ریخته گری موم گمشده برنز

برنز با قلع به عنوان عنصر اصلی آلیاژی. محتوای قلع به طور کلی بین 3 تا 14 درصد است و عمدتاً برای ساخت قطعات الاستیک و قطعات مقاوم در برابر سایش استفاده می شود. محتوای قلع برنز قلع تغییر شکل یافته از 8 درصد تجاوز نمی کند و گاهی اوقات عناصری مانند فسفر، سرب و روی به آن اضافه می شود. فسفر یک اکسید کننده خوب است و همچنین سیالیت و مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. افزودن سرب به برنز قلع می‌تواند ماشین‌کاری و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد و افزودن روی می‌تواند خواص ریخته‌گری را بهبود بخشد. این آلیاژ دارای خواص مکانیکی بالا، خواص ضد سایش و مقاومت در برابر خوردگی، برش آسان، خواص لحیم کاری و جوشکاری خوب، ضریب انقباض کوچک و غیر مغناطیسی است. بوش های برنزی، بوشینگ ها، عناصر دیامغناطیس و سایر پوشش ها را می توان با اسپری شعله سیمی و پاشش قوس الکتریکی تهیه کرد. مشخصات اندازه عبارتند از Ф1.6 میلی متر، Ф2.3 میلی متر. ریخته گری موم گمشده برنز قلع دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و خواص ریخته گری عالی است و برای مدت طولانی در بخش های مختلف صنعتی به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.

توضیحات محصول

قلع برنز از دست رفته موم ریخته گری وضعیت اولیه

1. استانداردهای پیاده سازی: این شرکت به شدت گواهینامه ISO9001 & TS 16949 را اجرا می کند.

2. استانداردهای مواد محصول: ISO، GB، ASTM، SAE، ISO، EN، DIN، JIS، BS

3. فرآیندهای اصلی: ریخته‌گری شن و ماسه، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری سیلیس، ریخته‌گری سرمایه‌گذاری شیشه آب، ریخته‌گری پوسته، سوراخ‌زدایی، انفجار شن، ماشین‌کاری، عملیات حرارتی، آزمایش نشت، عملیات سطح و غیره.

4. مواد موجود:

برنز قلع، برنز سیلیکون، برنز آلومینیوم، برنج، مس قرمز، آلیاژ تیتانیوم، فولاد منگنز بالا، فولاد کروم بالا، فولاد نیکل بالا، فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آهن خاکستری، چدن، فولاد ریخته‌گری، آلومینیوم ریخته‌گری، و غیره با توجه به نیاز مشتری سفارشی شده است.

ویژگی های محصول

علاوه بر قلع برنز حاوی 3 تا 14 درصد قلع، اغلب عناصری مانند فسفر، روی و سرب به آن اضافه می‌شود. این اولین آلیاژ مورد استفاده بشر است و سابقه ای در حدود 4،{3}} سال دارد. مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر سایش، دارای خواص مکانیکی و خواص فرآیندی خوبی است و می توان آن را به خوبی جوش داد و لحیم کاری کرد و در هنگام ضربه زدن جرقه ایجاد نمی کند. به برنز قلع فرآوری شده و برنز قلع ریخته گری تقسیم می شود. محتوای قلع برنز قلع مورد استفاده برای فرآوری تحت فشار کمتر از 6 درصد ~ 7 درصد و محتوای قلع برنز ریخته گری قلع 10 درصد ~ 14 درصد است. نمرات متداول استفاده شده عبارتند از: QSn4-3، QSn4.4-2.5، QSn7-O.2، ZQSn10، ZQSn5-2-5، ZQSn6-6-3 و غیره. برنز قلع یک آلیاژ فلزی غیرآهنی با کوچکترین انقباض ریخته‌گری است و می‌توان از آن برای تولید ریخته‌گری با اشکال پیچیده، خطوط واضح و الزامات هوای کم استفاده کرد. قلع برنز در برابر خوردگی در جو، آب دریا، آب شیرین و بخار بسیار مقاوم است و به طور گسترده در دیگ بخار و قطعات کشتی های دریایی استفاده می شود. برنز قلع حاوی فسفر خواص مکانیکی خوبی دارد و می تواند به عنوان قطعات مقاوم در برابر سایش و قطعات الاستیک ماشین ابزار با دقت بالا استفاده شود. برنز قلع حاوی سرب اغلب به عنوان قطعات مقاوم در برابر سایش و یاتاقان‌های کشویی استفاده می‌شود و برنز قلع حاوی روی می‌تواند برای ریخته‌گری‌هایی با رطوبت بالا استفاده شود.

محدوده انجماد برنز قلع بزرگ است و جداسازی دندریت جدی است. ایجاد منافذ انقباض متمرکز در طول انجماد آسان نیست و انقباض حجم بسیار کم است. جداسازی معکوس قلع مستعد رخ دادن در شمش است و لکه های سفید (8-بارش فاز) در موارد شدید روی سطح شمش دیده می شود. حتی ذرات غنی از قلع نیز وجود دارند که معمولاً به عنوان عرق حلبی شناخته می شوند. بهبود روش های ریخته گری و شرایط فرآیند می تواند درجه تفکیک معکوس را کاهش دهد. در آلیاژهای مایع، قلع مستعد تشکیل آخال های سخت و شکننده SnO2 است و ذوب باید به طور کامل اکسیده شود تا از آخال های ناشی از آخال ها جلوگیری شود. خواص مکانیکی آلیاژ کاهش می یابد. حساسیت به گرمای بیش از حد و گاز بسیار کم است و می توان آن را به خوبی جوش داد و لحیم کاری کرد. هیچ جرقه ای در اثر ضربه، غیر مغناطیسی، مقاوم در برابر سرما و مقاومت در برابر سایش بسیار بالا رخ نمی دهد.

قلع برنز صنعتی قلع برنز یک آلیاژ مهم مس است که در صنعت استفاده می شود. به منظور بهبود مقاومت در ریخته گری، مکانیکی و سایش، و برای صرفه جویی در قلع، فسفر، روی، سرب و سایر عناصر آلیاژی به برنز قلع اضافه می شود. بنابراین قلع برنز را می توان به سه دسته تقسیم کرد: قلع برنز فسفر، قلع روی برنز و قلع روی سرب.

برنز قلع ریخته گری موم گمشده

فسفر یک اکسید کننده خوب برای آلیاژهای مس است که می تواند سیالیت آلیاژ را افزایش دهد، خواص فنی و مکانیکی برنز قلع را بهبود بخشد، اما درجه تفکیک معکوس را افزایش دهد.

حد حلالیت فسفر در برنز قلع {{0}}.15 درصد است. اگر خیلی زیاد باشد، یوتکتیک سه تایی Cu3P به علاوه δ تشکیل می شود. نقطه ذوب 628 درجه است. ایجاد شکنندگی گرم در هنگام نورد گرم آسان است، بنابراین فقط می توان آن را سرد کار کرد. بنابراین میزان فسفر در قلع برنز تغییر شکل یافته نباید بیشتر از 0.5 درصد باشد و در هنگام گرم کاری، فسفر کمتر از 0.25 درصد باشد.

برنز قلع حاوی فسفر یک ماده الاستیک شناخته شده است. در طول فرآوری، کنترل اندازه دانه قبل از سرد کاری و بازپخت در دمای پایین پس از فرآوری ضروری است. استحکام، مدول الاستیسیته و استحکام خستگی مواد ریزدانه بیشتر از مواد درشت دانه است، اما انعطاف پذیری کمتر است. ماده سرد کار شده در دمای 200 ~ 260 درجه به مدت 1 ~ 2 ساعت در دمای پایین بازپخت می شود تا اثر سخت شدن بازپخت را ایجاد کند که می تواند استحکام ، انعطاف پذیری ، حد الاستیک و مدول الاستیک محصول را بهبود بخشد و پایداری الاستیسیته را افزایش دهد.

4 درجه برنز قلع حاوی فسفر در استاندارد ملی چین گنجانده شده است. قلع (Sn) × در میان آنها، آلیاژ QSn6.5-0.1 عمدتاً برای ساخت اجزای الاستیک، به ویژه قطعات تماس فنر با هدایت الکتریکی خوب، قطعات مقاوم در برابر سایش و اجزای دیامغناطیسی در ابزارها و مترها استفاده می شود. آلیاژ Qsn6.{7}}.4 عمدتاً برای کاغذسازی استفاده می شود، مش های فلزی در صنایعی مانند مواد شیمیایی و غذایی تولید می شوند و همچنین در ساخت قطعات مقاوم در برابر سایش و فنر استفاده می شود.

