ریخته گری سرمایه گذاری موم گم شده برای پروانه ها

معرفی محصول

طبقه بندی پروانه

پروانه پمپ گریز از مرکز عمدتا دارای چهار شکل زیر است (الف) نوع بسته. (ب) نوع نیمه باز جلو؛ ج) نوع نیمه باز عقب. (د) نوع باز

1- پروانه؛ 2 - پوشش عقب 3 - هاب 4- جلد جلو؛ 5-حلقه آب بندی پروانه; 6- دنده تقویت کننده

الف) پروانه بسته

از تیغه ها، صفحات روکش جلو و عقب تشکیل شده است. پروانه بسته راندمان بالاتری دارد و ساخت آن دشوارتر است و بیشتر در پمپ های گریز از مرکز استفاده می شود. برای انتقال آب شفاف، محلول و سایر مایعات تمیز با ویسکوزیته کم و بدون ذرات مناسب است.

ب) پروانه نیمه باز

به طور کلی دو ساختار وجود دارد: یکی نوع نیمه باز جلویی است که از صفحه پوشش عقب و تیغه ها تشکیل شده است. راندمان پروانه این سازه کم است و برای بهبود کارایی به یک حلقه آب بندی با شکاف قابل تنظیم نیاز است. دیگری از نوع نیمه باز عقب است. از صفحه پوشش جلو و تیغه ها تشکیل شده است. از آنجایی که می توان همان حلقه آب بندی پروانه بسته را اعمال کرد، کارایی اساساً مشابه پروانه بسته است و تیغه ها علاوه بر انتقال مایع، عملکرد آب بندی (تیغه پشتی یا پروانه کمکی) نیز دارند. پروانه نیمه باز برای انتقال مایعات حاوی جامدات معلق مانند ذرات جامد و الیاف مناسب است. ساخت پروانه نیمه باز دشوارتر است، هزینه کمتری دارد و سازگاری قوی دارد. به تدریج در پمپ های گریز از مرکز برای صنایع پالایشی و شیمیایی استفاده می شود و برای انتقال آب تمیز و مایعات مشابه آب تمیز استفاده می شود.

(د) پروانه را باز کنید

فقط تیغه ها و دنده های تیغه وجود دارد و هیچ پروانه روکش جلو و عقب وجود ندارد (تعداد تیغه های پروانه باز کمتر از 2-5 قطعه است). پروانه راندمان پایینی دارد و به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد. این عمدتا برای انتقال مایعات با ویسکوزیته بالا و مایعات دوغاب استفاده می شود.

پره های پروانه های پمپ گریز از مرکز عموماً تیغه های منحنی عقب هستند. دو نوع تیغه وجود دارد: استوانه ای و پیچ خورده. استفاده از تیغه های پیچ خورده می تواند بار روی تیغه ها را کاهش دهد، عملکرد مکش پمپ گریز از مرکز را بهبود بخشد و توانایی ضد حفره را بهبود بخشد، اما ساخت آن دشوار است و هزینه آن بالا است.

پمپ های گریز از مرکز برای پالایشگاه های نفت و صنایع شیمیایی نیاز دارند که پروانه یک پروانه ریخته گری یا کاملاً جوش داده شده باشد. پروانه های جوش داده شده توسعه یافته اند و بیشتر در پمپ های گریز از مرکز ویژه شیمیایی ساخته شده از مواد فلزی با عملکرد ضعیف ریخته گری (مانند آهن و آلیاژهای آن) استفاده می شوند. دقت هندسی و پرداخت سطح پروانه جوش داده شده بهتر از Lost Wax Investment Castings for Impellers است که برای بهبود راندمان پمپ های گریز از مرکز مفید است.

طبقه بندی شکل

1. پروانه های گریز از مرکز

شکل تیغه پروانه فن گریز از مرکز دارای انواع مختلفی از قبیل تک صفحه ای، نوع قوسی و نوع ایرفویل می باشد. تیغه ایرفویل دارای ویژگی های آیرودینامیکی خوب، راندمان بالا، استحکام خوب و استحکام بالا است. عیب این است که فرآیند تولید پیچیده است و هنگامی که گاز با غلظت گرد و غبار بالا منتقل می شود، تیغه ها به راحتی پوشیده می شوند. پس از فرسوده شدن تیغه ها، ناخالصی ها به داخل تیغه ها وارد می شوند که باعث می شود پروانه تعادل خود را از دست داده و لرزش ایجاد کند. ساخت تیغه های صاف صفحه تخت آسان است، اما ویژگی های جریان ضعیفی دارند. در مقایسه با تیغه های ایرفویل، تیغه های منحنی مسطح به سمت عقب دارای راندمان پایین تری در نزدیکی بالاترین نقطه بازدهی هستند، اما راندمان سایر نقاط عملیاتی کاملاً نزدیک است.

2. پروانه رو به جلو

پروانه های جلو به طور کلی از تیغه های قوس شکل استفاده می کنند. در بین پروانه های عقب، فن های بزرگ مقیاس بیشتر از تیغه های ایرفویل استفاده می کنند. برای بادکش های دیگ بخار زغال سنگ با راندمان حذف گرد و غبار کم، می توان از تیغه های قوس دار یا صفحه تخت استفاده کرد. تعداد زیادی فن سانتریفیوژ با تیغه های تخت وجود دارد.

3. شکل تیغه

(الف) تیغه صاف؛ (ب) تیغه باریک قوسی؛ (ج) تیغه قوسی؛ (د) تیغه ایرفویل؛ (ه) منحنی صاف تیغه عقب

سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل