
قطعات سرامیکی نیترید آلومینیوم
با انواع تجهیزات مدرن با دقت بالا، به طور مستقل تکمیل کل فرآیند تولید قطعات سرامیکی از آماده سازی پودر سرامیکی، قالب گیری بدنه سبز، پخت با دمای بالا تا تکمیل مواد سرامیکی را محقق کرده است.
سرامیک آلومینیوم نیترید یک سرامیک با نیترید آلومینیوم (AIN) به عنوان فاز کریستالی اصلی است.
Zhongwei Precision متعهد به ارائه قطعات سرامیکی نیترید آلومینیوم پیشرفته با استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، شرکت های فناوری به مشتریان داخلی و خارجی است. با انواع تجهیزات مدرن با دقت بالا، به طور مستقل تکمیل کل فرآیند تولید قطعات سرامیکی از آماده سازی پودر سرامیکی، قالب گیری بدنه سبز، پخت با دمای بالا تا تکمیل مواد سرامیکی را محقق کرده است.
محصولاتcription
1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001 را اجرا می کند و محصولات گواهینامه ROHS، FDA اتحادیه اروپا و غیره را گذرانده اند.
2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، EN، DIN، BS، AMS، JIS، ASME، DMS، TOCT، GB
3. فرآیندهای اصلی: تزریق، قالب گیری تزریقی، ریخته گری نوار، پرس ایزواستاتیک، چاپ سه بعدی
4. مواد موجود برای سرامیک:
عمدتاً میله های سرامیکی تمام شده، لوله های سرامیکی، حلقه های سرامیکی، صفحات سرامیکی، فنجان های مکش سرامیکی، تیغه های سرامیکی و سایر سازه های سرامیکی با شکل خاص را تولید می کند. مواد اصلی سرامیکی عبارتند از: آلومینا، زیرکونیا، کاربید سیلیکون، نیترید سیلیکون و سرامیک نیترید آلومینیوم. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اسید و قلیایی، ضد مغناطیسی، مقاومت در برابر فشار. و چاپ سه بعدی و غیره با توجه به نیاز مشتری سفارشی می شود.
لوله ترکیبی، مقاومت در برابر سایش بالا به طور موثر در برابر سایش و ضربه مواد مقاومت می کند.
ساختار محصول
کریستال AIN یک ترکیب پیوند کووالانسی با چهار وجهی [AIN4] به عنوان واحد ساختاری است، ساختار ورتزیتی دارد و به سیستم کریستالی شش ضلعی تعلق دارد. ترکیب شیمیایی AI 65.81 درصد، N 34.19 درصد، وزن مخصوص 3.261 گرم بر سانتی متر مکعب، سفید یا مایل به سفید، تک بلور بی رنگ و شفاف است، دمای تجزیه تصعید تحت فشار معمولی 245 درجه است. این یک ماده مقاوم در برابر حرارت در دمای بالا است. ضریب انبساط حرارتی (4.{11}}.0) X10-6/ درجه . رسانایی حرارتی AIN پلی کریستالی 260W/(mk) است که 5-8 برابر بیشتر از آلومینا است، بنابراین مقاومت حرارتی خوبی دارد و می تواند گرمای شدید 2200 درجه را تحمل کند. علاوه بر این، نیترید آلومینیوم این ویژگی را دارد که توسط آلومینیوم مذاب و سایر فلزات مذاب و آرسنید گالیم مورد حمله قرار نگیرد و به ویژه مقاومت در برابر خوردگی عالی نسبت به آلومینیوم مذاب دارد.
شاخص عملکرد قطعات سرامیکی نیترید آلومینیوم
(1) هدایت حرارتی بالا (حدود 320W/m·K)، نزدیک به BeO و SiC، و بیش از 5 برابر Al2O3.
(2) ضریب انبساط حرارتی (4.5×10-6 درجه ) با Si (3.5-4×10-6 درجه) و GaAs (6×10-6 درجه) مطابقت دارد.
(3) خواص الکتریکی عالی (ثابت دی الکتریک، اتلاف دی الکتریک، مقاومت حجمی، قدرت دی الکتریک).
(4) خواص مکانیکی خوب، استحکام خمشی بالاتر از سرامیک های Al2O3 و BeO است و می توان آن را در فشار معمولی تف جوشی کرد.
(5) ویژگی های انتقال نوری خوب؛
(6) غیر سمی.
کاربرد
1. پودر نیترید آلومینیوم دارای خلوص بالا، اندازه ذرات کوچک و فعالیت بالا است. این ماده خام اصلی برای ساخت بسترهای سرامیکی نیترید آلومینیوم با هدایت حرارتی بالا است.
2. بسترهای قطعات نیترید سرامیکی آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی بالا، ضریب انبساط کم، استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، مقاومت بالا و از دست دادن دی الکتریک کم هستند. آنها بسترهای اتلاف حرارت مدار مجتمع در مقیاس بزرگ و مواد بسته بندی ایده آل هستند.
