
قطعات متخلخل PM توپ صندلی شیر فولادی تنگستن
در سیلیکون پلی کریستالی، صنایع شیمیایی زغال سنگ، حذف خاکستر نیروگاه، تخلیه گل و لای دیگ بخار و سایر خطوط لوله انتقال مواد، قسمت آب بندی شیر نه تنها تحت تأثیر اصطکاک لغزشی و سایش اجزای فرعی آب بندی قرار می گیرد، بلکه همچنین در برابر ضربه سرعت بالا مخلوط دو فازی با درجه حرارت بالا، سختی بالا، گاز جامد و فشار بالا مقاومت می کند. چشمک زدن و کاویتاسیون ناشی از مایع، که به نوبه خود منجر به آسیب می شود و خرابی دریچه را تشدید می کند.
معرفی محصول
|
دریچه فولادی تنگستن توپ صندلی PM قطعات متخلخل |
||||||||
|
مورد |
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
|||
|
متالورژی پودر توپی دریچه فولادی تنگستن |
کاربید |
پرس متالورژی پودر |
1380 درجه |
سفارشی شود |
آره |
|||
|
ترکیب شیمیایی |
C:0.42-0.50; Cr: کمتر یا مساوی با 0.25; Mn٪ 3a ٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.80٪ 3b Ni: کمتر یا مساوی با 0.25; P: کمتر یا مساوی با 0.035; S: کمتر یا مساوی با 0.035; Si٪ 3a ٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d٪٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.37 |
|||||||
|
مواد موجود |
فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (Ti، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ تنگستن، آلیاژ سخت، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
|||||||
|
صافی |
دقت ابعادی |
تراکم محصول |
درمان ظاهر |
وزن مناسب |
||||
|
زبری 1-5μm |
(±{0}}.1 درصد -±0.5 درصد ) |
7.٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.6g٪ 2fCM٪ c2٪ b3 |
با توجه به نیاز مشتری |
0.03g-400g) |
||||
در سیلیکون پلی کریستالی، صنایع شیمیایی زغال سنگ، حذف خاکستر نیروگاه، تخلیه گل و لای دیگ بخار و سایر خطوط لوله انتقال مواد، قسمت آب بندی شیر نه تنها تحت تأثیر اصطکاک لغزشی و سایش اجزای فرعی آب بندی قرار می گیرد، بلکه همچنین در برابر ضربه سرعت بالا مخلوط دو فازی با درجه حرارت بالا، سختی بالا، گاز جامد و فشار بالا مقاومت می کند. چشمک زدن و کاویتاسیون ناشی از مایع، که به نوبه خود منجر به آسیب می شود و خرابی دریچه را تشدید می کند. بنابراین، در شرایط سخت کاری مانند انتقال پودر، مقاومت به سایش به یک شاخص ارزیابی عملکرد مهم برای شیرها تبدیل شده است.
تجزیه و تحلیل
با توجه به شرایط و مکانیسم اصطکاک، اشکال مختلفی از سایش وجود دارد که رایج ترین آنها سایش ساینده، سایش چسب، سایش خستگی، سایش خوردگی و سایش فرسایش است.
پارامترهای متداول مورد استفاده برای مشخص کردن عملکرد سایش مواد عبارتند از: میزان سایش، میزان سایش، درجه سایش، مقاومت در برابر سایش مقاومت نسبی به سایش و غیره. شرط اساسی برای سایش ساینده این است که سطح جسم باید سختی بالایی داشته باشد (سختی سطح). باید از سختی ماده ساینده فراتر رود)، و همچنین باید مقاومت اکسیداسیون خوبی در دمای کار داشته باشد، یک راه موثر برای کنترل یا به حداقل رساندن سایش، بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش مواد است. کاربید تنگستن زینتر شده دارای استحکام بالا و سطح بالایی است. هنگامی که با مواد دیگر جفت می شود، ضریب اصطکاک کوچکتر از فولاد است، که می تواند به طور قابل توجهی اصطکاک سطح تماس را کاهش دهد و به طور موثر گشتاور عملیاتی را کاهش دهد.
امکانات
قطعات متخلخل PM سیت دریچه فولادی تنگستن از مخلوطی از تنگستن و کربن ساخته شده است که در دماهای بالا گرم می شود. بیشتر کاربیدهای تنگستن سختی بسیار بالایی دارند و ریزسختی آنها بعد از الماس در رتبه دوم قرار دارد. نقطه ذوب 2870 درجه است. نقطه جوش 6000 درجه و چگالی نسبی 15.63 (18 درجه) است، در دماهای بالا به راحتی تجزیه نمی شود و مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد. بررسی کاربرد میدانی نشان میدهد که مقاومت سایشی کاربید تنگستن 100 برابر بیشتر از فولاد ابزار، فولاد ضد زنگ، آهن و برنج در شرایط سایش، سایش فرسایش و سایش است و سفتی آن 2 به 3 برابر بیشتر از فولاد ، 4 تا 6 برابر بیشتر از چدن و برنج است و مقاومت در برابر ضربه مشابه فولاد ابزار سخت شده است.
کاربرد
در گازسازی زغال سنگ و پلی سیلیکون و سایر شرایط کاری دوغاب و پودر با دمای بالا، فشار بالا، بسیار خورنده و حاوی ذرات جامد، شیرهای توپی مهر و موم شده معمولی، شیرهای کنترل آب سیاه ونتوری، شیرهای کنترل زغال سنگ پودر شده و دیسک دریچه ها دیسک شیر و نشیمن سوپاپ شیر کشویی و شیر کشویی به ترتیب از آلیاژ سخت کاربید تنگستن پاشیده شده برای تشکیل جفت آب بندی ساخته شده اند. از آنجایی که ضخامت پوشش کاربید تنگستن کمتر از 2 میلی متر است، سختی آن کمتر از 60HRC است و نیروی پیوند بین پوشش و زیرلایه کمتر از 1000psi است. سمپاشی معمولاً در دمای بالای 10،{10}} درجه انجام میشود و شرایط عملیاتی و ساختمانی سخت است. تضمین طول عمر شیر 10000 سیکل دشوار است و نمی تواند الزامات تولید پایدار دراز مدت سیستم هایی مانند دوغاب شیمیایی زغال سنگ و پودر پلی سیلیکون را برآورده کند. از طرف دیگر، استحکام کاربید تنگستن پاشیده شده عمدتاً توسط مواد پایه تأمین می شود. هنگامی که ضریب انبساط خطی دو ماده زیاد باشد، استفاده از آن توسط دما محدود می شود و فراتر از 450 درجه دشوار است. دیسکها و نشیمنهای شیرهای توپی جدید با مهر و موم سخت، شیرهای کنترل آب سیاه ونتوری، شیرهای کنترل زغال سنگ پودر شده، شیرهای دیسکی و شیرهای کشویی همگی از آلیاژ سخت کاربید تنگستن متخلخل برای تشکیل جفت آببندی و عملکرد دریچه ها به طور قابل توجهی بهبود یافته است.
فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص


ارسال درخواست








