قطعه سینتد دیسکی ترمز دوچرخه PM

معرفی محصول

مزایای محصول

فرایند تولید

ترمز دیسکی دوچرخه PM زینتر شده فرآیند زینترینگ در تولید و فرآوری قطعات متالورژی پودر یکی از اساسی ترین فرآیندهای متالورژی پودر است که نقش تعیین کننده ای در خواص فیزیکی و مکانیکی قطعات متالورژی پودر دارد.

زینترینگ یک عملیات حرارتی در دمای بالا است که شامل دانش کوره تف جوشی، جو تف جوشی، انتخاب و کنترل شرایط پخت و غیره است. بنابراین، زینترینگ فرآیند بسیار پیچیده ای است. در عین حال، زینترینگ یک فرآیند خاص با مصرف انرژی بالا، سرمایه گذاری بالای تجهیزات و اندازه گیری ناکافی مشخصات کیفی محصول است، بنابراین یکی از مهمترین حلقه های تاثیرگذار بر کیفیت و قیمت قطعات متالورژی پودر می باشد. فرآیند زینترینگ بسیار حیاتی است و برای اطمینان از کیفیت قطعات زینتر شده باید به شدت کنترل شود. بنابراین، اپراتورها نیاز به انجام آموزش های فنی ویژه، درک کامل و تسلط کامل بر اصول اولیه پخت، فرآیند تف جوشی (مانند مواد، دما و زمان، اتمسفر زینترینگ، محیط و غیره)، نقش جو تف جوشی و عوامل موثر دارند. کیفیت محصولات پخت و غیره. به منظور تسلط کامل بر مهارت های عملیات پخت و بهبود توانایی تجزیه و تحلیل مسائل.

ترمز دیسکی دوچرخه PM قطعه زینتر شده چگونه فشرده قطعات متالورژی پودر زینتر می شود؟ تف جوشی عملیات حرارتی پودرها یا مواد فشرده در دماهای کمتر از نقطه ذوب اجزای اصلی است. هدف ایجاد پیوند متالورژیکی بین ذرات پودر است، یعنی پیوند مکانیکی بین ذرات پودر به پیوند مرزی دانه بین اتم ها تبدیل می شود.

هدف از تف جوشی فشرده قطعات متالورژی پودر این است که اگرچه فشرده به دست آمده از پرس به شکل و اندازه قطعات مکانیکی است، اما استحکام آن بسیار کم است و نمی تواند الزامات استفاده را برآورده کند. قبل از تف جوشی، فشرده تنها مخلوطی از ذرات پودر در تماس با سطح مشترک است، نه یک ماده پیوند اتمی واقعی. بنابراین، پخت برای تبدیل مواد فشرده به یک ماده به معنای متالورژی و دادن خواص مکانیکی و فیزیکی مورد نیاز به قطعات متالورژی پودر ضروری است. پس از فشرده سازی پودر آهن، استحکام و ازدیاد طول بسیار بهبود می یابد. اگر دما در 1200 درجه سانتیگراد پخته شود، استحکام کششی را می توان از صفر به 200 مگاپاسکال افزایش داد و ازدیاد طول را از صفر به 8 درصد افزایش داد.

الزامات زینترینگ فشرده قطعات ماشین آلات متالورژی پودر.

1. الزامات دقت برای اندازه و شکل. دقت اندازه و شکل قطعات متخلخل، از جمله زبری سطح، باید الزامات طراحی را برآورده کند. تف جوشی باعث جمع شدن یا انبساط بدنه زینتر شده می شود و بدنه زینتر شده نیز به دلیل توزیع چگالی ناهموار دمای فشرده و ناهموار کوره تغییر شکل می دهد، بنابراین اندازه و شکل محصول زینتر شده از طریق تف جوشی تغییر می کند. این امر مستلزم کنترل دقیق شرایط پخت به منظور اطمینان از دقت اندازه و شکل مورد نیاز محصولات زینترینگ است.

2. الزامات تراکم. در زینترینگ، از آنجایی که تف جوشی بین ذرات پودر اتفاق می افتد و انقباض یا انبساط محصول تف جوشی شده رخ می دهد، چگالی، تخلخل و فضای خالی محصول تف جوشی شده همراه با شکل تغییر می کند. چگالی و تخلخل نسبی، چگالی قطعات متالورژی پودر را مشخص می کند. به عنوان یک یاتاقان آغشته به روغن متالورژی پودر خود روان کننده، نیاز به اتصال شکاف ها نیز وجود دارد.

3. الزامات سازمانی. قطعات متالورژی پودر مانند سایر مواد هستند و عملکرد ذاتی آنها به ساختار بستگی دارد. عوامل مشخص کننده ساختار قطعات پودری عبارتند از: اندازه دانه، ساختار فاز، توزیع فاز، توزیع اجزای آلیاژی، و تخلخل، اندازه منافذ و تخلخل. شکل. تشکیل و تغییر ریزساختار قطعات متالورژی پودر عمدتاً در طی فرآیند پخت اتفاق می افتد.

4. الزامات خواص مکانیکی و خواص فیزیکی. قطعات متخلخل نهایی باید به خواص مکانیکی و خواص فیزیکی مورد نیاز دست یابند. خواص مکانیکی شامل استحکام، سختی، ازدیاد طول و چقرمگی ضربه و غیره است. خواص فیزیکی شامل چگالی، هدایت الکتریکی، هدایت حرارتی و خواص مغناطیسی است.

تف جوشی قطعات متالورژی پودر به تف جوشی فاز جامد و تف جوشی فاز مایع تقسیم می شود. تف جوشی فاز جامد به سادگی تف جوشی پیوند متالورژیکی بین ذرات متالورژی پودر است و تف جوشی فاز مایع عبارت است از تف جوشی برخی از ذرات مولکولی در متالورژی پودر در دمای بالاتر از نقطه ذوب برای تولید حالت مایع. فرآیند پخت قطعات فشرده متالورژی پودر را می توان به حذف گریس قبل از پخت - تف جوشی - خنک کننده با دمای بالا تقسیم کرد.

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص