قطعات قالب گیری تزریقی با دمای بالا PEEK

پلی اترترکتون، پلی اتر اترکتون (به اختصار PEEK)، یک ترکیب پلیمری معطر خطی است که شامل بخش های زنجیره ای در زنجیره اصلی مولکول است. واحد ساختاری آن اکسیژن- p-phenylene-oxy-carbonyl-p-phenylene است که نیمه کریستالی و ترموپلاستیک است.

رزین پلی اتر اترکتون (PEEK) نوعی پلاستیک مهندسی خاص با عملکرد عالی است. در مقایسه با سایر پلاستیک های مهندسی ویژه، قطعات قالب گیری تزریقی PEEK دارای مزایای قابل توجه تری است. خوب، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، مقاوم در برابر شعله، مقاومت در برابر پوست، مقاومت در برابر سایش، مقاوم در برابر اسید نیتریک قوی، اسید سولفوریک غلیظ، مقاومت در برابر تشعشع، خواص فوق العاده مکانیکی را می توان در ماشین آلات پیشرفته، مهندسی هسته ای و هوانوردی و سایر فن آوری ها استفاده کرد.

محصولات اصلی Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. محصولات نایلونی، محصولات پلاستیکی، سری ABS، محصولات لاستیکی و غیره است. انواع مواد قالب گیری تزریقی قابل پردازش: پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، نایلون (PA) ، PA6، PA66)، پلی اکسی متیلن (POM)، ABS، پلی اورتان (TPU)، پلی فنیلن سولفید (PPS)، کربنات پلی استایرن (PC)، پلی اترترکتون (PEEK) و غیره.

محصولاتcription

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001، ISO14001، IATF16949، VDA6.3 را اجرا می کند و محصولات دارای گواهینامه ROHS، FDA اتحادیه اروپا و غیره هستند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB

3. فرآیندهای اصلی: قالب گیری تزریق پلاستیک، قالب گیری تزریقی فلزی، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری آلومینیوم

4. مواد موجود برای قالب گیری تزریقی:

محصولات نایلونی قابل پردازش، محصولات پلاستیکی، سری ABS؛ انواع مواد قالب گیری تزریقی: پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، نایلون (PA، PA6، PA66)، پلی اکسی متیلن (POM)، ABS، پلی اورتان (TPU)، پلی فنیل سولفید (PPS)، پلی کربنات (PC)، پلی اتر اتر کتون (PEEK) و چاپ سه بعدی را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

عملکرد محصول

1، PEEK

پلی اتر اترکتون به پلیمر خطی اطلاق می شود که زنجیره اصلی ماکرومولکولی آن از گروه های آریل، پیوندهای کتونی و پیوندهای اتری تشکیل شده است. این تنها گونه پلی آریل اترکتونی است که در حال حاضر می تواند به صورت انبوه تولید شود. نام انگلیسی پلی اتر اتر کتون یا به اختصار PEEK است. فرمول مولکولی آن است

پلی اترترکتون دارای مقاومت حرارتی و پایداری شیمیایی پلاستیک های ترموست و قابلیت پردازش قالب گیری ترموپلاستیک ها است. پلی اتر اترکتون همچنین دارای مقاومت حرارتی عالی است. دمای اعوجاج حرارتی 160 درجه است. هنگامی که با 20 درصد الی 30 درصد فیبر شیشه ای تقویت می شود، دمای اعوجاج گرما را می توان به 280 تا 300 درجه افزایش داد. پایداری حرارتی کتون پلی اتر اتر خوب است، 420 درجه در هوا. کاهش وزن تنها 2 درصد در 2 ساعت، 2.5 درصد در 500 درجه است و کاهش وزن حرارتی قابل توجهی تنها در 500 درجه رخ می دهد. دمای استفاده طولانی مدت از پلی اترترکتون حدود 200 درجه است، در این دما، هنوز هم می تواند استحکام کششی و مدول خمشی بالا را حفظ کند، همچنین یک ماده بسیار قوی است، با مقاومت خزش طولانی مدت عالی و مقاومت در برابر خستگی.

خواص عایق الکتریکی پلی اترترکتون بسیار خوب است و مقاومت حجمی آن حدود 10~10Ω·cm است. هنوز هم یک ثابت دی الکتریک کوچک و تلفات دی الکتریک در محدوده فرکانس بالا دارد. به عنوان مثال، در 10 هرتز، ثابت دی الکتریک آن در محفظه تنها 3.2 است و تلفات دی الکتریک تنها 0.02 است.

