مزایای چرخ دنده های متالورژی پودر

مزایای چرخ دنده های متالورژی پودر

امروزه تنوع و خروجی چرخ دنده های متالورژی پودر روز به روز در حال افزایش است و دامنه کاربرد آن ها به دلیل مزایای غیرقابل قیاس است. بنابراین، مزایای چرخ دنده متالورژی پودر چیست؟ تکنسین های پردازش متالورژی پودر دقیق zhongwei:

1. متالورژی پودر باعث صرفه جویی در کار، مواد و راندمان تولید می شود

به طور کلی، زمانی که چرخ دنده P/M با روش P/M ساخته می شود، تنها پنج فرآیند به نام های شکل دهی، تف جوشی، عملیات حرارتی، تمپرینگ و غوطه وری روغن مورد نیاز است. هنگام ماشینکاری و ساخت با مواد ریخته گری و آهنگری، باید ده فرآیند از جمله چرخاندن دایره بیرونی، چرخاندن دایره داخلی، چرخاندن دو وجه انتهایی، خشن کردن شیار، کشیدن کلید، سوراخ کردن، سوراخ کردن، عملیات حرارتی را طی کرد. و معتدل کردن بنابراین هنگام استفاده از روش متالورژی پودر، به دلیل صرفه جویی در نیروی کار، صرفه جویی در مواد، راندمان تولید بالا، تجهیزات کمتر استفاده شده و صرفه جویی در مصرف انرژی، هزینه تولید چرخ دنده ها به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

2. میزان استفاده بالا از مواد متالورژی پودر

هنگامی که چرخ دنده ها توسط متالورژی پودر ساخته می شوند، می توان آنها را مستقیماً به شکل قطعات نهایی درآورد. هر ضایعات خالی قبل از تف جوشی را می توان دوباره خرد کرد و دوباره استفاده کرد. هنگامی که چرخ دنده ها با روش های ماشینکاری دیگر تولید می شوند، این امکان پذیر نیست.

فرآوری متالورژی پودر

3. تکرارپذیری دنده متالورژی پودر بسیار خوب است

چرخ دنده های متالورژی پودری با فشار دادن قالب ها تشکیل می شوند. در شرایط عادی، یک جفت قالب می تواند ده ها هزار تا صدها هزار قطعه خالی دنده را فشار دهد. هنگام ماشینکاری چرخ دنده ها، یکنواخت کردن شکل و اندازه هر چرخ دنده بسیار دشوار است. متغیرهای مختلف در ماشین‌کاری، مانند سایش ابزارهای برش، سختی ضعیف دستگاه‌های پردازش، سختی متفاوت روکش‌های چرخ دنده و فاصله‌های مختلف یاتاقان ماشین‌ابزار، شکل و اندازه چرخ دنده‌های تولید شده را متفاوت می‌کند.

4. ساخت یکپارچه قطعات

روش متالورژی پودر می تواند چندین قسمت را ادغام کند، بنابراین در هزینه های پردازش و مونتاژ بعدی صرفه جویی می کند. هنگام ساخت چرخ دنده های چندگانه و چرخ دنده های کامپوزیت توسط متالورژی پودر، دندان ها را می توان تا ارتفاع کامل و مستقیماً به گوشه چرخ دنده های مجاور فشار داد که انجام این کار در ماشینکاری های عمومی مانند فرز، صفحه یا هوبینگ دشوار است.

5. چگالی مواد قابل کنترل است

چگالی مواد چرخ دنده های P/M قابل کنترل است و دارای مقدار مشخصی منافذ متصل است. چرخ دنده های متالورژی پودری معمولاً با 5 درصد - 20 درصد روغن روان کننده برای درجاتی از روانکاری خود آغشته می شوند تا مقاومت در برابر سایش بهبود یابد. روش متالورژی پودر همچنین می تواند قسمت های مختلف چرخ دنده را به چگالی های مختلف تبدیل کند، به عنوان مثال، قسمت توپی چرخ دنده را به چگالی کمتری تبدیل کند. قسمت دندان با چگالی بالا ساخته شده است تا روانکاری خود را افزایش دهد تا چقرمگی و استحکام ضربه را افزایش دهد.

6. زبری سطح خوب

که درمتالورژی پودرتولید، به منظور تسهیل برداشتن بلانک از قالب پس از شکل گیری، زبری سطح کار قالب بسیار خوب است. بنابراین زبری سطح بلنک های چرخ دنده به خصوص دندانه ها بسیار زیاد است. این زبری سطح عالی می تواند سایش و صدای دندان ها را در حین کار با دنده به حداقل برساند.

2، نقص چرخ دنده های تولید شده توسط متالورژی پودر

1. مقاومت خمشی و برشی دندانه های چرخ دنده قوی نیست

از آنجایی که متالورژی پودر یک فرآیند تبلور مجدد پودر فلز در دمای بالا، بدون فرآیند نورد و تشکیل جریان فیبر فلزی است، یک ویژگی مکانیکی غیر جهت‌دار است. بنابراین، مقاومت خمشی و برشی دندانه های چرخ دنده به خوبی دنده های ماشینکاری شده سنتی نیست.

2. قدرت تماس با دندان کم

دلیل اینکه استحکام خمشی و استحکام برشی دندانه‌های چرخ دنده‌های تولید شده توسط متالورژی پودر به خوبی دندان‌های دنده‌های ماشین‌کاری شده توسط ماشین‌های سنتی نیست این است که استحکام تماس دندانه‌های چرخ دنده‌های متالورژی پودر نیز کمتر از دندانه‌های دنده‌های متالورژی پودر است. دندانه های چرخ دنده توسط ماشین آلات سنتی ماشین کاری می شوند، بنابراین نمی توانند گشتاور زیادی را منتقل کنند.

3. محدودیت زمانی موثر روانکاری روغن کوتاه است

اگرچه می توان آن را در حالت روغن به دندانه دنده تبدیل کرد، اما محدودیت زمانی موثر روانکاری روغن کوتاه است. برای اطمینان از عملکرد طبیعی، لازم است صافی اضافی را در نظر بگیرید. روغن کاری حمام روغن بهترین است.

4. ثبات انتقال ضعیف

دقت چرخ دنده متالورژی پودر کم است. از آنجایی که هیچ راهی برای کنترل فرآیند پخت و قالب‌گیری در دمای بالا وجود ندارد، درست مانند آجرهای رسی که به آجر پخته می‌شوند، اندازه دقیق آجرهای پخته شده در آجر غیرقابل کنترل است، بنابراین پایداری انتقال ضعیف است.

5. تولید نویز

با توجه به دلیل ماده 4، زبری سطح دندانه های دنده تولید شده توسط متالورژی پودر نیز نسبتاً زیاد است که در انتقال صدا ایجاد می کند.

6. اثر ضعیف قطعات آزاد صاف

اثر تشکیل قطعات آزاد صاف بدتر از روغن حمام روغنی است که به حالت صاف روغن مرزی تعلق دارد.

موارد فوق مزیت چرخ دنده های متالورژی پودری است که توسط Zhongwei Precision معرفی شده است. نتیجه گیری این است که صدای چرخ دنده های متالورژی پودر کمتر از تولید کنندگان مواد آهنگری است. این ممکن است به دلیل اثر تضعیف ناشی از تخلخل مواد متخلخل باشد. نتایج دستگاه تست نویز دنده نشان می دهد که سطح صدای دنده های P/M کمتر از دنده های فولادی معمولی است.