قطعات قالب گیری پودر فلزی Z2CN18.09

توضیحات محصول

Zhongwei Precision عمدتاً محصولات قالب‌گیری تزریقی فولاد ضد زنگ از مواد مختلف مانند SUS، 302، 304، 304L، 303، 316، 316L، 310S، 430، 420 و پودر متالورژی pm و سایر محصولات را تولید و به فروش می‌رساند. با توجه به نیاز کاربران مختلف، سفارش قطعات خاص با مشخصات مختلف را نیز بر عهده می گیریم.

این شرکت همواره متعهد به مبادلات و همکاری گسترده با تولید کنندگان حرفه ای در کره جنوبی، ژاپن، اتو، تایوان، شانگهای، شانشی و سایر کشورها و مناطق بوده است. ضمن برقراری روابط همکاری خوب، فن‌آوری و تجربه پیشرفته را برای ارائه محصولات مختلف فولاد ضد زنگ به مشتریان و سرمایه‌گذاری عمیق در زمینه‌های اصلی به طور کامل آموخته است. کارگاه تازه تکمیل شده قالب گیری تزریق فلز که توسط شرکت 10 میلیون یوان سرمایه گذاری شده است به بهره برداری رسیده است و ظرفیت پردازش سالانه می تواند به 1200 تن برسد. این شرکت دارای تجهیزات پردازش کامل است و می تواند خدمات یکپارچه سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهد. همه محصولات کارخانه سابق دارای گزارش SGS و گواهی مواد دستورالعمل ROHS هستند، دارای مونوگرام API ایالات متحده، گواهی JIS ژاپن و گواهینامه بین المللی سیستم کیفیت ISO9001، IS09002 هستند.

فناوری قالب گیری تزریقی پودر فلز

یک فناوری جدید قالب‌گیری نزدیک به شبکه در متالورژی پودر که با معرفی فناوری قالب‌گیری تزریقی پلاستیک مدرن در زمینه متالورژی پودر شکل گرفته است.

فناوری قالب گیری تزریق پودر فلز (به اختصار MIM) نوع جدیدی از فناوری قالب گیری شکل نزدیک به شبکه متالورژی پودر است که با معرفی فناوری قالب گیری تزریق پلاستیک مدرن در زمینه متالورژی پودر شکل گرفته است.

تکنولوژی MIM

فرآیند اصلی به این صورت است: ابتدا پودر جامد و چسب آلی به طور یکنواخت با هم مخلوط می شوند و پس از دانه بندی با دستگاه قالب گیری تزریقی به داخل حفره قالب تزریق می شوند تا جامد شوند و در حالت گرم و پلاستیکی (~150 درجه) شکل بگیرند. و سپس به روش شیمیایی یا حرارتی روش تجزیه بایندر را در قسمت خالی شکل حذف می کند و در نهایت محصول نهایی را از طریق تف جوشی و متراکم شدن بدست می آورد. در مقایسه با تکنولوژی سنتی، دارای ویژگی های دقت بالا، ساختار یکنواخت، عملکرد عالی و هزینه تولید پایین است. محصولات این شرکت به طور گسترده ای در مهندسی اطلاعات الکترونیک، تجهیزات زیست پزشکی، تجهیزات اداری، اتومبیل، ماشین آلات، سخت افزار، تجهیزات ورزشی، ساعت و ساعت، زمینه های صنعتی مانند سلاح و هوا فضا استفاده می شود. از این رو، در دنیا اعتقاد عمومی بر این است که توسعه این فناوری منجر به انقلابی در فناوری شکل‌دهی و پردازش قطعات خواهد شد و به عنوان «محبوب‌ترین فناوری شکل‌دهی امروزی» و «تکنولوژی شکل‌دهی قرن بیست و یکم» شناخته می‌شود. ".

تاریخچه و وضعیت فعلی

در سال 1973 توسط Parmatech در کالیفرنیا اختراع شد. در اوایل دهه 1980، بسیاری از کشورها در اروپا و ژاپن نیز انرژی زیادی را برای تحقیق در مورد این فناوری سرمایه گذاری کردند و به سرعت ترویج شد. مخصوصاً در اواسط-1980، از زمان صنعتی شدن این فناوری، این فناوری با سرعتی جهش‌آمیز توسعه یافته است و هر سال با سرعت خیره‌کننده‌ای افزایش می‌یابد. تاکنون بیش از 100 شرکت در بیش از 10 کشور و منطقه مانند ایالات متحده، اروپای غربی و ژاپن در زمینه توسعه محصول، تحقیق و فروش این فناوری فرآیند فعالیت دارند. ژاپن در رقابت بسیار فعال است و عملکرد فوق العاده ای دارد. بسیاری از شرکت های بزرگ در ترویج صنعت MIM نقش دارند. این شرکت ها عبارتند از Pacific Metal، Mitsubishi Steel، Kawasaki Steel، Kobe Steel، Sumitomo Mining، Seiko-Epson، Daido Special steel و غیره. در حال حاضر بیش از 40 شرکت متخصص در صنعت MIM در ژاپن وجود دارد و ارزش فروش کل محصولات صنعتی MIM آنها قبلاً از اروپا پیشی گرفته و مستقیماً به ایالات متحده رسیده است. تاکنون بیش از 100 شرکت در سراسر جهان به توسعه محصول، تحقیق و فروش این فناوری مشغول بوده اند. بنابراین فناوری MIM به فعال ترین حوزه فناوری مرزی در صنعت تولید جدید تبدیل شده است. فناوری MIM جهت اصلی توسعه فناوری متالورژی پودر است.

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص