتشار به حداکثر مقدار 137.3 مگاپاسکال می رسد. در آزمایش فشار آب نشتی وجود ندارد و تغییر شکل آلیاژ آلومینیوم بیش از 0.5 درصد نیست. جوشکاری قابل اعتماد صفحه آب خنک شده با آلیاژ آلومینیوم 6061 با فرآیند جوشکاری انتشار خلاء محقق می شود. Liu Xiaochen یک فناوری جدید جوشکاری انتشار زینترینگ را پیشنهاد کرد، تفاوت ها و اتصالات آن را با پخت پودر سنتی، جوشکاری انتشار و سایر فناوری های اتصال آب بندی مقایسه و تجزیه و تحلیل کرد. ام الساد و همکاران. تاثیر فشار جوش بر روی ریزساختار و خواص مکانیکی اتصالات جوشکاری انتشاری آلومینیوم/مس را مطالعه کرد. فشار ضربانی می تواند به طور قابل توجهی فرآیند پیوند انتشار را با از بین بردن لایه اکسید روی سطح پیوند فلز بهبود بخشد. در عین حال افزایش فشار جوش بر لایه واکنش تاثیر می گذارد. ایجاد تغییر شکل اکستروژن بیشتر (اثر اکستروژن) که هدف آن بهبود انتشار اتمی و خواص مکانیکی اتصالات Al-Cu با کنترل فشار پیوند (فشار جوشکاری)، دما (600 درجه) و زمان (60 دقیقه) برای حفظ است. بدون تغییر باقی می ماند، در حالی که فشار پیوند بین 5 تا 12.5 مگاپاسکال متغیر است. خواص متالورژیکی و مکانیکی اتصالات توسط M. Elsad مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که یک رابط اتصال بدون اکسید در محل اتصال در محدوده فشار 5-12.5 مگاپاسکال تشکیل شد. افزایش فشار پیوند (5-12.5 مگاپاسکال) استحکام پیوند (78.{25}}.47 مگاپاسکال) و عمق انتشار (11.32-20.87 متر) بین Al/Cu را افزایش می‌دهد. رابط ها

به منظور بهبود بازده اجزای آنتن رادار، لی وندونگ [25] از روش‌های اتصال کامپوزیت جوشکاری لحیم کاری و لحیم کاری - انتشار برای انجام آزمایش‌های جوشکاری روی ساختارهای چند لایه آلیاژ آلومینیوم 3A21 استفاده کرد. مورفولوژی و ترکیب مفاصل با میکروسکوپ الکترونی روبشی، طیف انرژی و پراش اشعه ایکس مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت. نتایج نشان می دهد که در مقایسه با لحیم کاری، کیفیت اتصال حاصل از روش کامپوزیت جوشکاری انتشار لحیم کاری بهتر است و ریزساختار جوش اتصال عمدتاً شامل ماتریس Al لانه زنبوری، فاز عظیم Al-Si و Si اولیه و غیره بین Si است. عناصر، منیزیم، منگنز به طور کامل به طور یکنواخت منتشر شده اند. از طریق تجزیه و تحلیل آزمون برشی اتصال و شکست، نتایج نشان می‌دهد که در یک محدوده معین، با افزایش زمان و فشار انتشار، مقاومت برشی اتصال افزایش می‌یابد و بالاترین مقاومت برشی به 81 مگاپاسکال می‌رسد. مورفولوژی سطح سطح شکستگی مفصل شکستگی شکننده است و سطوح شکاف نسبتاً مسطح زیادی به شکل الگوهای رودخانه و چند فرورفتگی روی سطح شکستگی وجود دارد. تغییر شکل جوش به دست آمده با روش جوشکاری لحیم کاری انتشار کمتر از 0.02 میلی متر است که الزامات تغییر شکل را برآورده می کند. Huang Bensheng بحث کرد که آلومینیوم فوم شده دارای خواص ساختاری و عملکردی است. به منظور نمایش کامل خواص مختلف آلومینیوم فوم شده، اغلب آن را با فلز متراکم ترکیب می کنند تا ساختار ساندویچی به دست آید تا خواص مکانیکی جامع آن بهبود یابد و هزینه ها کاهش یابد. روش های اتصال زیادی برای سازه ساندویچی وجود دارد و جوشکاری مطمئن ترین روش اتصال است. ابتدا ویژگی های عملکرد و مشکلات جوشکاری فوم آلومینیوم معرفی شده و روش های جوشکاری آن شامل جوش قوس الکتریکی معمولی، جوش لیزری، لحیم کاری، جوشکاری انتشاری، جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، جوش پلاسما و جوشکاری اولتراسونیک و سپس محدودیت های هر کدام خلاصه می شود. فرآیند تجزیه و تحلیل می شوند. در نهایت، جهت توسعه فرآیند جوشکاری اتصالات فوم آلومینیومی تحلیل می‌شود.

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص