ریخته گری سرمایه گذاری لیوان آب تاب یوغ زمینی

معرفی محصول

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری لیوان آب تاب یوغ خاکی در ساخت قطعات مختلف در ماشین‌آلات زمین‌کشی به‌ویژه یوک‌های تاب استفاده می‌شود. دوشاخه چرخان جزء کلیدی است که به کابین و بوم دستگاه اجازه می دهد 360 درجه بچرخد. بنابراین، باید بسیار بادوام و به اندازه کافی قوی باشد تا بتواند بارهای سنگین و استفاده مداوم را تحمل کند. دقت فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری تضمین می‌کند که یوغ نوسانی با مشخصات دقیق و با درجه بالایی از دقت و سازگاری ساخته می‌شود، بنابراین عملکرد و طول عمر قطعات را تضمین می‌کند. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری شیشه آب یوغ خاکی یک فرآیند ریخته‌گری دقیق است که در ساخت ماشین‌آلات خاکی استفاده می‌شود. این فرآیند ریخته گری شامل ریختن سرامیک مایع در قالب ساخته شده با استفاده از قالب مومی است. سپس قالب موم برداشته می شود و قالب کامل سرامیکی باقی می ماند. سپس فلز مذاب در قالب ریخته می شود تا شکل مدل موم اصلی را به وجود آورد. هنگامی که فلز سرد و جامد شد، قالب سرامیکی شکسته می شود و ریخته گری های فلزی دقیق و پیچیده ای را پشت سر می گذارد.

چسب‌هایی که معمولاً در ریخته‌گری سرمایه‌گذاری استفاده می‌شوند، عمدتاً محلول‌های کلوئیدی سیلیکات هستند، از جمله سیلیس کلوئیدی، شیشه آب و هیدرولیز اتیل سیلیکات. سل سیلیس و سیلیکات سدیم کلوئیدهای سیلیکات قلیایی با آب به عنوان حامل هستند و اتیل سیلیکات هیدرولیزات کلوئیدهای سیلیکات اسیدی با اتانول به عنوان حامل هستند که در اصل کلوئیدهای سیلیکات هستند. (1) سیلیس کلوئیدی
سیلیس کلوئیدی در دهه شصت قرن بیستم با Na+ به عنوان تثبیت کننده و قطر 12-14 نانومتر به فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری وارد شد. در دهه 70، نانومتر لایه سطحی سلیس سیلیس با اندازه ذرات کوچک ظاهر شد، و در دهه 80، سل سیلیس تقویت شده ظاهر شد. در اواسط-90، یک سل سیلیکا با خشک شدن سریع در خارج از کشور برای جایگزینی اتیل سیلیکات ساخته شد، که مشکل چرخه طولانی ساخت پوسته سل سیلیس را بهبود بخشید. استفاده گسترده از سل سیلیس در چین از دهه نود شروع شد و روش تهیه عمدتاً روش تبادل یونی و روش انحلال است که قرار است از طریق تبادل یونی جایگزین Na+ و سایر ناخالصی‌های موجود در لیوان آب شود و سیلیکون خالص صنعتی در آن حل شود. آب و فیلتر کنید.
(2) لیوان آب
رایج ترین در تولید ریخته گری سرمایه گذاری شیشه آب سدیم است، یعنی Na2O· MSiO2· NH2O,M معمولاً به عنوان "مدول" شناخته می شود که نسبت مولی SiO2 به Na2O است. عموماً اعتقاد بر این است که لیوان آب با مدول M و محتوای آب N متفاوت دارای ساختار شیمیایی متفاوتی است. مدول شیشه آب برای ریخته گری سرمایه گذاری به طور کلی 3.{6}}.4 است و مقدار آب N تعیین کننده غلظت جرمی شیشه آب است که معمولاً حاوی ناخالصی هایی مانند اکسید آهن و آلومینا است و ظاهر آن خاکستری یا خاکستری است. سبز.

ریخته گری سرمایه گذاری
هنگام استفاده از موم برای ساختن الگوها، ریخته گری سرمایه گذاری به عنوان "ریخته گری موم گمشده" نیز شناخته می شود. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری معمولاً به طرح ریخته‌گری اطلاق می‌شود که در آن الگو از مواد ذوب‌پذیر ساخته می‌شود، پوسته با پوشش چند لایه مواد نسوز بر روی سطح الگو ساخته می‌شود و سپس الگوی ذوب شده و از پوسته خارج می‌شود. برای به دست آوردن یک مدل ریخته گری بدون سطح جداسازی، و طرح ریخته گری را می توان با ماسه پر کرد و پس از برشته کردن در دمای بالا ریخت. از آنجا که این الگو به طور گسترده ای از مواد مومی ساخته شده است، ریخته گری سرمایه گذاری اغلب به عنوان "ریخته گری موم گم شده" نامیده می شود.
انواع آلیاژهای قابل تولید به روش ریخته گری سرمایه گذاری عبارتند از فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، آلیاژ مقاوم در برابر حرارت، فولاد ضد زنگ، آلیاژ دقیق، آلیاژ آهنربای دائم، آلیاژ باربر، آلیاژ مس، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم و چدن شکل پذیر.
شکل ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری عموماً پیچیده‌تر است، حداقل قطر سوراخی که می‌توان روی ریخته‌گری ریخته‌گری کرد می‌تواند به {{0}}.5 میلی‌متر برسد و حداقل ضخامت دیواره ریخته‌گری 0.3 میلی‌متر است. در تولید، می توان برخی از قطعات را که در ابتدا از چندین قطعه تشکیل شده بود، به صورت قطعات جدایی‌ناپذیر طراحی کرد و با تغییر ساختار قطعات، مستقیماً با ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، ریخته‌گری کرد تا در ساعت کاری پردازش و مصرف مواد فلزی صرفه‌جویی شود. ساختار بخش معقول تر است.
وزن ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری عمدتاً صفر تا ده‌ها گاو است (از چند گرم تا بیش از ده کیلوگرم، معمولاً بیش از 25 کیلوگرم نیست) و تولید ریخته‌گری‌های خیلی سنگین با ریخته‌گری سرمایه‌گذاری مشکل‌تر است.
فرآیند ریخته‌گری سرمایه‌گذاری پیچیده‌تر است و کنترل آن آسان نیست و مواد مورد استفاده و مصرف گران‌تر هستند، بنابراین برای تولید قطعات کوچک با شکل‌های پیچیده، نیازمندی‌های دقت بالا یا انجام کارهای دیگر مناسب است. پردازش، مانند پره های موتور توربین.
 

سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل