
قطعات آلیاژی شکل مس قطعات MIM
مس دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی است و هدایت الکتریکی و ضریب انتقال حرارت آن پس از نقره و بالاتر از سایر فلزات قرار دارد. مس در گروه IB جدول تناوبی عناصر قرار دارد که در گروه طلا و نقره قرار دارد. عناصر این گروه با پایداری شیمیایی خوب مشخص می شوند. در عین حال مس و آلیاژهای آن نیز رنگ های زیبایی دارند.
توضیحات محصول
|
قطعات آلیاژی شکل مس قطعات MIM |
|||||
|
مورد |
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
|
قطعات شکل |
آلیاژ مس |
قالب گیری تزریق فلز |
1500 درجه |
سفارشی شود |
آره |
|
مواد موجود |
فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
||||
خواص بستر
مس دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی است و هدایت الکتریکی و ضریب انتقال حرارت آن پس از نقره و بالاتر از سایر فلزات قرار دارد. مس در گروه IB جدول تناوبی عناصر قرار دارد که در گروه طلا و نقره قرار دارد. عناصر این گروه با پایداری شیمیایی خوب مشخص می شوند. در عین حال مس و آلیاژهای آن نیز رنگ های زیبایی دارند.
مشخصات مواد
کاربرد مس حول ویژگی های هدایت الکتریکی، انتقال حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و رنگ می چرخد. در عین حال، مس نیز دارای خواص ویژه ای است که کمتر شناخته شده است: خواص ضد باکتریایی. سولفات مس (سبز) به آب استخر اضافه می شود و مقدار کمی سولفات مس به خوراک دام اضافه می شود تا از تکثیر و انتقال تماسی باکتری ها جلوگیری شود. دستگیره درب هتل ها و بیمارستان های خارجی از آلیاژ مس ساخته شده است که هدف آن کاهش انتقال تماسی باکتری ها است.
نحوه تولید لوازم جانبی با شکل خاص
قطعات آلیاژی شکل مس قطعات MIM نیاز به ارائه نقشه ها، پارامترهای فنی دقیق، الزامات عملکردی دارند و ما می توانیم بقیه موارد را که قابل بازرسی هستند بسازیم. اگر فاقد صلاحیت باشد، نیازی به پرداخت نیست و خودمان آن را متحمل خواهیم شد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد آستین مس برنز آلومینیومی و آستین مس برنز قلع، لطفا به وب سایت ژونگ وی دقت کنید.
فرآیند قالب گیری تزریق پودر فلز
قالب گیری تزریق پودر (PIM) از قالب گیری تزریق پودر فلز (MIM) و قالب گیری تزریق پودر سرامیک (CIM) تشکیل شده است. این یک فناوری جدید برای تهیه قطعات فلزی و سرامیکی است. این فن آوری قالب گیری تزریق پلاستیک را به یک فناوری جدید پردازش اجزای تشکیل شده در زمینه متالورژی پودر معرفی می کند.
قالب گیری تزریق پودر سرامیک (CIM) شاخه ای از فناوری قالب گیری تزریقی پودر مدرن (PIM) است که مزایای فنی و فرآیندی ویژه ای دارد: می توان آن را به سرعت و به طور خودکار به صورت انبوه تولید کرد و فرآیند آن را می توان دقیقاً کنترل کرد. به دلیل پر شدن جریان، چگالی بدن سبز را یکنواخت می کند. به دلیل تزریق فشار بالا، محتوای پودر در مخلوط به شدت افزایش می یابد، انقباض محصول متخلخل کاهش می یابد و اندازه محصول دقیق و قابل کنترل است. تحمل می تواند به ±0.1 درصد ~0.2 درصد برسد، و عملکرد برتر است. بدون نیاز به پردازش مکانیکی یا فقط حداقل پردازش می تواند هزینه آماده سازی را کاهش دهد. قطعات سرامیکی با شکل خاص که می توانند اشکال پیچیده را تشکیل دهند، با سوراخ های افقی، سوراخ های مورب، سطوح مقعر محدب، رشته ها، دیواره های نازک و برش دشوار، دارای طیف گسترده ای از کاربردها هستند.
فناوری قالب گیری تزریق پودر فلز محصولی از نفوذ چند رشته ای و ادغام بین رشته ای فناوری قالب گیری پلاستیک، شیمی پلیمر، فناوری متالورژی پودر و علم مواد فلزی است. می تواند از قالب ها برای تزریق قالب های قالب استفاده کند و به سرعت محصولات با چگالی بالا و با دقت بالا را از طریق تف جوشی تولید کند. قطعات سازه ای با اشکال پیچیده سه بعدی می توانند به سرعت و با دقت ایده های طراحی را به محصولاتی با ویژگی های ساختاری و عملکردی معین تبدیل کنند و مستقیماً قطعات را به تولید انبوه برسانند که انقلاب جدیدی در صنعت فناوری ساخت است.
فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص


ارسال درخواست








