لوازم جانبی تپانچه آلیاژ تیتانیوم قطعات قالب گیری تزریق فلزی

به شکل قسمت های تپانچه MI7/18 ایالات متحده نگاه کنید ، علائم دایره ای روی آن وجود دارد ، این چیست؟ بسیاری از علاقه مندان در این مورد با ویراستار مشورت کرده اند. برای علاقه مندان که صنعت تولید اسلحه را درک نمی کنند ، این جزئیات واقعاً گیج کننده است. با نگاهی به توسعه فن آوری اسلحه ، فناوری مواد وزن اسلحه ها را کاهش می دهد و زندگی آنها را طولانی می کند ، فناوری تشخیص کیفیت اسلحه ها را تضمین می کند ، فناوری شیمیایی قدرت آتش سوزی اسلحه را فراهم می کند و فناوری مکانیکی امکان تشکیل قطعات اسلحه را فراهم می کند. با نگاهی به فن آوری های کلیدی توسعه Leapfrog در تاریخ اسلحه ، تقریباً همه آنها کمک فن آوری های اساسی هستند. سی سال پیش ، از مواد نایلون کاملاً در اسلحه استفاده می شد و دیگر نیازی به چوب نبود. اکنون ، متالورژی پودر به طور گسترده ای در ساخت اسلحه مورد استفاده قرار می گیرد. در مورد تولید افزودنی داغ ، چندین سال طول می کشد تا به طور کامل از بین برود.

امروز ما قصد داریم فناوری قالب سازی تزریق پودر فلزی (قالب تزریق فلزی ، MIM کوتاه) را محبوب کنیم که به پردازش سریع قطعات فلزی سلاح گرم کمک می کند. این یک فرآیند تولید جدید است که از فناوری تشکیل پلاستیک و شرایط تجهیزات برای تشکیل گلوله های تزریق ساخته شده از مخلوطی از پودر فلزی و اتصال دهنده در حفره قالب استفاده می کند و سپس به قطعات فلزی تبدیل می شود.

استفاده از فناوری MIM در سلاح های سبک

در سال 1973 ، MIM Technology در کالیفرنیا ، ایالات متحده اختراع شد. با توجه به چشم انداز فنی بی نهایت روشن ، کشورهای توسعه یافته صنعتی مانند اروپا ، ژاپن و ایالات متحده انرژی زیادی را در تحقیقات سرمایه گذاری کرده اند. در اواسط دهه 1980 ، با جهش و مرزها شروع به پیشرفت کرد و با موفقیت به صنعتی شدن دست یافت. تاکنون به فعال ترین فناوری قالب سازی مؤلفه در زمینه تولید صنعتی تبدیل شده است. با این حال ، در چین ، حداقل 10 سال بعد از خارج از کشور آغاز شد. هنگام جستجوی ادبیات در مورد استفاده از فناوری MIM در زمینه سلاح های سبک ، اولین ادبیات مقاله ای بود که توسط Lin Jiubin از موسسه 208 در شماره سوم سلاح های سبک در سال 1999 منتشر شد ، که به طور خلاصه این فناوری را معرفی کرد و تجزیه و تحلیل امکان پذیر بود.

قطعات پرتابگر Revolver که توسط MIM تشکیل شده است ، با علائم تزریق دایره ای بر روی آنها ، در سال 2000 به طور رسمی مورد آزمایش و استفاده قرار گرفت. این پنج قسمت شامل ایمنی ، صندلی بهار چکش ، آستین بشکه ، دید عقب و ماشه است. دو قسمت متحرک وجود دارد و بقیه همه مؤلفه های استاتیک هستند. پس از تهیه قطعات ، تست های جامع زندگی ، آزمایشات محیطی ، تست های قابل تعویض و آزمایشات ایمنی در محدوده ملی تیراندازی انجام شد. نتایج آزمایش نشان می دهد که قطعات تولید شده با استفاده از فناوری MIM می توانند استانداردهای نظامی ملی را رعایت کنند. از آن به بعد ، مقدمه استفاده از فناوری MIM برای تولید قطعات برای سلاح های سبک چینی باز شد. از وضعیت واقعی کاربرد به تنهایی ، شکل گیری قطعات در واقع مناسب است ، اما درمان و تشخیص سطح دشوار است و اکتشاف بیشتر فن آوری های کمکی مرتبط مورد نیاز است.

