بست شاسی PM سینترد
توانایی ضد تغییر شکل قوی. در مقایسه با بست های معمولی مهر زنی فولادی، به دلیل فرآیند ساخت متفاوت، از فرآیند مهر زنی سنتی بر روی ضخامت مواد عبور می کند (فرایند مهر زنی فقط می تواند به ضخامت 3.5 میلی متر برسد و به دلیل استحکام ناکافی در واقعی به راحتی تغییر شکل می دهد. استفاده) و به 5 میلی متر رسیده است که می تواند به طور کامل تضمین کند که در حین استفاده تغییر شکل نمی دهد و در نتیجه ایمنی و استفاده مکرر موثر از محصول را تضمین می کند.
معرفی محصول
|
بست شاسی PM قطعه سینتر |
||||||
|
مورد |
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
|
|
متالورژی پودر بست شاسی |
40rc |
متالورژی پودر |
1180 درجه |
سفارشی شود |
آره |
|
|
ترکیب شیمیایی |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr: 0.80~1.10 Ni: کمتر یا مساوی با 0.30 P: کمتر یا مساوی با 0.035 S: کمتر یا مساوی با 0.035 مس: کمتر یا مساوی با 0.25 Mo: کمتر یا مساوی با 0.10 |
|||||
|
مواد موجود |
فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
|||||
مزایای محصول
|
صافی |
دقت ابعادی |
تراکم محصول |
درمان ظاهر |
وزن مناسب |
|
زبری 1-5μm |
（±{{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ） |
92-95 درصد |
کروم |
0.03g-400g） |
|
ویژگی های مکانیکی |
اندازه خالی نمونه (mm): 25 حرارت درمانی: دمای حرارت برای اولین کوئنچینگ (درجه): 850; خنک کننده: روغن دمای گرمایش خاموش کننده دوم (درجه):- دمای گرمایش معتدل ( درجه ): 520; استحکام کششی (σb/MPa): بیشتر یا مساوی 810 (زمانی که سختی واقعی 25HRC باشد) نقطه تسلیم (σs/MPa): بزرگتر یا مساوی 785 ازدیاد طول پس از شکست (δ5/ درصد): بزرگتر یا مساوی 9 کاهش مساحت (ψ/ درصد): بزرگتر یا مساوی 45 انرژی جذب ضربه (Aku2/J): بزرگتر یا مساوی 47 سختی برینل (100/3000HBW) (حالت آنیل شده یا دمای بالا): کمتر یا مساوی 207 |
|||
مشخصات محصول
1. توانایی قوی ضد تغییر شکل. در مقایسه با بست های معمولی مهر زنی فولادی، به دلیل فرآیند ساخت متفاوت، از فرآیند مهر زنی سنتی بر روی ضخامت مواد عبور می کند (فرایند مهر زنی فقط می تواند به ضخامت 3.5 میلی متر برسد و به دلیل استحکام ناکافی در واقعی به راحتی تغییر شکل می دهد. استفاده) و به 5 میلی متر رسیده است که می تواند به طور کامل تضمین کند که در حین استفاده تغییر شکل نمی دهد و در نتیجه ایمنی و استفاده مکرر موثر از محصول را تضمین می کند. اتصال دهنده های زاویه راست می توانند عملکرد و استفاده خوب از بست های در حال استفاده را تضمین کنند و استفاده عادی را در ساخت و ساز تضمین کنند.
2. مقاومت در برابر لغزش قوی. خاصیت ضد لغزش بست تضمین می کند که لوله فولادی و بست در حالت سطح چسبندگی قرار دارند و ناحیه اتصال بزرگ است که کاستی های اتصال نقطه ای یا خطی بین بست چدنی و لوله فولادی را برطرف می کند. خطر پنهان لغزش لوله فولادی را از بین می برد و اثر ایمنی را تضمین می کند. عملکرد ضد لغزش اتصال دهنده های لوله فولادی نسبتا خوب است، که بر کاستی های اتصال نقطه ای یا خطی بین بست های چدنی و لوله های فولادی غلبه می کند و می تواند به طور موثری اشتباهات و حوادث ایمنی را در حین ساخت کاهش دهد.
3. اتصال دهنده ها دارای مزایای ایمنی، مزایای کیفیت و مزایای نام تجاری هستند. این نوع بست ها دارای مزایای محصول خوبی هستند و می توانند مزایای خوبی را در حین ساخت نشان دهند. اجاره داربست لوله فولادی بدون نگرانی، صرفه جویی در کار است و درآمد اجاره بیش از اجاره بست های آهنی نامرغوب است، بنابراین از ویژگی های خوب این بست داربست بیشتر در ساخت و ساز استفاده می شود.
4. تعمیر و نگهداری آسان. از آنجایی که خود بست به راحتی زنگ می زند و آسیب نمی بیند، نگهداری از آن پس از استفاده بسیار راحت است، که نه تنها باعث کاهش سختی تعمیر و نگهداری می شود، بلکه باعث صرفه جویی در هزینه تعمیر و نگهداری، کاهش نیروی انسانی و منابع مادی برای نگهداری و افزایش راندمان و کیفیت می شود. ساخت و ساز
5. توانایی ضد خوردگی قوی. کل قطعه با عملیات ضد خوردگی دوگانه غیرفعال و گالوانیزه درمان شده است، توانایی ضد خوردگی آن بسیار بهبود یافته است و عمر مفید آن طولانی است، بسیار بیشتر از عمر مفید اتصال دهنده های چدنی.
6. مقاومت قوی در برابر ریزش. اتصال جدید و مهره جدید تضمین می کند که هنگام تغییر شکل لوله فولادی، بست همیشه می تواند به صورت عمودی و محکم ثابت شود و احتمال لیز خوردن لوله فولادی را از بین می برد.
استفاده صحیح
استفاده صحیح از بست ها باعث افزایش طول عمر بست ها می شود. استفاده صحیح به شرح زیر است:
1. نقشه ساختمانی باید قبل از ساخت تکیه گاه قالب لوله فولادی نوع بست تهیه شود و نقشه ساخت و ساز نسبتاً دقیق و دقیقی تدوین شود. اگر طرح به خوبی تدوین نشده باشد، ممکن است برخی از رویدادهای غیرمنتظره در حین ساخت رخ دهد.
2. الزامات کیفیت ظاهری برای اتصال دهنده ها. کیفیت ظاهری اتصال دهنده ها اغلب بررسی می شود و اتصال دهنده های دارای ترک، تغییر شکل یا پیچ و مهره با لغزش اکیداً ممنوع هستند. برای جلوگیری از خرابی ها و حوادث ساختمانی در هنگام استفاده از این بست های بی کیفیت.
3. لوله ها و بست های فولادی مورد استفاده برای راه اندازی تکیه گاه قالب بست باید قبل از استفاده نمونه برداری شود تا بررسی شود که آیا کیفیت و ظاهر لوله ها و بست های فولادی مطابق با استانداردها است یا خیر. آزمایش نمونه، آزمایش نشده یا فاقد صلاحیت نباید استفاده شود.
4. با توجه به ظرفیت باربری اتصال دهنده ها، بار ساخت و ساز بر روی لایه کار باید الزامات طراحی را برآورده کند و نباید بیش از حد بارگذاری شود. باید وزن خاصی را تحمل کند. داربست نباید به تکیه گاه قالب متصل شود. هنگام اتصال، باید اقدامات خاصی انجام شود تا از ظرفیت باربری معقول بست ها اطمینان حاصل شود. وزن.
فرآیند قالب گیری تزریق فلز
سیستم های تشخیص
ارسال درخواست
