قالب گیری تزریقی پودر فلز AП33

توضیحات محصول

فرآیند عملیات حرارتی

کد حالت در پشت قالب گیری تزریقی پودر فلز متداول AП33 ما با عملیات حرارتی آلیاژ آلومینیوم تقویت شده معمولاً حرف T به اضافه یک یا چند عدد عربی برای نشان دادن وضعیت تقسیم بندی T است. برای نشان دادن وضعیت تقسیم بندی، 0-10 اعداد عربی را بعد از T اضافه کنید ( وضعیت TX نامیده می شود). عدد بعد از T روش عملیات حرارتی محصول را نشان می دهد.

0 پس از عملیات حرارتی محلول، پیری طبیعی و سپس کار سرد. مناسب برای محصولاتی که برای افزایش استحکام سرد کار شده اند.

T1 با فرآیند تشکیل در دمای بالا خنک می شود، سپس به طور طبیعی به حالت اساسی پایدار می رسد. برای محصولاتی که پس از خنک شدن توسط فرآیند شکل دهی در دمای بالا، دیگر در حالت سرد کار نمی شوند (صاف کردن، تسطیح، اما بر محدودیت خواص مکانیکی تاثیر نمی گذارد) مناسب است.

T2 توسط فرآیند تشکیل در دمای بالا خنک می شود و به طور طبیعی پس از کار سرد به حالت اساساً پایدار پیر می شود. برای محصولاتی که با فرآیند شکل‌دهی در دمای بالا خنک می‌شوند و سپس پردازش سرد می‌شوند یا برای بهبود استحکام صاف و مسطح می‌شوند، مناسب است.

T3 کار سرد پس از عملیات حرارتی محلول و سپس پیری طبیعی به حالت اساساً پایدار. برای محصولاتی که تحت کار سرد، یا صاف کردن و تراز کردن برای بهبود استحکام پس از عملیات حرارتی محلول قرار می گیرند، مناسب است.

T4 به طور طبیعی پس از عملیات حرارتی محلول به حالت اساساً پایدار رسیده است. برای محصولاتی که پس از عملیات حرارتی محلول تحت کار سرد قرار نمی گیرند (می توان صاف کردن و تسطیح را انجام داد، اما بر محدودیت خواص مکانیکی تأثیر نمی گذارد) و سپس محصولات پیری طبیعی مناسب است.

T5 حالتی که در آن توسط فرآیند شکل‌دهی در دمای بالا خنک می‌شود و سپس به طور مصنوعی پیر می‌شود. برای محصولاتی که با فرآیند شکل دهی در دمای بالا و بدون پردازش سرد خنک می شوند (می توان صاف کردن و تراز کردن را انجام داد، اما محدودیت خواص مکانیکی تحت تأثیر قرار نمی گیرد) و سپس به طور مصنوعی پیر می شوند، مناسب است.

T6 حالت پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول است. برای محصولاتی که پس از عملیات حرارتی محلول تحت کار سرد قرار نمی گیرند (می توان صاف کردن و تسطیح را انجام داد، اما بر محدودیت خواص مکانیکی تأثیر نمی گذارد) و سپس به طور مصنوعی پیر نمی شوند، مناسب است.

T7 حالت پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول است. برای محصولاتی که قدرت آنها از بالاترین نقطه اوج در منحنی پیری در طول پیری مصنوعی فراتر می رود، مناسب است تا پس از عملیات حرارتی محلول، برخی از خواص مهم را به دست آورند.

T8 وضعیت کار سرد پس از عملیات حرارتی محلول و پیری مصنوعی. برای محصولاتی که فرآوری سرد شده اند، یا صاف یا تراز شده اند تا استحکام محصول را بهبود بخشند.

T9 حالت پیری مصنوعی پس از عملیات حرارتی محلول و سپس کار سرد است. برای محصولاتی که برای افزایش استحکام محصول فرآوری سرد شده اند مناسب است.

T10 پس از خنک شدن از فرآیند تشکیل در دمای بالا، سرد کار می شود و سپس به طور مصنوعی پیر می شود. برای محصولاتی که فرآوری سرد شده اند، یا صاف یا تراز شده اند تا استحکام محصول را بهبود بخشند. حالت T و حالت TXXX (به جز حالت کاهش استرس) پس از کد حالت TX، یک عدد عربی (به نام حالت TXX) اضافه کنید، یا دو عدد عربی (به نام حالت TXXX) اضافه کنید، که نشان می دهد ویژگی های محصول به طور قابل توجهی تغییر کرده است. به عنوان خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی، و غیره)، وضعیت درمان فرآیند خاص.

T42 برای محصولاتی که پیری طبیعی آنها پس از عملیات حرارتی محلول در حالت O یا F به حالت کاملاً پایدار رسیده است و همچنین برای محصولاتی که خواص مکانیکی آنها پس از عملیات حرارتی محصولات فرآوری شده در هر حالتی به حالت T42 رسیده است، قابل استفاده است. خریدار

T62 برای محصولاتی که پس از عملیات حرارتی محلول در حالت O یا F وارد پیری مصنوعی می شوند کاربرد دارد و همچنین برای محصولاتی که خواص مکانیکی آنها پس از عملیات حرارتی محصولات فرآوری شده در هر حالت توسط خریدار به حالت T62 رسیده است، اعمال می شود.

T73 برای محصولاتی که برای دستیابی به خواص مکانیکی مشخص شده و مقاومت در برابر خوردگی تنشی پس از عملیات حرارتی محلول کهنه شده اند مناسب است.

T74 همان تعریف حالت T73. استحکام کششی این حالت بیشتر از حالت T73 ولی کمتر از حالت T76 است.

T76 همان تعریف حالت T73. استحکام کششی این حالت بالاتر از حالت های T73 و T74 است و مقاومت ترک خوردگی تنشی کمتر از حالت های T73 و T74 است، اما مقاومت در برابر خوردگی لایه برداری آن همچنان خوب است.

T7X2 برای محصولاتی مناسب است که پس از عملیات حرارتی محلول در حالت O یا F تحت عملیات پیری مصنوعی قرار گرفته اند و خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی آنها به حالت T7X رسیده است.

T81 برای محصولاتی مناسب است که پس از عملیات حرارتی محلول، تحت حدود 1 درصد تغییر شکل سرد قرار می گیرند تا استحکام را افزایش دهند و سپس تحت پیری مصنوعی قرار می گیرند.

T87 برای محصولاتی مناسب است که تحت 7 درصد تغییر شکل کار سرد قرار می گیرند تا پس از عملیات حرارتی محلول، استحکام را افزایش دهند و سپس پیری مصنوعی را انجام دهند. حالت کاهش استرس را بعد از کد وضعیت TX یا TXX یا TXXX بالا، "51"، یا "510"، یا "511" یا "52" یا "54" اضافه کنید تا کد وضعیت محصولی را که تحت استرس تسکین دهنده قرار گرفته است را نشان دهید. رفتار.

TX51 TXX51 TXXX51 قابل استفاده برای صفحات ضخیم، میله‌های نورد شده یا سرد و قالب‌های قالب، حلقه‌های آهنگری یا حلقه‌های نورد شده که پس از عملیات حرارتی محلول یا خنک‌سازی از فرآیندهای شکل‌دهی در دمای بالا، بر اساس مقدار مشخص کشیده می‌شوند. این محصولات کشیده می شوند و پس از آن صافی انجام نمی شود. تغییر شکل دائمی صفحه ضخیم 1.5 درصد ~ 3 درصد است. تغییر شکل دائمی میله نورد شده یا سرد شده 1 درصد ~ 3 درصد است. تغییر شکل دائمی حلقه آهنگری قالب یا حلقه نورد 1 درصد تا 5 درصد است. تغییر شکل دائمی میله ها، اشکال و لوله های اکسترود شده 1 درصد ~ 3 درصد است. تغییر شکل دائمی لوله های کشیده شده 1.5 درصد تا 3 درصد است.

TX511 TXX511 TXXX511 برای میله‌ها، اشکال و لوله‌های اکسترود شده که پس از عملیات حرارتی محلول یا خنک‌سازی از فرآیند شکل‌دهی در دمای بالا و لوله‌های کشیده شده بر اساس مقدار مشخص کشیده شده‌اند، مناسب است. این محصولات را می توان پس از کشش کمی صاف کرد تا تحمل استاندارد را برآورده کند.

TX52 TXX52 TXXX52 مناسب برای عملیات حرارتی محلول یا پس از خنک شدن از فرآیند تشکیل در دمای بالا، تنش با فشرده سازی کاهش می یابد تا محصولاتی با تغییر شکل دائمی 1٪ ~ 5٪ تولید شود.

TX54 TXX54 TXXX54 مناسب برای فورجینگ های قالبی که استرس را با شکل دادن سرد در قالب آهنگری نهایی کاهش می دهند. را

T6، درمان محلول (کوئنچ)، پیری مصنوعی.

T62، با بازپخت یا درمان محلول حالت F، پیری مصنوعی.

T61 یک حالت عملیات حرارتی ویژه است که باید استحکام آن کمتر از T6 باشد.

فرآیند قالب گیری تزریق فلز

سیستم های تشخیص