
ریخته گری آهن گلوله ای GGG70
در تامین دقیق ریخته گری چدن داکتیل، ریخته گری چدن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل وارداتی، ریخته گری چدن داکتیل با مقاومت دمای بالا، ریخته گری چدن داکتیل با استحکام بالا، ریخته گری چدن داکتیل با دقت بالا، ریخته گری چدن داکتیل با سختی بالا.
معرفی محصول
|
ریخته گری آهن گلوله ای GGG70 |
|||||||
|
مورد |
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
||
|
ریخته گری آهن گلوله ای GGG70 |
GGG70 |
ریخته گری قالب مذاب |
1380 درجه |
سفارشی شود |
آره |
||
|
مواد موجود |
فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (TI، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
||||||
|
صافی |
دقت ابعادی |
تراکم محصول |
درمان ظاهر |
وزن مناسب |
|||
|
زبری 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.3-7.6/CM³ |
با توجه به نیاز مشتری |
0.03 گرم-40 کیلوگرم |
|||
ریخته گری سرمایه گذاری موم از دست رفته چدن توپی GGG70
در تامین دقیق ریخته گری چدن داکتیل، ریخته گری چدن خاکستری، ریخته گری چدن داکتیل وارداتی، ریخته گری چدن داکتیل با مقاومت دمای بالا، ریخته گری چدن داکتیل با استحکام بالا، ریخته گری چدن داکتیل با دقت بالا، ریخته گری چدن داکتیل با سختی بالا. بزرگترین کارخانه ریخته گری چدن داکتیل شمال غرب چین، نیروی فنی قوی، شرکت های یکپارچگی، تولید کنندگان "نقل قول میله های چدن داکتیل"، "تولید کنندگان میله های چدن شکل پذیر" فروش مستقیم، "تولید کنندگان میله های چدن داکتیل"/نمایندگان فروش بسیاری از مواد جوشکاری معروف جهان، این شرکت متخصص است. در تولید و فروش انواع مدل ها و مشخصات میله های جوش مخصوص، طیف محصولات کامل، با کیفیت قابل اعتماد، کاربرد گسترده ای در صنایع پتروشیمی، متالورژی آهن و فولاد، ماشین سازی، پل های راه آهن، خطوط لوله نفت و گاز، وسایل نقلیه و کشتی ها دارد. ، کشتی های دیگ بخار، انرژی برق و حفاظت از آب، هوافضا، ساخت و ساز معدن و بسیاری از زمینه های دیگر. نقل قول ریخته گری گره ای "، "تولید کنندگان ریخته گری گره ای" فروش مستقیم "تولید کنندگان ریخته گری گره ای"/افزایش هزینه های بیشتر از پایان ماه مارس و کاهش اخیر تولیدکنندگان فولاد ممکن است شتاب بهبود را تغییر دهد و کاهش تولید کنندگان فولاد چینی در حال شروع است. به گفته مدیر اجرایی صنعت فولاد اروپا، کاهش سود در نیمه دوم سال گذشته به کشورهای توسعهیافته نباید تکرار شود ایالات متحده پس از رکود در نیمه دوم سال گذشته بهبود یافته است و ArcelorMittal، بزرگترین فولادساز جهان، اوایل این ماه پیش بینی کرد که سود سه ماهه دوم به بالاترین حد پس از بحران خواهد رسید.
وی گفت: هزینه صادرات فولاد از چین به اروپا بیش از 10 درصد تولیدکنندگان محصول بوده و حاشیه سود عملیاتی این صنعت به طور کلی حدود 5 درصد است. این بسیار مهمتر از وضعیت اروپا است. وی گفت: 80 درصد کشورهای اروپایی وضعیت خوبی دارند. این نشان می دهد که خطر رکود ساختاری در نیمه دوم سال بسیار محدود است." ما کمتر از پنج هفته موجودی در دسترس داریم. موجودی سالانه کشورهای اروپایی از حد نرمال فراتر نرفته است.» به نقل از ریختهگریهای چدن گرهای، سازندگان ریختهگریهای چدن گرهای «فروش مستقیم» تولیدکنندگان ریختهگری چدن گرهای «/ برخی کشورها حتی پایینتر از سطح عادی هستند. کارخانه های نقطه ای ممکن است در تابستان تحت فشار قرار گیرند، که برای صنعت فولاد طبیعی است، اما حداکثر از سپتامبر آنها باید افزایش یابند، ادر گفت.» امسال احتمالاً بسیار متفاوت از سال گذشته خواهد بود. تابستان سال گذشته، و من فکر میکنم که این کاهش تا ماه نوامبر بسیار اندک است. اما ایالات متحده کمی نگران کننده است." اگر ایالات متحده در کوتاه مدت بهبود نیابد، تأثیر زیادی بر توسعه اقتصاد جهانی خواهد داشت. در بلندمدت، ادر معتقد است که تولیدکنندگان فعلی مواد خام، به ویژه تولیدکنندگان سنگ آهن، با توجه به کاهش مورد انتظار در رشد تولید فولاد در چین و این واقعیت که تولید سنگ آهن بیشتری در حال راهاندازی است، پایدار نیستند.» در سال ۲۰۱۲ یا اوایل ۲۰۱۳ تولیدکنندگان (سنگ آهن) باید از کار بیفتند." تولید کنندگان میله چدن داکتیل"
در تامین دقیق چدن داکتیل، آهن خاکستری
چدن ندولار
یک اصطلاح کلی برای آلیاژهایی که عمدتاً از آهن، کربن و سیلیکون تشکیل شده اند. در این آلیاژها، محتوای کربن بیشتر از مقداری است که می توان در محلول جامد آستنیتی در دمای یوتکتیک حفظ کرد. چدن یک اصطلاح کلی برای آلیاژی است که عمدتاً از آهن، کربن و سیلیکون تشکیل شده است. در این آلیاژها، محتوای کربن بیشتر از مقداری است که می توان در محلول جامد آستنیتی در دمای یوتکتیک حفظ کرد.
آلیاژهای آهن-کربن حاوی بیش از 2 درصد کربن. چدن صنعتی عموماً حاوی ۲ تا ۴ درصد کربن است. کربن در چدن بیشتر به صورت گرافیت و گاهی به شکل سیمانیت وجود دارد. چدن علاوه بر کربن دارای 1% تا 3% سیلیکون و همچنین منگنز، فسفر، گوگرد و عناصر دیگر است. چدن آلیاژی همچنین حاوی نیکل، کروم، مولیبدن، آلومینیوم، مس، بور، وانادیم و عناصر دیگر است. کربن و سیلیکون عناصر اصلی هستند که بر ریزساختار و خواص چدن تأثیر می گذارند.
چدن را می توان به دو دسته تقسیم کرد
① چدن خاکستری. محتوای کربن زیاد است (2.7% ~ 4.0%)، کربن عمدتاً به شکل گرافیت پولکی وجود دارد، شکستگی خاکستری است که به آن آهن خاکستری می گویند. نقطه ذوب پایین (1145 ~ 1250 درجه)، انقباض کوچک در طول انجماد، استحکام فشاری و سختی نزدیک به فولاد کربن، جذب شوک خوب. برای ساخت تخت ماشین ابزار، سیلندر، جعبه و سایر قطعات ساختاری استفاده می شود.
② چدن سفید. محتوای کربن و سیلیکون کم است، کربن عمدتاً به شکل سمنتیت وجود دارد و شکستگی به رنگ سفید نقره ای است. انقباض در طول انجماد زیاد است که به راحتی ایجاد سوراخ و ترک های انقباضی می کند. سختی بالا، شکنندگی، نمی تواند بار ضربه را تحمل کند. غالباً بهعنوان قسمتی برای چدن چکشخوار و برای ساخت قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده میشود.
③ چدن چکش خوار. گرافیت که از چدن سفید پس از عملیات بازپخت به دست میآید، به صورت تودهای و لختهای توزیع میشود که به آن آهن سخت میگویند. دارای ریزساختار یکنواخت، مقاومت در برابر سایش، انعطاف پذیری و چقرمگی خوب است. برای ساخت قطعاتی با اشکال پیچیده که می توانند بارهای دینامیکی قوی را تحمل کنند، استفاده می شود.
④ آهن ندولار. آهن مذاب چدن خاکستری با عملیات کروی به دست می آید و گرافیت رسوب داده شده کروی است که به آن چدن شکل پذیر می گویند. در مقایسه با چدن خاکستری معمولی، استحکام بالاتر، چقرمگی و انعطاف پذیری بهتری دارد. مورد استفاده در ساخت موتورهای احتراق داخلی، قطعات خودرو و ماشین آلات کشاورزی.