نقطه عطف فناوری MIM در کاربرد جامع سلاح ها و تجهیزات

آزمایش اولیه تپانچه نوع 92 در سال 2000 موفقیت آمیز بود ، که فقط می توان به عنوان تسویه حساب عبور از رودخانه و درک عمق رودخانه در نظر گرفت. تفنگ اتوماتیک Type 03 به طور گسترده ای در زمینه سلاح های سبک در چین استفاده می شود.

این فناوری در سال 2000 در چین رونمایی شد و در بسیاری از انواع سلاح گرم اعمال شد ، اما عملکرد بسیار ناامید کننده بود. خصوصیات مکانیکی پایدار نبود. برخی عمر طولانی داشتند ، در حالی که برخی دیگر زندگی کوتاهی داشتند. ماهی و ماهی مختلط وجود داشت و تمایز بین خوب و بد دشوار بود. مشکلات کیفیت به طور مکرر در معرض دید قرار گرفت و قطعات به طور مکرر بازگردانده شدند. تقریباً همه تولید کنندگان برنامه ها پدیده خراش و ماشینکاری را داشتند. هیچ فناوری خوبی در جهان وجود ندارد. پرتاب مکرر اجتناب ناپذیر است. این همچنین یک پدیده طبیعی در فرآیند کاربرد فن آوری های جدید و مواد جدید است. اگر ظاهر نشود غیر طبیعی خواهد بود. در حدود سال 2010 ، MIM Technology حداقل در 5 نوع سلاح گرم استاندارد اعمال شده است. امروزه بیشتر قطعات پیچیده روی سلاح های سبک با استفاده از فناوری MIM تولید می شوند.

وضعیت فعلی چیست؟ قطعات MIM هنوز عدم اطمینان زیادی دارند. تجربه به ما می گوید که قطعاتی که تأثیر تحمل ، اجزای متحرک یا قطعاتی با شرایط کار سخت دارند ، نباید تا حد امکان استفاده شود. در توسعه نسل جدید سلاح گرم ، پردازش CNC و فناوری MIM جایگزین روشهای شکل گیری قدیمی شده است و الگوی تولید "دو قسمت و دو مکان + ماشینکاری" تشکیل شده است (دو قسمت و دو مکان + ماشینکاری به این موارد اشاره دارد: قالب تزریق ، قالب تزریق پودر فلزی ، PIP/QPQ سطح ، درمان سطح ، آنودایزاسیون و ماشینکاری) شکل گرفته است. نسبت ماشینکاری کوچکتر و کوچکتر می شود و فقط آلیاژهای آلومینیومی و اجزای کلیدی را به جا می گذارد.

شرکت ماشین آلات دقیق Qinhuangdao Zhongwei ، Ltd. در سال 1997 تأسیس شد و یک تولید کننده و ارائه دهنده راه حل فنی با تمرکز بر محصولات تزریق پودر فلزی (MIM) ، محصولات ریخته گری سرمایه گذاری و محصولات فرفری دقیق است. با داشتن یک تیم تحقیق و توسعه قوی و قدرت فنی ، ما راه حل های سریع و مؤثر و عرضه محصول پایدار را به مشتریان ارائه می دهیم.

از زمان تأسیس ، این شرکت همیشه به اصل مشتری -} با کیفیت - اول ، نوآوری مستقل و پیشرفت مداوم رعایت کرده است. فناوری - اولین سیاست توسعه.

تجارت اصلی این شرکت تحقیق و توسعه ، طراحی ، تولید و فروش قطعات ساختاری محصولات فلزی است. این محصولات می توانند به طور گسترده در زمینه های کاربردی کلیدی مانند الکترونیک مصرفی ، دستگاه های پزشکی و خودرو استفاده شوند. این مزیت و تجربه غنی در تحقیق و توسعه محصول ، توسعه قالب ، طراحی فرآیند ، تولید محصول ، کنترل کیفیت و غیره دارد.

این شرکت دارای یک تیم اصلی پایدار ، یک تیم فنی قوی است و تجهیزات پیشرفته ای را برای تشکیل رقابت اصلی محصولات MIM در صنعت معرفی کرده و به یک شریک استراتژیک محصولات MIM برای مشتریان بین المللی تبدیل شده است.