ریخته گری موم گمشده از آلیاژ تیتانیوم برای ماشین لباسشویی

ابتدا یک قالب{0}دقیق بالا مطابق نقشه های طراحی قطعات آلیاژ تیتانیوم مورد نیاز برای ماشین لباسشویی ساخته می شود. سپس موم را حرارت داده و ذوب می کنند و در قالب ریخته و پس از سرد شدن خارج می کنند. دقت ابعاد و کیفیت سطح مدل مومی به طور مستقیم بر کیفیت قطعات آلیاژ تیتانیوم نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین، پارامترهای فرآیند باید در طول ساخت به شدت کنترل شوند تا اطمینان حاصل شود که انحراف ابعادی مدل موم در محدوده حداقلی است و سطح صاف و بی عیب است.

مدل موم در پوششی متشکل از مواد نسوز و بایندر غوطه ور می شود و به طور یکنواخت سطح را با لایه ای از پوشش می پوشاند. سپس یک لایه ماسه روی آن پاشیده می شود. این فرآیند چندین بار تکرار می شود تا پوسته ای با ضخامت مشخص تشکیل شود. استحکام و نفوذپذیری پوسته برای کیفیت ریخته گری بسیار مهم است. استحکام ناکافی ممکن است باعث ترک خوردگی پوسته قالب در حین ریخته‌گری شود، در حالی که نفوذپذیری ضعیف بر خروج گاز تأثیر می‌گذارد و باعث ایجاد نقص‌هایی مانند تخلخل می‌شود.

قالب موم با پوسته قالب در یک کتری موم زدایی با بخار یا آب داغ قرار داده می شود تا موم ذوب شود و از پوسته قالب خارج شود و حفره ای تشکیل شود. فرآیند موم زدایی باید از حذف کامل موم اطمینان حاصل کند. در غیر این صورت، موم باقیمانده باعث ایجاد مشکلاتی مانند تخلخل و آخال در هنگام ریخته گری می شود.

پوسته قالب موم زدایی شده در یک کوره پخت برای پخت{0}در دمای بالا قرار می گیرد تا رطوبت، مواد آلی و سایر ناخالصی ها حذف شود، در حالی که استحکام و نسوز پوسته قالب را بهبود می بخشد. دما و زمان پخت باید دقیقاً با توجه به مواد و ضخامت پوسته قالب کنترل شود تا از عملکرد مطلوب اطمینان حاصل شود.

مواد خام آلیاژ تیتانیوم برای ذوب در یک کوره القایی خلاء قرار می گیرد. در طول فرآیند ذوب، دما و زمان به شدت کنترل می شود تا از ترکیب یکنواخت آلیاژ اطمینان حاصل شود. هنگامی که آلیاژ تیتانیوم به دمای ریخته گری مناسب رسید، در حفره پوسته قالب تحت خلاء یا فضای محافظ ریخته می شود. سرعت و حجم ریختن نیز به کنترل دقیق نیاز دارند تا از عیوبی مانند ریختن ناقص و بسته شدن سرد جلوگیری شود.

پس از ریختن، اجازه دهید آلیاژ تیتانیوم به طور طبیعی در قالب خنک شود. سرعت خنک‌سازی روی ریزساختار و ویژگی‌های آلیاژ تیتانیوم تأثیر می‌گذارد، بنابراین باید مطابق با الزامات قطعه کنترل شود. پس از سرد شدن، قالب را با استفاده از روش های مکانیکی یا شیمیایی جدا کرده و قطعه را تمیز و آسیاب کنید تا سوراخ ها، رسوبات اکسیدی و سایر ناخالصی ها از سطح پاک شود.

قطعات آلیاژ تیتانیوم تمیز شده تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند تا ساختار و خواص خود را بهبود بخشند، استحکام، سختی و چقرمگی را افزایش دهند. همچنین ممکن است برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی قطعات، انجام عملیات سطحی، مانند آبکاری الکتریکی و پاشش، ضروری باشد. در نهایت، قطعات تحت بازرسی کیفیت، از جمله بررسی دقت ابعاد، کیفیت سطح و عیوب داخلی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که قطعات الزامات استفاده در ماشین‌های لباسشویی را برآورده می‌کنند.