⑤ چدن گرافیت ورمیکولی. گرافیت رسوب شده از آهن مذاب چدن خاکستری کرم مانند بود. خواص مکانیکی مشابه چدن گره ای است و خواص ریخته گری بین چدن خاکستری و چدن گره ای است. برای ساخت قطعات خودرو استفاده می شود.
⑥ چدن آلیاژی. چدن معمولی با افزودن عناصر آلیاژی مناسب (مانند سیلیکون، منگنز، فسفر، نیکل، کروم، مولیبدن، مس، آلومینیوم، بور، وانادیم، قلع و غیره) به دست می آید. عناصر آلیاژی ساختار ماتریس چدن را تغییر می دهند، به طوری که دارای مقاومت حرارتی مربوطه، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای پایین یا فاقد خواص مغناطیسی است. مورد استفاده در ساخت معدن، ماشین آلات و ابزار شیمیایی، ابزار و سایر قطعات.
طبقه بندی چدن
روش طبقه بندی شرح نام طبقه بندی
بر اساس رنگ شکستگی تقسیم کنید
(1) بیشتر یا تمام کربن موجود در این چدن به صورت حالت آزاد گرافیت پولکی است، شکستگی آن خاکستری تیره است، دارای خواص مکانیکی خاص و عملکرد برش خوب است که به طور گسترده در صنعت استفاده می شود.
(2) چدن سفید چدن سفید یک آلیاژ آهن-کربن بدون یا تقریباً بدون گرافیت در سازمان است، شکستگی آن سفید و روشن، سخت و شکننده است، قابل برش نیست و به ندرت به طور مستقیم در صنعت استفاده می شود. ساخت قطعات مکانیکی به دلیل سختی سطح بالا و مقاومت در برابر سایش، به آن چدن سرد یا چدن سرد نیز میگویند.
(3) چدن حفره ای چدن حفره ای یک نوع چدن بین چدن سفید و چدن خاکستری است، شکستگی آن خاکستری و سفید نقطه چین است، عملکرد ضعیف، به ندرت استفاده می شود.
با ترکیب شیمیایی
(1) چدن معمولی به چدنی اطلاق می شود که فاقد عناصر آلیاژی باشد، مانند چدن خاکستری، چدن چکش خوار، چدن داکتیل و غیره.
(2) چدن آلیاژی یک چدن با عیار بالا است که با افزودن برخی عناصر آلیاژی به چدن معمولی برای بهبود برخی خواص ویژه تهیه می شود. مانند انواع مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش از خواص ویژه چدن
با توجه به روش تولید و عملکرد سازمانی
(1) چدن خاکستری معمولی به "چدن خاکستری" مراجعه کنید
(2) چدن تلقیح این است که بر اساس چدن خاکستری، استفاده از "تصفیه دگرگونی"، همچنین به عنوان چدن دگرگونی شناخته شده است. استحکام، انعطاف پذیری و چقرمگی آن بسیار بهتر از چدن خاکستری عمومی است و سازماندهی آن یکنواخت تر است. عمدتاً در ساخت قطعات ریخته گری بزرگ با خواص مکانیکی بالا و تغییرات اندازه مقطع بزرگ استفاده می شود.
(3) چدن چکش خوار چدن چکش خوار از ترکیب خاصی از چدن سفید با بازپخت گرافیتی ساخته می شود، دارای چقرمگی بالاتری نسبت به چدن خاکستری است که به عنوان چدن انعطاف پذیر نیز شناخته می شود. آن را نمی توان آهنگری کرد و معمولاً برای ساخت قطعات ریخته گری که در برابر بارهای ضربه ای مقاومت می کنند استفاده می شود
(4) آهن ندولار که به عنوان آهن شکل پذیر شناخته می شود. این ماده با افزودن مقدار معینی از عامل کروی و ماده مرکب به آهن مایع قبل از ریختهگری برای ترویج تبلور گرافیت کروی به دست میآید. در مقایسه با فولاد، علاوه بر انعطاف پذیری، چقرمگی کمی کمتر است، سایر خواص نزدیک است، یک ماده عالی با مزایای فولاد و چدن است که به طور گسترده در مهندسی مکانیک استفاده می شود.
