عوامل موثر بر کیفیت تف جوشی قالب گیری تزریقی پودر فلز (MIM)

عوامل موثر بر کیفیت تف جوشی قالب گیری تزریقی پودر فلز (MIM)

قالب‌گیری تزریقی پودر فلز (MIM) فناوری است که از پودر فلز (یا مخلوط پودر فلز و پودر غیر فلز) به عنوان مواد اولیه برای تولید مواد فلزی، مواد کامپوزیت و انواع محصولات پس از قالب‌گیری و تف جوشی استفاده می‌کند. روش قالب گیری تزریق پودر فلز تا حدودی شبیه به تولید سرامیک است. بنابراین می توان از یک سری فناوری های جدید قالب گیری تزریق پودر فلز برای تهیه مواد مورد سرامیکی MIM استفاده کرد. با توجه به مزایای فناوری قالب گیری تزریق پودر فلز، کلید حل مشکل مواد جدید MIM شده است و نقش کلیدی در توسعه مواد جدید MIM ایفا می کند. بنابراین، چه عواملی بر کیفیت پخت قالب‌گیری تزریقی پودر فلز (MIM) تأثیر می‌گذارد؟ در زیر توضیح مختصری توسط ZHONGWEI از Qinhuangdao ارائه شده است.

عوامل زیادی بر خواص زینتر تأثیر می گذارند، از جمله ویژگی های پودر، قالب گیری و شرایط پخت. عوامل شرایط تف جوشی عبارتند از: سرعت گرمایش، دما و زمان پخت، سرعت سرمایش، اتمسفر پخت و شرایط فشار.

دما و زمان تف جوشی می تواند بر تخلخل، چگالی، استحکام و سختی بدنه زینترینگ تأثیر بگذارد. دمای پخت بالا و زمان گرمایش طولانی باعث کاهش عملکرد محصول و حتی منجر به نقص کک شدن محصول می شود. در عین حال، دمای پخت پایین یا زمان گرمایش طولانی ممکن است به دلیل فرآیند پخت باعث کاهش عملکرد شود.

اتمسفر تف جوشی معمولاً برای قالب گیری تزریق پودر فلز استفاده می شود. اتمسفر تف جوشی کاهش دهنده اتمسفر، خلاء، اتمسفر هیدروژنی و غیره است. تف جوشی در کاهش اتمسفر می تواند از سوختن بریکت جلوگیری کرده و امکان کاهش اکسیدهای سطحی را فراهم کند. به عنوان مثال، محصولات مبتنی بر آهن و مس معمولاً توسط گاز یا آمونیاک تجزیه می شوند، در حالی که کاربید سیمانی و فولاد ضد زنگ معمولاً از هیدروژن خالص استفاده می کنند. فلزات فعال یا فلزات نسوز (مانند بریلیم، تیتانیوم، زیرکونیوم، تانتالیم)، آلیاژهای سخت حاوی آلیاژهای تیک و فولادهای زنگ نزن را می توان برای تف جوشی در خلاء استفاده کرد. تف جوشی در خلاء می تواند از اجزای مضر (H2O، O2) جلوگیری کند. اگر دو یا چند جزء در فشرده پودر وجود داشته باشد، ممکن است تف جوشی بالاتر از نقطه ذوب اجزا رخ دهد و در نتیجه مقدار کمی فاز مایع در فشرده سازی پودر ایجاد شود.

زینترینگ تحت فشار در حین پخت به پودر فشار وارد می کند تا فرآیند متراکم شدن را افزایش دهد. گاهی اوقات تف جوشی تحت فشار و پرس گرم مترادف هستند، اما پرس گرم به فرآیند بدست آوردن مستقیم محصولات پس از تشکیل پودر و تف جوشی اشاره دارد.

در عین حال، تف جوشی فعال می تواند عملکرد بدنه تف جوشی را بهبود بخشد و همچنین روشی برای کاهش دما و زمان پخت با انجام برخی اقدامات فیزیکی یا شیمیایی است. تف جوشی فعال هنگامی که پودر وارد فرآیند تراکم می شود، یک قوس الکتریکی بین ذرات پودر از طریق DC و توان پالس ایجاد می شود. سپس فرآیند پخت شروع می شود. در فرآیند زینترینگ، به تدریج فشار به قطعه کار اضافه می شود تا شکل دهی و تف جوشی این دو فرآیند ترکیب شود.

موارد فوق توضیح مختصری از عواملی است که بر کیفیت پخت قالب‌گیری تزریقی پودر فلز (MIM) ساخته شده توسط ZHONGWEI، Qinhuangdao تأثیر می‌گذارند. آیا کمک خوبی برای درک فناوری قالب گیری تزریق پودر فلز (MIM) برای شما وجود دارد؟ برای اطلاعات بیشتر در مورد فناوری قالب گیری تزریق پودر فلز، لطفاً با تیم فنی MIM قالب گیری تزریقی پودر فلز دقیق zhongwei در Qinhuangdao مشورت کنید.