3. نیترید آلومینیوم سختی بالایی دارد و از آلومینا سنتی پیشی می گیرد و نوع جدیدی از مواد سرامیکی مقاوم در برابر سایش است، اما به دلیل هزینه بالای آن، فقط برای قطعات با سایش شدید قابل استفاده است.
4. با استفاده از سرامیک های AIN با مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر فرسایش مذاب و مقاومت در برابر شوک حرارتی، بوته های کریستال GaAs، ظروف تبخیر کننده Al، دستگاه های تولید برق سیال مغناطیسی و قطعات مقاوم در برابر خوردگی توربین با دمای بالا می توان ساخت و از خواص نوری آنها می توان به عنوان استفاده کرد. پنجره های مادون قرمز فیلم های نیترید آلومینیوم را می توان به اجزای پیزوالکتریک فرکانس بالا، بسترهای VLSI و غیره تبدیل کرد.
5. نیترید آلومینیوم در برابر حرارت مقاوم است و در برابر فرسایش فلز مذاب مقاوم است، در برابر اسید پایدار است، اما به راحتی در محلول قلیایی فرسایش می یابد. سطح نوپا AIN هنگامی که در معرض هوای مرطوب قرار می گیرد، واکنش نشان می دهد و یک لایه اکسیدی بسیار نازک تشکیل می دهد. با بهره گیری از این ویژگی، می توان از آن به عنوان مواد قالب و قالب ریخته گری برای ذوب آلومینیوم، مس، نقره، سرب و سایر فلزات استفاده کرد. سرامیک های AIN خواص متالیزاسیون خوبی دارند و می توانند جایگزین سرامیک های سمی اکسید بریلیوم شوند و به طور گسترده در صنعت الکترونیک استفاده می شوند.
فرآیند پس از پخت
تجهیزات پردازش: مجهز به دستگاه حکاکی CNC، سنگ زنی بدون مرکز، سنگ زنی استوانه ای داخلی و خارجی، سنگ زنی سطحی، مرکز ماشینکاری تراش CNC، برش سیم، تراشکاری، فرز، سنگ زنی و سایر تجهیزات تولید و آزمایش با دقت بالا.
قالب ها و وسایل بازرسی
1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته).
2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).
3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.
کنترل کیفیت
1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.
2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.
3. تجهیزات تست: ابزار اندازه گیری گردی، ابزار اندازه گیری سه مختصات، ابزار اندازه گیری مختصات تصویر، ابزار اندازه گیری سه مختصات شش گوش، ابزار اندازه گیری تصویر، ابزار اندازه گیری چگالی، ابزار اندازه گیری صافی، سختی سنج میکرو ویکرز.

چشم انداز
به دلیل خواص حرارتی، الکتریکی و مکانیکی عالی آن. سرامیک نیترید آلومینیوم توجه گسترده ای را از سوی محققان داخلی و خارجی به خود جلب کرده است. با پیشرفت سریع علم و فناوری مدرن، الزامات بیشتری برای خواص مواد مورد استفاده قرار گرفته است. سرامیک نیترید آلومینیوم نیز در بسیاری از زمینه ها کاربرد بیشتری خواهد داشت! علیرغم تلاش های بی وقفه بسیاری از محققین در طول سالیان، پیشرفت های زیادی در تحقیقات در زمینه تهیه، شکل دهی و پخت پودر حاصل شده است. با این حال، از آوریل 2013، تجاری سازی نیترید آلومینیوم زیاد نیست، که این نیز یک عامل کلیدی است که بر توسعه بیشتر سرامیک های نیترید آلومینیوم تأثیر می گذارد. به منظور ترویج توسعه بیشتر تحقیق و کاربرد نیترید آلومینیوم، دو کار تحقیقاتی زیر باید انجام شود. در مورد فرآیندها و روش های تهیه پودر کم هزینه تحقیق کنید! عامل اصلی محدود کننده تجاری سازی نیترید آلومینیوم مسئله قیمت است. اگر بتوان پودر نیترید آلومینیوم را با هزینه کمتر تهیه کرد، درجه تجاری سازی آن بسیار بهبود می یابد! روش خود تکثیر در دمای بالا و فرآیند سنتز احیای کربوترمیک در دمای پایین روشهای سنتز پودر امیدوارکننده هستند. این دو دارای ویژگی های کم هزینه و مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ هستند! در مورد فناوری شکل دهی شبکه ای قطعات سرامیکی نیترید آلومینیومی شکل پیچیده مانند فناوری قالب گیری تزریقی تحقیق کنید. قطعات سرامیکی نیترید آلومینیوم برای ارائه کامل مزایای عملکرد نیترید آلومینیوم و گسترش دامنه کاربرد آن از اهمیت بالایی برخوردار هستند.
ارسال درخواست











