
ریخته گری سرمایه گذاری آچار سیلیس سل
اطلاعات دقیق: ابزارهای دستی اصل اهرمی برای چرخاندن پیچها، پیچها، مهرهها و سایر بستهای باز یا سوکتدار با رزوههایی که پیچها یا مهرهها را نگه میدارند. آچارها معمولاً از فولاد ساختاری از کربن یا مواد آلیاژی ساخته می شوند. یک یا هر دو انتهای دسته آچار دارای دهانه یا سوراخ آستین برای بستن پیچ و مهره است. هنگام استفاده، یک نیروی خارجی در جهت چرخش رزوه به دسته وارد می شود تا پیچ ها یا مهره ها را بچرخاند. اگرچه ساختار ریخته گری سرمایه گذاری آچار سیلیکا سول ساده است، اما نقش بسیار مهمی در زندگی روزمره افراد دارد.
معرفی محصول
|
ریخته گری سرمایه گذاری آچار سیلیس سل |
||||||||
|
مورد |
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
|||
|
ریخته گری سرمایه گذاری آچار سیلیس سل |
304 |
ریخته گری سرمایه گذاری |
1680 درجه |
سفارشی شود |
آره |
|||
|
ترکیب شیمیایی |
|
|||||||
|
مواد موجود |
فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
|||||||
|
صافی |
دقت ابعادی |
تراکم محصول |
درمان ظاهر |
وزن مناسب |
||||
|
زبری 1-5μm |
(±{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ) |
7.3-7.6g/CM³ |
با توجه به نیاز مشتری |
0.03g-400g) |
||||
اطلاعات دقیق: ابزارهای دستی اصل اهرمی برای چرخاندن پیچها، پیچها، مهرهها و سایر بستهای باز یا سوکتدار با رزوههایی که پیچها یا مهرهها را نگه میدارند. آچارها معمولاً از فولاد ساختاری کربن یا مواد آلیاژی ساخته می شوند.
یک یا هر دو انتهای دسته آچار دارای دهانه یا سوراخ آستین برای بستن پیچ و مهره است. هنگام استفاده، یک نیروی خارجی در جهت چرخش رزوه به دسته وارد می شود تا پیچ ها یا مهره ها را بچرخاند. اگرچه ساختار ریخته گری سرمایه گذاری آچار سیلیکا سول ساده است، اما نقش بسیار مهمی در زندگی روزمره افراد دارد.
در حال حاضر دو فرآیند تولید آچار وجود دارد: یکی ریخته گری و دیگری آهنگری.
1. آچار ریخته گری: به این صورت است که میله را به حالت مایع ذوب کرده و سپس آن را در حفره ای آچاری شکل می ریزیم و منتظر می مانیم تا سفت شود تا آچار کامل به وجود آید.
سختی و مقاومت در برابر سایش آچارهای ریختگی نسبتا ضعیف است. اگر می خواهید سختی و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهید، باید عنصر طلای کروم (Cr) را اضافه کنید، اما قیمت کروم بسیار بالا است. افزودن کروم هزینه آچار را افزایش می دهد. سود آچار ریخته گری در بازار کاهش یافته است.
2. آچار آهنگری: این است که مواد میله را گرم کرده و سپس آن را روی قالب تجهیزات فورج قالب مانند یک چکش فورج قالب کاملاً هیدرولیک CNC برای آهنگری قرار دهید. پس از آهنگری اولیه و تکمیل آهنگری، می توان آن را مستقیماً جعل کرد. به دلیل سرعت بالای چکش آهنگری، تغییر شکل آچار آهنگری زیاد است که به طور کامل ساختار داخلی آچار را تغییر می دهد و تراکم آهنگری را افزایش می دهد. بنابراین، آچار فورج شده توسط چکش دای فورج CNC دارای سختی بالا و مقاومت در برابر سایش قوی است.
چکش فورج قالب کامل هیدرولیک CNC یک تجهیزات آهنگری دقیق با برنامه کنترل شده مدرن است. توسط PLC کنترل می شود و دقت قابل توجه بالایی دارد. انرژی آهنگری را می توان به صورت دیجیتالی کنترل کرد. این تجهیزات اصلی آهنگری برای یک سری از آهنگرهای دقیق مانند اتومبیل، هوافضا، هوانوردی، ابزار دستی و موتور سیکلت است. چکشهای فورج CNC همچنین میتوانند با روباتها برای تشکیل یک خط تولید کاملاً خودکار، کاهش هزینههای نیروی کار، صرفهجویی در هزینهها برای شرکتها و دادن مزیتهای بیشتر به آهنگری همکاری کنند.
کیفیت سطح آهنگری بالاتر از ریختهگری است و روش ساده آهنگری این است که آهنگرها میتوانند بار بیشتری را تحمل کنند، بنابراین مزیت آهنگری در ساخت آچار سختافزاری بیشتر از فرآیند ریختهگری است.
سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل


ارسال درخواست