آلیاژ QSn{0}}.2 برای قطعاتی که تحت بار و سرعت لغزش متوسط ​​اصطکاک را تحمل می کنند، مانند یاتاقان ها، بوشینگ ها، توربین ها و غیره استفاده می شود و همچنین می تواند عناصر الاستیک و سایر قطعات مکانیکی و الکتریکی را بسازد.

آلیاژ QSn{0}}.3 در تولید لوله های مختلف در گیج های فشار به عنوان اجزای حساس استفاده می شود و به برنز فشارسنج معروف است.

فرآیند ارسال بازیگری

1. عملیات حرارتی: بازپخت، کربن کردن، معتدل کردن، خاموش کردن، نرمال کردن، معتدل کردن سطح

2. تجهیزات پردازش: CNC، WEDM، تراش، دستگاه فرز، دستگاه حفاری، آسیاب و غیره.

3. درمان سطح: پاشش پودر، آبکاری کروم، رنگ آمیزی، سندبلاست، آبکاری نیکل، گالوانیزه، سیاه شدن، پرداخت، آبی و غیره.

قالب ها و وسایل بازرسی

1. عمر قالب: معمولاً نیمه دائمی است. (به جز فوم از دست رفته).

2. زمان تحویل قالب: 10-25 روز، (با توجه به ساختار محصول و اندازه محصول).

3. ابزار و نگهداری قالب: Zhongwei مسئول قطعات دقیق است.

کنترل کیفیت

1. کنترل کیفیت: میزان نقص کمتر از 0.1 درصد است.

2. نمونه ها و اجرای آزمایشی 100 درصد در طول تولید و قبل از حمل و نقل، بازرسی نمونه برای تولید انبوه مطابق با استانداردهای ISDO یا الزامات مشتری بازرسی خواهند شد.

3. تجهیزات تست: تشخیص عیب، تحلیلگر طیف، تحلیلگر تصویر طلایی، دستگاه اندازه گیری سه مختصات، تجهیزات تست سختی، دستگاه تست کشش.

4. ارائه خدمات پس از فروش.

5. کیفیت را می توان ردیابی کرد.

کاربرد

مس فلزی غیرآهنی است که ارتباط نزدیکی با انسان دارد. این به طور گسترده ای در صنایع برق، صنایع سبک، ماشین آلات ساخت، صنعت ساختمان، صنایع دفاع ملی و سایر زمینه ها استفاده می شود. پس از آلومینیوم در مصرف مواد فلزی غیرآهنی در کشور من دوم است.

برنز قلع یک آلیاژ فلزی غیرآهنی با کوچکترین انقباض ریخته گری است و برای تولید ریخته گری با اشکال پیچیده، خطوط واضح و الزامات هوای کم استفاده می شود. قلع برنز در برابر خوردگی در جو، آب دریا، آب شیرین و بخار بسیار مقاوم است و به طور گسترده در دیگ بخار و قطعات کشتی های دریایی استفاده می شود. برنز قلع حاوی فسفر خواص مکانیکی خوبی دارد و می تواند به عنوان قطعات مقاوم در برابر سایش و قطعات الاستیک ماشین ابزار با دقت بالا استفاده شود. برنز قلع حاوی سرب اغلب به عنوان قطعات سایش و یاتاقان های کشویی استفاده می شود. برنز روی قلع را می توان برای ریخته گری های هوا تنگ استفاده کرد.

ریخته گری موم گمشده برنز قلع پرکاربردترین و بیشترین مقدار در صنایع برق و الکترونیک است که بیش از نیمی از کل مصرف را به خود اختصاص داده است. مورد استفاده در انواع کابل ها و سیم ها مانند موتور و ترانسفورماتور، کلید و برد مدار چاپی در ساخت ماشین آلات و وسایل نقلیه حمل و نقل، مورد استفاده در ساخت شیرآلات و اتصالات صنعتی، ابزار، یاتاقان های ساده، قالب ها، مبدل های حرارتی و پمپ ها ، و غیره.

در ساخت وکیوم، دیگ تقطیر، دیگ دم کردن و غیره در صنایع شیمیایی کاربرد فراوانی دارد.

در صنایع دفاعی از آن برای ساخت گلوله، گلوله، قطعات تفنگ و ... استفاده می شود. برای هر 3 میلیون گلوله، 130-140 تن مس نیاز است.

در صنعت ساختمان به عنوان انواع لوله، اتصالات لوله، وسایل تزئینی و ... استفاده می شود.