پایداری شیمیایی پلی اترترکتون نیز بسیار خوب است. به جز اسید سولفوریک غلیظ، تقریباً در برابر هر معرف شیمیایی بسیار پایدار است و همچنان می تواند پایداری شیمیایی خوبی را حتی در دماهای بالاتر حفظ کند. علاوه بر این، مقاومت بسیار خوبی در برابر آب گرم و بخار دارد. می توان آن را برای مدت طولانی در بخار 200 تا 250 درجه استفاده کرد.

پلی اترترکتون دارای مقاومت خوبی در برابر شعله است و سوزاندن آن در محیط های معمولی دشوار است. حتی اگر سوزانده شود، میزان دود و گاز مضر آزاد شده بسیار کم است، حتی کمتر از پلی تترا فلوئورواتیلن. مقدار پلیمر علاوه بر این. همچنین مقاومت تابشی عالی دارد. مقاومت آن در برابر اشعه آلفا، اشعه بتا و اشعه گاما در حال حاضر بهترین در بین مواد پلیمری است. محصولات سیمی پوشیده شده با آن می توانند اشعه گاما 1.1×10Gy را تحمل کنند.

پلی اتر اترکتون سیالیت مذاب و پایداری حرارتی خوبی در بالای نقطه ذوب دارد. بنابراین، دارای خواص قالب گیری و پردازش معمولی ترموپلاستیک ها است، بنابراین می توان از آن برای روش های قالب گیری مانند قالب گیری تزریقی، اکستروژن، قالب گیری بادی، لمینیت و غیره و همچنین ریسندگی و فیلم سازی استفاده کرد. اگرچه محدوده دمای پردازش مذاب کتون پلی اتر اتر 360 ~ 400 درجه است، اما همچنان دارای محدوده دمای پردازش گسترده ای است زیرا دمای تجزیه حرارتی آن بالاتر از 520 درجه است.

اگرچه تاریخ توسعه پلی اتر اتر کتون تنها دو دهه کوتاه است، به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر حرارت، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر تشعشع، استحکام بالا و پردازش آسان، به طور گسترده در هسته ای استفاده شده است. صنعت، لوازم الکترونیکی، ابزار مکانیکی، صنعت خودرو و هوافضا. به خصوص به عنوان یک رزین ترموپلاستیک با مقاومت حرارتی عالی، می توان از آن به عنوان ماده ماتریسی برای مواد کامپوزیتی با کارایی بالا استفاده کرد.

2. اصلاح

عملکرد مواد خالص PEEK برای برآوردن نیازهای مختلف صنایع مختلف دشوار است. بنابراین، PEEK باید در محیط های کاری خاص اصلاح شود. روش‌های اصلی شامل اصلاح ترکیبی، اصلاح کوپلیمریزاسیون، اصلاح تقویت کامپوزیت، اصلاح پر کردن، اصلاح نانومتری و تکنیک‌های اصلاح سطح است. اصلاح می‌تواند برخی از ویژگی‌های PEEK مانند مقاومت در برابر سایش، استحکام ضربه و غیره را افزایش دهد و در نتیجه دامنه کاربرد PEEK را افزایش دهد، هزینه مواد را کاهش دهد و عملکرد پردازش PEEK را بهبود بخشد.

3. اصلاح رایج PEEK

اصلاح فیبر شیشه: 10 درصد اصلاح فیبر شیشه، 20 درصد اصلاح فیبر شیشه، 30 درصد اصلاح فیبر شیشه

اصلاح فیبر کربن: اصلاح فیبر کربن 10 درصد، اصلاح فیبر کربن 20 درصد، اصلاح فیبر کربن 30 درصد.

پستفرآیند قالب گیری تزریقی

1. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره؛

2. درمان سطح: برای برخی از محصولاتی که نیاز به پردازش بعدی دارند، می توانیم خدمات تصفیه سطح را برای دستیابی به هدف ویژه مشتریان ارائه دهیم. در حال حاضر، ما می توانیم چربی زدایی، پرداخت، آبکاری الکتریکی (طلا، نقره، نیکل، قلع، گالوانیزه و غیره)، آندایزینگ، الکتروفورز و سایر خدمات تصفیه سطح را برای قطعات دقیق ارائه دهیم.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولاً نیمه دائمی است. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تجهیزات بازرسی بصری خودکار می توانند بازرسی 100 درصدی محصولات، تحلیلگر طیف، تحلیلگر فیل طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش را انجام دهند.

کاربرد

قطعات قالب‌گیری تزریقی PEEK به طور گسترده در زمینه‌های هوافضا، خودروسازی، برق و الکترونیک، پزشکی و صنایع غذایی استفاده می‌شود.