(5) چدن عملکرد ویژه این یک نوع چدن با ویژگی های خاص است، با توجه به کاربردهای مختلف، می توان به چدن مقاوم در برابر سایش، چدن مقاوم در برابر حرارت، چدن مقاوم در برابر خوردگی و غیره تقسیم کرد. بیشتر آنها متعلق به چدن آلیاژی است که به طور گسترده در ساخت مکانیکی استفاده می شود
چدن - فرآیند عملیات حرارتی
1. رفع استرس به دلیلبه ضخامت دیواره ناهموار ریخته گری، در فرآیند گرمایش، سرمایش و تغییر فاز، نیروی اثر و استرس سازمانی وجود خواهد داشت. علاوه بر این، قطعات بزرگ نیز پس از ماشین کاری مستعد تنش های پسماند هستند و تمام این تنش های داخلی باید حذف شوند. دمای معمول گرمایش بازپخت کاهش تنش 500 ~ 550 درجه است، زمان نگهداری 2 تا 8 ساعت و سپس خنک کننده کوره (آهن خاکستری) یا خنک کننده هوا (آهن شکل پذیر) است. با استفاده از این فرآیند می توان 90 تا 95 درصد تنش داخلی ریخته گری را از بین برد، اما ساختار چدن تغییر نمی کند. اگر دما بیش از 550 درجه سانتیگراد باشد یا زمان نگهداری بیش از حد طولانی باشد، باعث گرافیت شدن و کاهش استحکام و سختی ریخته گری می شود.
2. بازپخت گرافیتی شدن لبه های سفید چدنی را از بین ببرید
هنگامی که ریخته گری سرد می شود، سطح و بخش نازک اغلب سوراخ های سفید ایجاد می کنند. بافت سفید سخت و شکننده، عملکرد پردازش ضعیف، پوسته پوسته شدن آسان است. بنابراین برای از بین بردن بافت سفید باید از روش آنیلینگ (یا نرمال سازی) استفاده شود. فرآیند بازپخت به این صورت است: حرارت دادن به 550-950 درجه سانتیگراد به مدت 2 تا 5 ساعت و سپس خنک کردن تا 500-550 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن هوا. در طول دوره نگهداری دمای بالا، سمنتیت هایپرسمنتیت و یوتکتیک به گرافیت و A تجزیه می شوند و در فرآیند سرد شدن بعدی، سمنتیت ثانویه و سمنتیت یوتکتوئید نیز تجزیه می شوند و گرافیت شدن اتفاق می افتد. به دلیل تجزیه سمنتیت، سختی کاهش می یابد و در نتیجه ماشین کاری بهبود می یابد.
3. عادی سازی آهن شکل پذیر
هدف نرمالیزاسیون چدن داکتیل بدست آوردن ساختار ماتریس پرلیت و پالایش دانه و ساختار یکنواخت به منظور بهبود خواص مکانیکی ریخته گری است. گاهی اوقات نرمال سازی همچنین آماده سازی کوئنچینگ سطح چدن داکتیل روی سازه، نرمال سازی نرمال سازی دمای بالا و نرمال سازی دمای پایین است. دمای معمولی دمای بالا معمولاً از 950 تا 980 درجه بیشتر نیست و نرمال سازی دمای پایین معمولاً تا محدوده دمایی تاشو همزمان 820 ~ 860 درجه گرم می شود. پس از عادی سازی، به طور کلی لازم است که درمان چهار نفره انجام شود تا استرس داخلی ایجاد شده در طول نرمال سازی از بین برود.
4. کوئنچ و تلطیف چدن نشکن
به منظور بهبود خواص مکانیکی چدن داکتیل، ریخته گری عمومی تا 30 تا 50 درجه سانتیگراد بالاتر از Afc1 گرم می شود (Afc1 نشان دهنده دمای نهایی تشکیل شده توسط A در هنگام گرم شدن است) و پس از حفظ حرارت در روغن فرو می رود تا ساختار مارتنزیتی به دست آید. . به منظور کاهش مناسب تنش پسماند پس از کوئنچ، کوئنچ عمومی باید تمپر شود و ساختار معتدل در دمای پایین مارتنزیت تمپر شده به اضافه بینیت باقیمانده و گرافیت کروی است. این نوع ساختار دارای مقاومت سایش خوبی است و برای قطعاتی که به مقاومت در برابر سایش و استحکام بالا نیاز دارند استفاده می شود. دمای تمپر 350-500 درجه است و ساختار سکوریت تروستنیت و گرافیت کروی شکل است که برای قطعات ضخیم که نیاز به مقاومت در برابر سایش خوبی دارند و از پایداری و کشسانی مؤثر خاصی برخوردار هستند، مناسب است. شرکت بویانگ - استعدادهای مرتبط بیشتر در شبکه استعدادهای آهن و فولاد متمرکز است. دمای اعتدال در دمای بالا 500-60درجه D است، ساختار سکوریت شده برای گرافیت کروی، Soxlet سکوریت شده، و برای گرافیت کروی ساختار سکوریت شده، Soxlet برای گرافیت کروی با چقرمگی و استحکام خوب، 500-60درجه D است. و ساختار سکوریت شده Soxlet برای گرافیت کروی است که ترکیب خوبی از چقرمگی و استحکام دارد، بنابراین به طور گسترده در تولید استفاده می شود.
5. خاموش کردن چند درجه حرارت چدن داکتیل
چدن داکتیل می تواند پس از کوئنچ همدما استحکام بالایی به دست آورد و انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی دارد. انتخاب دمای گرمایش خاموش کننده چند درجه ای عمدتاً برای اینکه ساختار اصلی تماماً A باشد، بدون F باقیمانده باشد، بلکه همچنین برای جلوگیری از رشد دانه A است. دمای گرمایش عموماً 3{4}} ~ 50 درجه بالاتر از Afc1 است و دمای تصفیه همدما 0 تا 350 درجه است تا اطمینان حاصل شود که ساختار بینیت پایینی با خواص مکانیکی جامع به دست می آید. پس از خاموش کردن همدما، σb=1200 ~ 1400MPa، k=3 ~ 3.6J/cm2، HRC=47 ~ 51. با این حال، باید به افزودن یک فرآیند تمپر بعد از خاموش کردن همدما توجه شود.
6. سخت شدن سطح
به منظور بهبود سختی سطح، مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی برخی از قطعات ریخته گری، می توان از سخت شدن سطح استفاده کرد. ریخته گری چدن خاکستری و چدن داکتیل را می توان به صورت سطحی کوئنچ کرد. فرکانس بالا (متوسط) سطح گرمایش القایی و خاموش کردن سطح تماس الکتریکی به طور کلی استفاده می شود.
7. عملیات حرارتی شیمیایی
برای ریختهگریهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش سطحی یا مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی دارند، میتوان از فرآیندهای عملیات حرارتی شیمیایی مشابه فولاد استفاده کرد، مانند کلرزنی نرم گاز، کلرزنی، بریدینگ، سولفور کردن و سایر عملیاتها.
چدن خاکستری
گیگابایت چین HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350
JIS ژاپنی FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350
KS کره GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350
AWS USA NO.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45
NO.50 NO.55 NO.60
UNS F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101 ایالات متحده آمریکا
چدن ندولار
GB چین QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2
JIS ژاپن FCD350-22 FCD400-18 FCD400-15 FCD450-10 FCD500-7 FCD600-3 FCD700-2 FCD800-2
KS کره GCD370 GCD400 GCD450 GCD500 GCD600 GCD700 GCD800
AWS آمریکایی 40-60-18، 65-45-12 80-55-06، 100-70-03، 120-90-02
UNS F32800 F33100 F33800 F34800 F36200 ایالات متحده آمریکا
ویژگی ها: مشخصات کامل محصول، قیمت های ترجیحی، بسته بندی دست نخورده، مس خالص، صاف بودن خوب، موجودی بزرگ، می تواند گواهینامه مواد و گزارش SGS را ارائه دهد.
مشخصات را می توان سفارشی کرد، برای استقبال شرکت از تماس شما، ما صمیمانه به شما خدمت خواهیم کرد.
Zhongwei Precision خدمات زیر را دارد
سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل


ما تولید کننده "ریخته گری آهن گلوله ای GGG70" هستیم، در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر لطفا با ما تماس بگیرید!
ارسال درخواست









