قطعات ماشین ابزار چدن داکتیل

توضیحات محصول

ریخته گری شن و ماسه برای بستر ماشین ترجیح داده می شود، عمدتاً به این دلیل که ریخته گری ماسه دارای هزینه کمتر، فرآیند تولید ساده تر و چرخه تولید کوتاه تر از سایر روش های ریخته گری است. هنگامی که نوع مرطوب نمی تواند الزامات را برآورده کند، از نوع ماسه خشک سطح ماسه رسی، نوع ماسه خشک یا سایر انواع ماسه استفاده کنید. قطعات ابزار ماشین چدن انعطاف پذیر با استاندارد گیگابایت9439-88 تولید می شوند. قالب ماسه رزینی دارای سفتی خوب و استحکام قالب ماسه بالا در مرحله اولیه ریختن است که این امکان را فراهم می کند تا از انبساط گرافیتی شدن در طی فرآیند انجماد چدن برای از بین بردن حفره های انقباض و عیوب تخلخل انقباض استفاده شود و افزایش کمتری داشته باشد و بدون افزایش یابد. ریخته گری رایزر چدن خاکستری و چدن داکتیل.

پس از بیش از ده سال بارش، شرکت ماشین آلات دقیق Qinhuangdao Zhongwei دارای تجربه غنی در تولید انواع درجات چدن داکتیل، ریخته گری سوپرآلیاژ، فولاد ضد زنگ و سایر ریخته گری ها است. ما از تولیدکنندگان از سرتاسر جهان انتظار داریم که در مورد تجارت مشورت و مذاکره کنند.

گریدهای ملی قطعات ماشین ابزار چدن ندولار

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001 & TS 16949 را اجرا می کند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، ISO، EN، DIN، JIS، BS

3. فرآیندهای اصلی: ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری شیشه آب، ریخته‌گری پوسته، سوراخ‌زدایی، انفجار شن، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره.

4. مواد موجود:

و فولاد آلیاژی، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته گری، آلومینیوم ریخته گری، مس ریخته گری و غیره را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

مزایای محصول

روش قطعات ماشین ابزار چدن داکتیل معمولاً در ریخته گری شن و ماسه استفاده می شود و به دنبال آن روش های ریخته گری ویژه مانند: ریخته گری قالب فلزی، ریخته گری سرمایه گذاری، ریخته گری قالب گچ و غیره. ریخته گری شن و ماسه را می توان به ماسه رسی، ماسه چسب آلی، رزین تقسیم کرد ماسه بدون پخت، کف از دست رفته و غیره.

بستر ماشین ابزار با توجه به فرآیندهای مختلف بازپخت باعث تفاوت بین محصولات مشابه می شود. فرآیندهای معمول آنیل برای بدنه ماشین ابزار عمدتاً شامل بازپخت با تبلور مجدد، بازپخت کاهش استرس و بازپخت کروی می شود. هدف از بازپخت بستر ماشینی عمدتاً کاهش سختی مواد فلزی، بهبود انعطاف پذیری، تسهیل برش یا پردازش فشار، کاهش تنش پسماند، بهبود همگن سازی ساختار و ترکیب، یا آماده سازی ساختار برای عملیات حرارتی بعدی و غیره است.

ویژگی های تخت ماشینی:

1. عملکرد فرآیند خوب. با توجه به محتوای کربن بالای چدن خاکستری که نزدیک به ترکیب یوتکتیک است، نقطه ذوب نسبتا پایین، سیالیت خوب و سرعت انقباض کم است، بنابراین برای ریخته گری با ساختار پیچیده یا نازک مناسب است. ریخته گری دیواری علاوه بر این، ماشینکاری چدن خاکستری بهتر از فولاد است زیرا گرافیت شکستن براده ها را در حین برش آسان می کند.

2. عملکرد خوب و جذب ضربه. از آنجایی که گرافیت موجود در چدن برای روانکاری و ذخیره روغن مفید است، عملکرد خوبی دارد. همچنین به دلیل وجود گرافیت، چدن خاکستری در جذب ضربه بهتر از فولاد است.

اگرچه محصولات بدنه ماشین ابزار مزایای زیادی دارند، اما نکات اصلی را به شرح زیر خلاصه کرده ایم:

1. بستر دستگاه از قالب ماسه رزینی با سفتی خوب و استحکام قالب شن و ماسه بالا در مرحله اولیه ریختن استفاده می کند، که امکان استفاده از انبساط گرافیتی شدن را در طول فرآیند انجماد چدن برای از بین بردن سوراخ های انقباض و نقص های تخلخل انقباض فراهم می کند. چدن خاکستری و چدن داکتیل را بشناسید. ریخته گری رایزر.

2. در تولید ریخته گری واقعی بستر ماشینی از مدل فوم پلی استایرن برای تشکیل ماسه خود سخت شونده رزین فوران استفاده می شود. هنگامی که فلز مذاب در قالب ریخته می شود، الگوی پلاستیکی فوم شده به سرعت تحت تأثیر فلز مذاب با دمای بالا تبخیر می شود، می سوزد و ناپدید می شود و فلز مذاب جایگزین موقعیت اشغال شده توسط پلاستیک فوم شده اصلی می شود و سرد و جامد می شود. به قالبی جامد با همان شکل الگو.

3. به طور نسبی، استفاده از ریخته‌گری فوم از دست رفته برای بستر ماشین دارای مزایای زیادی نسبت به قالب‌های شنی سنتی برای تولید دسته‌های تک یا کوچک پانل‌های خودرو، تخت ماشین و سایر قالب‌های بزرگ است که نه تنها باعث صرفه‌جویی در هزینه چوب گران‌قیمت می‌شود. قالب ها و کارکرد آسان، چرخه تولید را کوتاه می کند، راندمان تولید را بهبود می بخشد، با دقت ابعادی بالا، کمک هزینه ماشینکاری کوچک، کیفیت سطح خوب و مزایای دیگر.

اصل انتخاب روش ریخته گری تخت ماشین:

1. ریخته گری شن و ماسه ترجیح داده می شود، عمدتا به این دلیل که ریخته گری ماسه دارای هزینه کم، فرآیند تولید ساده و چرخه تولید کوتاه در مقایسه با سایر روش های ریخته گری است. هنگامی که نوع مرطوب نمی تواند الزامات را برآورده کند، از نوع ماسه خشک سطح ماسه رسی، نوع ماسه خشک یا سایر انواع ماسه استفاده کنید. وزن ریخته‌گری‌های تولید شده توسط ریخته‌گری با شن و ماسه خیس می‌تواند از چند کیلوگرم تا ده‌ها کیلوگرم متغیر باشد، در حالی که ریخته‌گری‌های تولید شده توسط ریخته‌گری خشک رسی می‌تواند ده‌ها تن وزن داشته باشد.

2. روش ریخته گری باید با دسته تولید تطبیق داده شود. روش های ریخته گری مانند ریخته گری کم فشار، ریخته گری تحت فشار و ریخته گری گریز از مرکز تنها به دلیل تجهیزات و قالب های گران قیمت برای تولید انبوه مناسب هستند.

3. روش مدل سازی باید برای شرایط کارخانه مناسب باشد. به عنوان مثال، در تولید قطعات ریخته گری مانند بستر ماشین ابزارهای بزرگ، به طور کلی از روش هسته سازی استفاده می شود، به جای ساختن نقوش و جعبه های شنی، هسته هایی در گودال ایجاد می شود. در حالی که سایر کارخانه ها از روش مدل سازی جعبه شنی برای ساختن الگوها استفاده می کنند. شرکت های مختلف شرایط تولید، عادات تولید و تجربه انباشته متفاوتی دارند. با توجه به این شرایط باید در نظر بگیریم که چه محصولاتی مناسب و چه محصولاتی مناسب نیستند (یا نمی توانند).

4. الزامات دقت و هزینه ریخته گری را در نظر بگیرید.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولا نیمه دائمی. (به جز فوم از دست رفته)

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

5. کیفیت را می توان ردیابی کرد.